Расчет поточной линии разделения смеси на фракции и дробления продукта
-
Категории:
Строительные машины и оборудование, Работа Курсовая
-
Добавлен:
09.03.2026
-
Размер:
845 KB
-
Покупок:
0
-
Добавил:
DocentMark
Написать сообщение
Скачать
Состав работы
|
Вступление.docx
|
rrsrerrr-rryiryirsrsrrs-ssrrr-r2.cdw
|
|
Дробилка вальцовая.cdw
|
|
Кольцо-заготовка винта шнека.cdw
|
|
Спецификация к дробилке.cdw
|
|
Схема делимости.cdw
|
График.png
|
|
ryesssrrrs.docx
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
Описание
Список чертежей
1. Машинно-аппаратная схема получения дробленного продукта из двухкомпонентной смеси
2. Кольцо-заготовка витка шнека
3. Схема делимости двухкомпонентной смеси по признаку Х
4. Дробилка вальцовая (сборочный чертеж)
5. Спецификация вальцовой дробилки
Задачи работы:
определить конструктивные и технологические параметры сита для разделения смеси на фракции «примесь-продукт». Причем в продукте, исходя из экономических соображений, допустимо оставить до 8-10% примеси;
рассчитать параметры рабочих органов вальцовой дробилки;
рассчитать технологические параметры шнековых транспортеров-дозаторов;
составить поточно–технологическую схему процесса получения дробленого продукта из двухкомпонентной смеси.
Целью данной курсовой работы являлся расчет возможности сортирования двух компонентной смеси с отделением примеси от продукта, подбор параметров сита для разделения смеси на фракции, определение расчетных параметров измельчающего органа и рабочего режима работы вальцевой дробилки и расчет процесса транспортировки и дозирования продукта в дробилку шнековым транспортером.
Главной задачей этой работы был расчет возможности сортирования двух компонентной смеси с отделением примеси от продукта. Для исходной смеси, состоящей из продукта и примесей, закон распределения которых по толщине частиц был задан вариационными рядами для того, чтобы правильно определить конструктивные параметры сита для разделения смеси на фракции: «примесь» - «продукт».
От результатов этого расчета зависели параметры расчета вальцовой дробилки и расчет параметров шнека. В результате расчета параметра разделения двух компонентной смеси получены следующие данные:
Вероятность попадания примеси в продукт составило 9,41%, что соответствовало норме (содержание примеси должно составлять, согласно условию курсового проекта от 8 до 10 %);
Вероятность попадания продукта в примесь составила 40,91%. В нашем случае каких-либо границ для определения содержания продукта в примеси нам не дано;
Исходя из полученных результатов, я подобрала сито для разделения двухкомпонентной смеси. В данном случае выбираем пробивное сито со штампованными отверстиями круглой формы, рабочий размер D=9,25 мм, соответственно номер сита 925.
Следующим пунктом решения курсовой работы стало определение расчетных параметров измельчающего органа и рабочего режима работы вальцевой дробилки и расчет процесса транспортировки.
В результате решения необходимо было получить следующее:
Произвести расчет основного рабочего органа вальцовой дробилки. В результате расчета получены следующие данные: диаметр вальцов равный =0,213 м, длина вальцов составляет L=1,29 м, частота вращения = 289,5 об/мин, мощность на валу дробилки .
Третьим пунктом стал расчет процесса транспортировки и дозирования продукта в дробилку шнековым транспортером. Был произведен расчет параметров шнека, основные из которых – диаметр шнека D=100 мм, шаг витков шнека Н=80 мм, величина изгибающего момента в витке по внутреннему контуру 46,9 Н·м, толщина витка шнека =10 мм, угловая скорость, число витков шнека m=9шт.
В заключение нашего курсового проекта была составлена поточно-технологическая схема процесса получения дробленого продукта, которая показывает принцип разделения продукта на две фракции. Особенностью данной схемы является использование вальцовой дробилки.
В завершении расчета можно сделать вывод, что цель курсового проекта выполнена. Из всех трех рассмотренных пунктов данные, полученные в результате решения, соответствуют заданным требования каждого из пунктов курсовой работы. В процессе выполнения курсового проекта была изучена информация о процессе разделения примеси и продукта, произведен подробный расчет согласно плану курсовой работы, а также подробно изучено устройство и принцип работы вальцовой дробилки и шнекового транспортера.
Техническая характеристика вальцовой дробилки
Диаметр вальцов – 0,28 м
Производительность – 4710 кг/ч
Длина вальцов – 150 мм
Число оборота вальца – 88 об/мин
Зазор между вальцами – 1,23 мм
Мощность электродвигателя – 2,14 кВт
Содержание пояснительной записки
Введение
1. Расчет рабочих параметров аппарата
2. Расчет параметров рабочих органов вальцовых дробилок
3. Расчет процесса транспортировки и дозирования продукта в дробилку шнековым транспортером
4. Машинно-аппаратная схема производства дробленого продукта
Заключение
Список литературы
1. Машинно-аппаратная схема получения дробленного продукта из двухкомпонентной смеси
2. Кольцо-заготовка витка шнека
3. Схема делимости двухкомпонентной смеси по признаку Х
4. Дробилка вальцовая (сборочный чертеж)
5. Спецификация вальцовой дробилки
Задачи работы:
определить конструктивные и технологические параметры сита для разделения смеси на фракции «примесь-продукт». Причем в продукте, исходя из экономических соображений, допустимо оставить до 8-10% примеси;
рассчитать параметры рабочих органов вальцовой дробилки;
рассчитать технологические параметры шнековых транспортеров-дозаторов;
составить поточно–технологическую схему процесса получения дробленого продукта из двухкомпонентной смеси.
Целью данной курсовой работы являлся расчет возможности сортирования двух компонентной смеси с отделением примеси от продукта, подбор параметров сита для разделения смеси на фракции, определение расчетных параметров измельчающего органа и рабочего режима работы вальцевой дробилки и расчет процесса транспортировки и дозирования продукта в дробилку шнековым транспортером.
Главной задачей этой работы был расчет возможности сортирования двух компонентной смеси с отделением примеси от продукта. Для исходной смеси, состоящей из продукта и примесей, закон распределения которых по толщине частиц был задан вариационными рядами для того, чтобы правильно определить конструктивные параметры сита для разделения смеси на фракции: «примесь» - «продукт».
От результатов этого расчета зависели параметры расчета вальцовой дробилки и расчет параметров шнека. В результате расчета параметра разделения двух компонентной смеси получены следующие данные:
Вероятность попадания примеси в продукт составило 9,41%, что соответствовало норме (содержание примеси должно составлять, согласно условию курсового проекта от 8 до 10 %);
Вероятность попадания продукта в примесь составила 40,91%. В нашем случае каких-либо границ для определения содержания продукта в примеси нам не дано;
Исходя из полученных результатов, я подобрала сито для разделения двухкомпонентной смеси. В данном случае выбираем пробивное сито со штампованными отверстиями круглой формы, рабочий размер D=9,25 мм, соответственно номер сита 925.
Следующим пунктом решения курсовой работы стало определение расчетных параметров измельчающего органа и рабочего режима работы вальцевой дробилки и расчет процесса транспортировки.
В результате решения необходимо было получить следующее:
Произвести расчет основного рабочего органа вальцовой дробилки. В результате расчета получены следующие данные: диаметр вальцов равный =0,213 м, длина вальцов составляет L=1,29 м, частота вращения = 289,5 об/мин, мощность на валу дробилки .
Третьим пунктом стал расчет процесса транспортировки и дозирования продукта в дробилку шнековым транспортером. Был произведен расчет параметров шнека, основные из которых – диаметр шнека D=100 мм, шаг витков шнека Н=80 мм, величина изгибающего момента в витке по внутреннему контуру 46,9 Н·м, толщина витка шнека =10 мм, угловая скорость, число витков шнека m=9шт.
В заключение нашего курсового проекта была составлена поточно-технологическая схема процесса получения дробленого продукта, которая показывает принцип разделения продукта на две фракции. Особенностью данной схемы является использование вальцовой дробилки.
В завершении расчета можно сделать вывод, что цель курсового проекта выполнена. Из всех трех рассмотренных пунктов данные, полученные в результате решения, соответствуют заданным требования каждого из пунктов курсовой работы. В процессе выполнения курсового проекта была изучена информация о процессе разделения примеси и продукта, произведен подробный расчет согласно плану курсовой работы, а также подробно изучено устройство и принцип работы вальцовой дробилки и шнекового транспортера.
Техническая характеристика вальцовой дробилки
Диаметр вальцов – 0,28 м
Производительность – 4710 кг/ч
Длина вальцов – 150 мм
Число оборота вальца – 88 об/мин
Зазор между вальцами – 1,23 мм
Мощность электродвигателя – 2,14 кВт
Содержание пояснительной записки
Введение
1. Расчет рабочих параметров аппарата
2. Расчет параметров рабочих органов вальцовых дробилок
3. Расчет процесса транспортировки и дозирования продукта в дробилку шнековым транспортером
4. Машинно-аппаратная схема производства дробленого продукта
Заключение
Список литературы
Другие работы
Инфляция: сущность, виды и роль в хозяйственной системе
alfFRED
: 9 ноября 2013
Содержание
Введение
1. Теоретические аспекты существования и причины инфляции
1.1 Сущность, формы проявления и виды инфляции
1.2 Причины инфляции и социально-экономические последствия
1.3 Особенности антиинфляционной политики в России
Глава 2. Анализ социально-экономических последствий инфляции в условиях перехода к рыночной экономике
2.1 Особенности инфляционных процессов в России
2.2 Современное состояние инфляционного процесса в России
Заключение
Список литературы
Введение
В последнее десят
alfFRED
: 9 ноября 2013
10 руб.
Контрольная по электрическим машинам
andersenp
: 3 февраля 2009
1. Электрические машины постоянного тока.
2. Трансформаторы
Задача 1. по электрическим машинам постоянного тока.
Электродвигатель постоянного тока с параллельным возбуждением включен в сеть с напряжением . Величины: полезная мощность на валу ; потребляемый ток ; частота вращения якоря ; Сопротивление якоря и цепи возбуждения ; Величина постоянных потерь мощности и кратность пускового тока двигателя .
=220 (В), =4,5 (кВт), =24,3 (А), = 3000 (об/ мин), = 0,32 (Ом),
= 270 (Ом), =
andersenp
: 3 февраля 2009
200 руб.
Кузьминки-Влахернское
Aronitue9
: 25 августа 2013
Здешний край в течение трех столетий принадлежал Симонову монастырю в качестве лесных и рыбных угодий. На берегах реки были построены мельницы, отчего и произошло одно из названий местности - Мельница. По преданию, одного из мельников звали Кузьмой, имя которого вошло в топонимику края - Кузьминки.
В 1702 году царь Петр I подарил эти земли богатому купцу и владельцу соляных промыслов Г.Д.Строганову, создавшему на них подмосковную вотчину. По построенному в 1720 году храму Влахернской иконы Божие
Aronitue9
: 25 августа 2013
5 руб.
Теплотехника КемТИПП 2014 Задача А-5 Вариант 29
Z24
: 15 февраля 2026
В паровом подогревателе вода нагревается от температуры t′ до температуры t″.
Определить поверхность нагрева подогревателя и расход пара для противоточной схемы движения теплоносителей, если:
— давление пара p, степень сухости его x;
— температура конденсата tк;
— производительность аппарата по воде m;
— коэффициент теплоотдачи со стороны пара α1, со стороны воды α2.
Толщина стальной стенки теплообменника 3 мм. Стенка покрыта слоем накипи толщиной 0,5 мм.
Коэффициент полезно
Z24
: 15 февраля 2026
200 руб.
