Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача Д2 Рисунок 8 Вариант 6
Состав работы
|
|
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Microsoft Word
Описание
Применение принципа Даламбера к определению реакций связи
Вертикальный вал АК (рис. Д2.0–Д2.9), вращающийся с постоянной угловой скоростью ω = 10 c-1, закреплен подпятником в точке А и цилиндрическим подшипником в точке, указанной в таблице Д2, в столбце 2. При этом АВ = ВD = DЕ = ЕК = а. К валу жестко прикреплены однородный стержень 1 длиной l = 0,6 м, имеющий массу m1 =3 кг, и невесомый стержень 2 длиной l2 = 0,4 м и с точечной массой m2 = 5 кг на конце. Оба стержня лежат в одной плоскости. Точки крепления стержней к валу указаны в таблице в столбцах 3 и 4, а углы α и β – в столбцах 5 и 6.
Пренебрегая весом вала, определить реакции подпятника и подшипника. При подсчетах принять a = 0,4 м.
Вертикальный вал АК (рис. Д2.0–Д2.9), вращающийся с постоянной угловой скоростью ω = 10 c-1, закреплен подпятником в точке А и цилиндрическим подшипником в точке, указанной в таблице Д2, в столбце 2. При этом АВ = ВD = DЕ = ЕК = а. К валу жестко прикреплены однородный стержень 1 длиной l = 0,6 м, имеющий массу m1 =3 кг, и невесомый стержень 2 длиной l2 = 0,4 м и с точечной массой m2 = 5 кг на конце. Оба стержня лежат в одной плоскости. Точки крепления стержней к валу указаны в таблице в столбцах 3 и 4, а углы α и β – в столбцах 5 и 6.
Пренебрегая весом вала, определить реакции подпятника и подшипника. При подсчетах принять a = 0,4 м.
Похожие материалы
Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача Д2 Рисунок 6 Вариант 8
Z24
: 9 ноября 2025
Применение принципа Даламбера к определению реакций связи
Вертикальный вал АК (рис. Д2.0–Д2.9), вращающийся с постоянной угловой скоростью ω = 10 c-1, закреплен подпятником в точке А и цилиндрическим подшипником в точке, указанной в таблице Д2, в столбце 2. При этом АВ = ВD = DЕ = ЕК = а. К валу жестко прикреплены однородный стержень 1 длиной l = 0,6 м, имеющий массу m1 =3 кг, и невесомый стержень 2 длиной l2 = 0,4 м и с точечной массой m2 = 5 кг на конце. Оба стержня лежат в одной плоскости.
250 руб.
Другие работы
Центробежный цанговый патрон
diplomnikv
: 9 апреля 2015
Патрон предназначен для крепления коротких деталей при токарной обработке на токарных станках.
В корпусе 5 жестко закрепляемом на шпинделе токарного станка, расположены грузы 7 удерживаемые в исходном положении пружинами 8. При вращении патрона грузы двигаются под действием центробежной силы в на-правлении, перпендикулярном к оси шпинделя. Перемещаясь, грузы поворачивают рычаги 1, которые воздействуют на втулку 2. Под действием этих рычагов втулка вместе с прижимом 3 упирается в конусную повер
120 руб.
Гидравлика Задача 2.269 Вариант а
Z24
: 9 декабря 2025
Определить абсолютное давление воздуха в герметически закрытом резервуаре р (мм рт. ст.), если показание чашечного микроманометра, заполненного спиртом с плотностью ρсп=800 кг/м³, составляет l при угле наклона трубки к горизонту, равном α. Атмосферное давление соответствует ра.
Найти величину показания пружинного манометра (кПа).
150 руб.
Выполнение планирования вычислений алгоритма на однородной вычислительной сети при известной структуре
alfFRED
: 9 октября 2013
Содержание
Введение
1. Постановка задачи
2. Анализ исходных данных
3. Описание используемой структуры ВС
4. Описание алгоритма решения задачи
4.1 Основные определения
4.2 Алгоритм построения нитей в сети G
4.3 Алгоритм уплотнения нитей
4.4 Алгоритм распределения вершин графа решаемой задачи на узлах вычислительной сети с одинаковой степенью вершин
5. Описание интерфейса программы
6. Результаты работы программы
Заключение
Введение
В настоящее время увеличилась тенденция использовани
10 руб.
Технологический процесс ремонта шестерни привода масляного насоса
сашасс
: 16 января 2012
Введение………………………………………………………………..2
1 Разработка проекта технологического процесса
восстановления детали
1.1 Определение дефектов детали………………………………………3
1.2 Способы устранения дефектов……………………………………...3
1.3 Схема технологического процесса ремонта деталей
и последовательность операций по устранению
каждого дефекта……………………………………………………..5
2 Выбор необходимого оборудования и технологической