Вентиль запорный, сильфонный, фланцевый - Вариант 14 Деталирование

Корпус штампованный 1 изготовлен из латуни, присоединяется к трубопроводу с помощью фланцев. Для этого каждый фланец имеет шесть отверстий для прохода болтов. Крышка 2 изготовлена из латуни, крепится к корпусу 1 с помощью шести болтов, которые в данном случае используются как винты. Центральное отверстие в крышке для ввинчивания шпинделя 3 имеет резьбу Ml2. Крышка имеет специальный цилиндрический выступ для присоединения сильфона сваркой. Шпиндель 3 изготовлен из латуни, имеет отверстие Ø 2, служащее для предотвращения образования воздушной подушки при сжатии сильфона 6. Золотник 4 изготовлен из латуни, имеет цилиндрическое отверстие для крепления головки шпинделя 3 и выступающий цилиндр с резьбой М8 для крепления прокладки 5. На специальный выступ золотника одевается и приваривается сильфом 6. Таким образом, детали 2, 3, 4,6 и 10 (крышка, шпиндель, золотник, сильфон и штифты) образуют сборочную единицу, которая должна была иметь один номер позиции на этом чертеже. Здесь допущено отступление от ГОСТа и номера позиций присвоены каждой детали сборочной единицы. Это сделано для того, чтобы иметь возможность вычерчивать рабочие чертежи деталей вентиля (в частности, деталей 2, 3,4,6 и 10), минуя выполнение сборочного чертежа этой сборочной единицы. Прокладка 5 изготовлена из вакуумной резины, обеспечивает плотность перекрытия проходного отверстия. Сильфон 6 изготовлен из полутомпака, приваривается к крышке 2 и золотнику 4, обеспечивая изоляцию шпинделя 3 от рабочей среды. Болты М6х 18 ГОСТ 7798-70 поз. 7, изготовленные из стали (6 шт.), крепят крышку к корпусу, обеспечивая плотный зажим прокладки 11. Гайка М8 ГОСТ 5915-70 поз. 8 изготовлена из стали, крепит прокладку 5 на золотнике. Шайба 8 ГОСТ 11371-78 поз. 9 изготовлена из стали. Штифт цилиндрический 2x6 ГОСТ 3228-70 поз. 10. Прокладка 11 изготовлена из вакуумной резины, обеспечивает плотность соединения крышки 2 с корпусом 1. Вентиль применяется на вакуумных установках и на трубопроводах для воздуха при температуре до 50 °С. Рабочая среда подается слева, под золотник. Перекрытие осуществляется вращением шпинделя 3, прижимающего прокладку золотника к буртику проходного отверстия.

По заданию выполнено:
-3D модели всех деталей;
-3D сборка с разносом компонентов;
-Сборочный чертеж;
-Спецификация.
-Чертежи всех деталей (деталирование);
-Аксонометрия деталей Корпус, Крышка, Золотник

Выполнено в программе Компас