Технология снижения токсичности автотракторных двигателей
Состав работы
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Проблема загрязнения атмосферы в России стоит очень остро. Бесспорно, что основными “загрязнителями” являются автотранспортные средства. Достаточно отметить, что в Москве на долю автомобильного транспорта приходится 87% загрязнения города. Из всех видов автотранспорта наибольшая доля выброса всех вредных веществ принадлежит грузовому автотранспорту. Положение усугубляется крайне неудовлетворительным состоянием автомобилей, находящихся в эксплуатации.
Основными эксплуатационными факторами, влияющими на уровень вредных выбросов двигателей, являются факторы, характеризующие состояние деталей цилиндропоршневой группы (ЦПГ). Повышенный износ деталей ЦПГ и отклонения от их правильной геометрической формы являются причиной увеличения концентрации токсичных компонентов в отработавших газах (ОГ) и картерных газах (КГ).
Базовой деталью ЦПГ, от которой зависит работоспособность и экологичность двигателя, является цилиндр, т. к. герметичность камеры сгорания зависит от уплотняющей способности кольца в сопряжении с цилиндром. От технического состояния цилиндр – поршневое кольцо главным образом зависит и интенсивность роста зазоров между кольцами и канавками поршней. Таким образом, контроль и подрегулировка зазора между кольцом и цилиндром в процессе эксплуатации являются существенным резервом снижения количества вредных примесей в ОГ и КГ посредством улучшения условий сгорания топлива и снижения количества масла, оставшегося в надпоршневом пространстве.
Подрегулировка зазоров между цилиндром и поршневыми кольцами весьма просто производится предлагаемым способом компенсации овальности цилиндров (КО).
Ниже представлены несколько статей, касающихся проблем экологии на грузовом автотранспорте:
-Актуальность проблемы загрязнения окружающей среды;
-Анализ причин повышенной токсичности автотракторных двигателей;
-Способ КО.
-Рекомендации по применению способа КО
Основными эксплуатационными факторами, влияющими на уровень вредных выбросов двигателей, являются факторы, характеризующие состояние деталей цилиндропоршневой группы (ЦПГ). Повышенный износ деталей ЦПГ и отклонения от их правильной геометрической формы являются причиной увеличения концентрации токсичных компонентов в отработавших газах (ОГ) и картерных газах (КГ).
Базовой деталью ЦПГ, от которой зависит работоспособность и экологичность двигателя, является цилиндр, т. к. герметичность камеры сгорания зависит от уплотняющей способности кольца в сопряжении с цилиндром. От технического состояния цилиндр – поршневое кольцо главным образом зависит и интенсивность роста зазоров между кольцами и канавками поршней. Таким образом, контроль и подрегулировка зазора между кольцом и цилиндром в процессе эксплуатации являются существенным резервом снижения количества вредных примесей в ОГ и КГ посредством улучшения условий сгорания топлива и снижения количества масла, оставшегося в надпоршневом пространстве.
Подрегулировка зазоров между цилиндром и поршневыми кольцами весьма просто производится предлагаемым способом компенсации овальности цилиндров (КО).
Ниже представлены несколько статей, касающихся проблем экологии на грузовом автотранспорте:
-Актуальность проблемы загрязнения окружающей среды;
-Анализ причин повышенной токсичности автотракторных двигателей;
-Способ КО.
-Рекомендации по применению способа КО
Другие работы
Анализ эффективности векторизующих компиляторов на архитектуре Intel 64
holm4enko87
: 2 августа 2017
Анализ эффективности векторизующих компиляторов на архитектуре Intel 64
В результате бакалаврской работы была разработана библиотека для определения энергопотребления процессора и подсистемы памяти, использующая интерфейс RAPL. Был модифицирован пакет тестов ETSVC для определения энергопотребления каждого входящего в пакет цикла. Было проведено экспериментальное измерение энергопотребление процессора, при выполнении векторизованных и невекторизованных версии циклов из пакета ETSVC.
Был проведен
1550 руб.
Гидравлика Задача 15.30 Вариант 39
Z24
: 24 декабря 2025
Определить предельно возможную длину магистральной линии LМ, если из второго ствола (dН2) необходимо получить струю производительностью g2.
Рукавная система состоит из магистральной линии диаметром dМ и трех рабочих линий длинами l1; l2; l3; диаметрами d1; d2; d3 и стволами с диаметрами насадков dH1; dH2; dH3. Стволы подняты относительно разветвления на высоту Z1; Z2; Z3, а разветвление установлено относительно оси насоса пожарного автомобиля АНР-40(130) на высоте Zразв. Рукава системы прорез
200 руб.
Технологический процесс изготовления стакана
Рики-Тики-Та
: 3 ноября 2010
Содержание:
Введение:
1. Определение типа производства.
2. Разработка технологического процесса сборки узла.
2.1 Служебное назначение узла и принцип его работы.
2.2 Анализ чертежа, технических требований на узел и технологичности его конструкции.
2.3 Выбор метода достижения требуемой точности редуктора
2.4 Схема сборки
2.5 Выбор формы организации сборки узла.
3. Разработка технологического процесса изготовления детали.
3.1. Служебное назначение стакана
3.2. Анализ технических требований cтакана
55 руб.
Сухов А.В. Гидропривод 551800 Задача 7.2.1 Вариант в
Z24
: 10 января 2026
Определить мощность Nф на валу пластинчатого гидромотора двукратного действия, величину давления на входе в гидромотор и частоту вращения вала гидромотора n, если радиус статора R, ротора r, объёмный КПД η0, механический КПД ηмех, давление на выходе р, ширина пластин b, теоретический момент гидромотора М, толщина пластинки δ, число пластин z.
150 руб.