Диплом по коксовыталкивателю
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v7 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Здесь приведен возможный вариант модернизации коксовыталкивателя, применяемого в коксохимическом производстве. Базовое производство - ОАО "Арселор Миттал Кривой Рог".
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………….8
1. Общая часть………………………………………………………..…………9
1.1 Характеристика ОАО «Миталл Стил Кривой Рог»………………......……9
1.2 Ассортимент выпускаемой продукции………………………………...……9
1.3 Характеристика коксового цеха, структура цеха, применяемое оборудование………………………………………………………………….…11
2 Специальная часть……………………………………………………….…14
2.1 Назначение и область применение коксовыталкивателя……………....14
2.2 Техническая характеристика коксовыталкивателя……………………..15
2.3 Описание конструкции и принцип работы………………………………16
2.3.1 Металлоконструкция коксовыталкивателя…………………………….16
2.3.2 Механизм передвижения коксовыталкивателя………………...………17
2.3.3 Устройство для планирования…………………………………..………17
2.3.4 Механизм открывания, закрывания планирного лючка………………17
2.3.5 Двересъёмное устройство……………………………………..…………18
2.3.6 Обезграфичивающее устройство…………………………………….…18
2.3.7 Выталкивающее устройство………………………………………..……18
2.4 Анализ недостатков…………………………………………………………22
2.5 Литературно-патентный обзор………………………………………..……22
2.6 Предложения по модернизации привода выталкивающего
устройства коксовыталкивателя………………………………………..………27
2.7 Описание предлагаемой конструкции……………………….……………27
2.7.1 Устройство и принцип работы…………………………………..………27
2.7.2 Преимущества модернизируемой машины по сравнению с
базовой…………………………………………………………………….…….29
2.8 Расчеты по модернизации выталкивающего устройства коксовыталкивателя…………………………………………………………….29
2.8.1 Исходные данные для расчета, выталкивающего устройства…………29
2.8.2 Расчеты и выбор электродвигателя выталкивающего устройства………………………………………………………………….……30
2.8.3 Силовой и кинематический анализ привода выталкивающего устройства…………………………………………………………………….…31
2.8.4 Расчет и выбор элементов кинематических схем привода выталкивающего устройства…………………………………………..………32
2.8.4.1 Выбор быстроходной муфты……………………………….…………32
2.8.4.2 Выбор тихоходной муфты……………………………………………32
2.8.4.2 Выбор тормоза…………………………………………………………32
2.8.5 Прочностной расчет редуктора выталкивающего устройства коксовыталкивателя…………………………………………………….………33
2.8.5.1 Разбивка общего передаточного числа редуктора по ступеням……33
2.8.5.2 Находим угловую скорость валов редуктора………………...………33
2.8.5.3 Расчет передач на прочность…………………………………..….……34
2.8.5.4 Проектный расчет и конструирование валов…………………………45
2.8.5.5 Расчет валов на прочность по шпоночным пазам……………….……54
2.8.5.6 Выбор подшипников качения…………………………….……………59
2.8.5.7 Выбор размеров и проверка шпоночных соединений………...………63
3 Монтаж...............................................................................................................65
3.1 Геодезическое обоснование монтажа машины............................................65
3.2 Способы доставки оборудования к месту монтажа.....................................65
3.3 Технологическая карта монтажа машины….………………………..…….68
4. Эксплуатация коксовыталкивателя……………………………...………71
4.1 Условия работы выталкивающего устройства коксовыталкивателя…………………………………………………..…………71
4.2 Износ ответственных деталей………………………………..……………71
4.3 Анализ мероприятий по техническому обслуживанию машины в целях поддержания ее аботоспособности……………………………………..………71
4.4 Предложения по совершенствованию организационного и
технологического характера направленного на поддержание исправного состояния выталкивающего устройства………………………………….……72
5 Ремонт машины………………………………………………………………73
5.1 Выбор формы и метода проведения ремонтов машины…………….……73
5.2 Разработка перспективного графика планово-предупредительных
ремонтов машин на год…………………………………………………….……74
5.3 Описание методов восстановления наиболее часто изнашивающихся в машине деталей……………………………………………………….…………74
5.4 Смазка машины………………………………………………………………76
5.5 Выбор системы смазки для узлов машины………………...………………77
5.6 Расчеты основных параметров систем смазки………………………….....77
5.7 Разработка карты смазки узлов машины с приведением схемы
расположения точек смазки на машине………………………….……………79
6 Организационная часть………………………………………….……….…81
6.1 Характеристика ремонтного хозяйства предприятия…………………..…81
6.2 Характеристика ремонтного хозяйства коксового цеха……………..……81
6.3 Планирование ремонтов оборудования……………………………………82
6.4 Организация выполнения ремонтных работ………………………………82
6.5 Расчет годового фонда заработной платы производственного
персонала…………………………………………………………………………84
7. Экономическая часть……………………………………………….………87
7.1 Расчет экономической эффективности внедрения……………………..….87
7.2 Расчет изменения эксплуатационных затрат……………………...………88
7.3 Амортизация оборудования…………………………………..……………90
7.4 Текущий ремонт и содержание оборудования……………………………90
8. Охрана труда…………………………………………………………………92
Введение……………………………………………………………..………..92
8.1 Выбор и характеристика строительной площадки проектируемого объекта………………………………………………………………………92
8.2 Основные вредные и опасные факторы в коксовом цехе…………….…94
8.3 Мероприятия по нормализации опасных и вредных факторов…...…94
8.4 Средства индивидуальной защиты………………………………………..96
8.5 Пожарная безопасность………………………………..…………………..97
9. Охрана окружающей среды…………………………..……………………99
ВЫВОДЫ………………………………………………………...……………100
ЛИТЕРАТУРА……………………………………………………..…………101
ПРИЛОЖЕНИЯ………………………………………………………………102
Приложение A…………………………………………………………………103
Приложение Б……………………………………………………….…………107
Приложение В…………………………………………………………………108
Приложение Г…………………………………………………………………110
Приложение Д…………………………………………………………………112
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………….8
1. Общая часть………………………………………………………..…………9
1.1 Характеристика ОАО «Миталл Стил Кривой Рог»………………......……9
1.2 Ассортимент выпускаемой продукции………………………………...……9
1.3 Характеристика коксового цеха, структура цеха, применяемое оборудование………………………………………………………………….…11
2 Специальная часть……………………………………………………….…14
2.1 Назначение и область применение коксовыталкивателя……………....14
2.2 Техническая характеристика коксовыталкивателя……………………..15
2.3 Описание конструкции и принцип работы………………………………16
2.3.1 Металлоконструкция коксовыталкивателя…………………………….16
2.3.2 Механизм передвижения коксовыталкивателя………………...………17
2.3.3 Устройство для планирования…………………………………..………17
2.3.4 Механизм открывания, закрывания планирного лючка………………17
2.3.5 Двересъёмное устройство……………………………………..…………18
2.3.6 Обезграфичивающее устройство…………………………………….…18
2.3.7 Выталкивающее устройство………………………………………..……18
2.4 Анализ недостатков…………………………………………………………22
2.5 Литературно-патентный обзор………………………………………..……22
2.6 Предложения по модернизации привода выталкивающего
устройства коксовыталкивателя………………………………………..………27
2.7 Описание предлагаемой конструкции……………………….……………27
2.7.1 Устройство и принцип работы…………………………………..………27
2.7.2 Преимущества модернизируемой машины по сравнению с
базовой…………………………………………………………………….…….29
2.8 Расчеты по модернизации выталкивающего устройства коксовыталкивателя…………………………………………………………….29
2.8.1 Исходные данные для расчета, выталкивающего устройства…………29
2.8.2 Расчеты и выбор электродвигателя выталкивающего устройства………………………………………………………………….……30
2.8.3 Силовой и кинематический анализ привода выталкивающего устройства…………………………………………………………………….…31
2.8.4 Расчет и выбор элементов кинематических схем привода выталкивающего устройства…………………………………………..………32
2.8.4.1 Выбор быстроходной муфты……………………………….…………32
2.8.4.2 Выбор тихоходной муфты……………………………………………32
2.8.4.2 Выбор тормоза…………………………………………………………32
2.8.5 Прочностной расчет редуктора выталкивающего устройства коксовыталкивателя…………………………………………………….………33
2.8.5.1 Разбивка общего передаточного числа редуктора по ступеням……33
2.8.5.2 Находим угловую скорость валов редуктора………………...………33
2.8.5.3 Расчет передач на прочность…………………………………..….……34
2.8.5.4 Проектный расчет и конструирование валов…………………………45
2.8.5.5 Расчет валов на прочность по шпоночным пазам……………….……54
2.8.5.6 Выбор подшипников качения…………………………….……………59
2.8.5.7 Выбор размеров и проверка шпоночных соединений………...………63
3 Монтаж...............................................................................................................65
3.1 Геодезическое обоснование монтажа машины............................................65
3.2 Способы доставки оборудования к месту монтажа.....................................65
3.3 Технологическая карта монтажа машины….………………………..…….68
4. Эксплуатация коксовыталкивателя……………………………...………71
4.1 Условия работы выталкивающего устройства коксовыталкивателя…………………………………………………..…………71
4.2 Износ ответственных деталей………………………………..……………71
4.3 Анализ мероприятий по техническому обслуживанию машины в целях поддержания ее аботоспособности……………………………………..………71
4.4 Предложения по совершенствованию организационного и
технологического характера направленного на поддержание исправного состояния выталкивающего устройства………………………………….……72
5 Ремонт машины………………………………………………………………73
5.1 Выбор формы и метода проведения ремонтов машины…………….……73
5.2 Разработка перспективного графика планово-предупредительных
ремонтов машин на год…………………………………………………….……74
5.3 Описание методов восстановления наиболее часто изнашивающихся в машине деталей……………………………………………………….…………74
5.4 Смазка машины………………………………………………………………76
5.5 Выбор системы смазки для узлов машины………………...………………77
5.6 Расчеты основных параметров систем смазки………………………….....77
5.7 Разработка карты смазки узлов машины с приведением схемы
расположения точек смазки на машине………………………….……………79
6 Организационная часть………………………………………….……….…81
6.1 Характеристика ремонтного хозяйства предприятия…………………..…81
6.2 Характеристика ремонтного хозяйства коксового цеха……………..……81
6.3 Планирование ремонтов оборудования……………………………………82
6.4 Организация выполнения ремонтных работ………………………………82
6.5 Расчет годового фонда заработной платы производственного
персонала…………………………………………………………………………84
7. Экономическая часть……………………………………………….………87
7.1 Расчет экономической эффективности внедрения……………………..….87
7.2 Расчет изменения эксплуатационных затрат……………………...………88
7.3 Амортизация оборудования…………………………………..……………90
7.4 Текущий ремонт и содержание оборудования……………………………90
8. Охрана труда…………………………………………………………………92
Введение……………………………………………………………..………..92
8.1 Выбор и характеристика строительной площадки проектируемого объекта………………………………………………………………………92
8.2 Основные вредные и опасные факторы в коксовом цехе…………….…94
8.3 Мероприятия по нормализации опасных и вредных факторов…...…94
8.4 Средства индивидуальной защиты………………………………………..96
8.5 Пожарная безопасность………………………………..…………………..97
9. Охрана окружающей среды…………………………..……………………99
ВЫВОДЫ………………………………………………………...……………100
ЛИТЕРАТУРА……………………………………………………..…………101
ПРИЛОЖЕНИЯ………………………………………………………………102
Приложение A…………………………………………………………………103
Приложение Б……………………………………………………….…………107
Приложение В…………………………………………………………………108
Приложение Г…………………………………………………………………110
Приложение Д…………………………………………………………………112
Другие работы
Лабораторная работа 6 по дисциплине "Программирование". Заочное
Juehtw0120
: 26 апреля 2023
Запись имеет вид: фамилия студента, номер зачетной книжки, 4 оценки за экзамен. Выводить информацию о всех двоечниках и корректировать ее.
100 руб.
Термодинамика и теплопередача ИРНИТУ Задача 5 Вариант 03
Z24
: 12 июля 2026
1 кг водяного пара с начальным давлением р1 и степенью сухости х1 изотермически расширяется; при этом к нему подводится теплота q. Определить, пользуясь hs — диаграммой, параметры конечного состояния пара, работу расширения, изменение внутренней энергии, энтальпии и энтропии. Решить также задачу, если расширение происходит изобарно. Изобразить процессы в pv-, Ts — и hs — диаграммах.
400 руб.
Теплотехника СФУ 2017 Задача 2 Вариант 76
Z24
: 30 декабря 2026
Расход газа в поршневом одноступенчатом компрессоре составляет V1 при давлении р1 = 0,1 МПа и температуре t1. При сжатии температура газа повышается на 200ºС. Сжатие происходит по политропе с показателем n. Определить конечное давление, работу сжатия и работу привода компрессора.
Ответить на вопросы.
1. Как влияет показатель политропы на конечное давление при фиксированных значениях p1, t2 и t1?
2. Чем ограничивается р2 в реальном компрессоре кроме ограничения по максимально допустимой ко
200 руб.