Проект фасонного резца
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
Описание
1 Проектирование фасонного резца 4
1.1 Подготовка исходных данных для расчета профиля резца 4
1.1.1 Исходные данные 4
1.1.2 Подготовка исходных размеров детали к профилированию 4
1.1.3 Выбор узловых точек на профиле детали 6
1.2 Материал, габаритные размеры и геометрические параметры резца 8
1.2.1 Материал для изготовления резца 8
1.2.2 Габаритные размеры резца 8
1.2.3 Геометрические параметры резца 9
1.3 Коррекционный расчет профиля резца 11
1.3.1 Схема и алгоритм расчёта 11
1.3.2 Расчёт угловых размеров профиля фасонного резца для обработки конических участков детали 15
1.3.3 Погрешности конических участков деталей, обработанных фасонными резцами 15
1.4 Разработка рабочего чертежа 17
1.5 Условия рациональной эксплуатации фасонного резца 20
2 Проектирование машинного метчика 23
2.1 Исходные данные 23
2.2 Конструктивная разновидность машинного метчика 23
2.3 Выбор марки инструментального режущего материала 24
2.4 Выбор конструктивных и геометрических параметров метчика 24
2.4.1 Выбор числа зубьев метчика 24
2.4.2 Выбор формы и размеров канавки 24
2.4.3 Определение длины заборной части l2 и угла в плане φ 25
2.4.4 Определение длины калибрующей части l1 и обратной конусности 26
2.4.5 Выбор переднего угла , заднего угла и величины затылования К 26
2.4.6 Назначение степени точности метчика 26
2.4.7 Определение размеров профиля резьбы метчика 27
2.4.8 Определение размеров хвостовика 27
2.4.9 Определение общей длины метчика 28
2.4.10 Рациональные условия эксплуатации машинного метчика 29
3 Проектирование инструментальной наладки 32
3.1Исходные данные 32
3.2 Проектирование технологического процесса для инструментальной наладки 33
Список литературы: 37
1.1 Подготовка исходных данных для расчета профиля резца 4
1.1.1 Исходные данные 4
1.1.2 Подготовка исходных размеров детали к профилированию 4
1.1.3 Выбор узловых точек на профиле детали 6
1.2 Материал, габаритные размеры и геометрические параметры резца 8
1.2.1 Материал для изготовления резца 8
1.2.2 Габаритные размеры резца 8
1.2.3 Геометрические параметры резца 9
1.3 Коррекционный расчет профиля резца 11
1.3.1 Схема и алгоритм расчёта 11
1.3.2 Расчёт угловых размеров профиля фасонного резца для обработки конических участков детали 15
1.3.3 Погрешности конических участков деталей, обработанных фасонными резцами 15
1.4 Разработка рабочего чертежа 17
1.5 Условия рациональной эксплуатации фасонного резца 20
2 Проектирование машинного метчика 23
2.1 Исходные данные 23
2.2 Конструктивная разновидность машинного метчика 23
2.3 Выбор марки инструментального режущего материала 24
2.4 Выбор конструктивных и геометрических параметров метчика 24
2.4.1 Выбор числа зубьев метчика 24
2.4.2 Выбор формы и размеров канавки 24
2.4.3 Определение длины заборной части l2 и угла в плане φ 25
2.4.4 Определение длины калибрующей части l1 и обратной конусности 26
2.4.5 Выбор переднего угла , заднего угла и величины затылования К 26
2.4.6 Назначение степени точности метчика 26
2.4.7 Определение размеров профиля резьбы метчика 27
2.4.8 Определение размеров хвостовика 27
2.4.9 Определение общей длины метчика 28
2.4.10 Рациональные условия эксплуатации машинного метчика 29
3 Проектирование инструментальной наладки 32
3.1Исходные данные 32
3.2 Проектирование технологического процесса для инструментальной наладки 33
Список литературы: 37
Похожие материалы
Проект фасонного резца и протяжки
GnobYTEL
: 27 мая 2012
1 ПРОЕКТУВАННЯ ФАСОННОГО РІЗЦЯ 4
1.1 Вихідні дані до проекту 4
1.2 Графічне профілювання круглого фасонного різця 5
1.3 Аналітичний розрахунок круглого фасонного різця 7
1.4 Особливості конструкції круглого фасонного різця 10
1.5 Розрахунок допусків на розміри профілю різця та калібру 11
1.6 Проектування шаблону та контршаблону 13
1.7 Проектування шаблону для контролю заточки різця 14
2 ПРОЕКТУВАННЯ ЦИЛІНДРИЧНОЇ ПРОТЯЖКИ 16
2.1 Визначення параметрів протяжки 16
2.2 Конструювання ріжучої частини
44 руб.
Проект круглого фасонного резца
GnobYTEL
: 27 мая 2012
Металлорежущий инструмент для производства является одним из важнейших орудий. Он позволяет изменять форму обрабатываемой металлической заготовки путём удаления части материала в виде стружки с целью получения готовой детали или полуфабриката.
Технологические параметры инструмента могут зависеть от глубины и скорости резания. Конструкция металлорежущего инструмента предусматривает возможность переточек, а также должна обязательно в себя включать надёжное и быстрое крепление.
Перечень листов г
44 руб.
Проект цилиндрической протяжки, фасонного призматического резца и расточной головки
OstVER
: 28 сентября 2013
1. ПРОТЯЖКА КРУГЛА 6
1.1. Призначення та основні відомості про конструкцію
протяжки 6
1.2 Принцип роботи протяжки на верстаті 8
1.3 Схема взаємного розташування протяжки і деталі
на початку обробки 8
1.4 Розрахунок протяжки для протягання циліндричного
отвору 9
1.5 Вимоги до експлуатації протяжок, схема заточки 16
2. ФАСОННИЙ РІЗЕЦЬ. 17
2.1.Призначення фасонних різців та їх різнови
44 руб.
Другие работы
Проект цеха по ремонту тракторов в Ермекеевском ООО «Сельхозтехника»
Рики-Тики-Та
: 15 декабря 2015
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 6
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «СЕЛЬХОЗТЕХНИКА» ЕРМЕКЕЕВСКОГО РАЙОНА РБ 8
1.1 Общая характеристика предприятия 8
1.2 Организация и технология ремонта машин в мастерской 11
1.2.1 Общая характеристика ремонтной мастерской 11
1.2.2 Организация и технология ремонта машин на предприятии 14
1.2.3 Организация технического контроля 17
1.2.4 Состояние охраны труда и противопожарные мероприятия 17
1.2.5 Выводы и замечания по организации и технолог
825 руб.
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 9 Вариант 86
Z24
: 2 января 2026
Трубопровод, питаемый от водонапорной башни, имеет участок AB с параллельным соединением труб, длины которых l1 = (400 + 5·y) м, l2 = (200 + 2·z) м, l3 = (300 + 5·y) м. Длина участка BC l4 = (500 + 4·z) м. Диаметры ветвей трубопровода: d1 мм, d2 = d3 мм, d4 мм. Трубы стальные. Напор в конце трубопровода, в точке C, НС = 10 м. Расход в третьей ветви Q3 = (30 + 0,1·z) л/с.
Определить расходы на участках 1, 2 и BC и пьезометрический напор в точке A НA (рис. 9).
250 руб.
Нефтедобывающий и газовый комплекс Украины
Elfa254
: 3 сентября 2013
Содержание:
Введение……………………………………………………………………………………2
1.Территориально-отраслевая структура нефтедобывающего и газового комплекса Украины………………………………………………….3
1.1. Нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая отрасли………………………………………………………………………………………3
1.2. Газовая промышленность………………………………………..6
2. Топливно-энергетические проблемы Украины и пути их решения…………………………………………………………………………………….10
Заключение………………………………………………………………………………16
Список используемой литературы…………………………………………17
Введ
5 руб.