Горячая и холодная штамповка
Состав работы
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Горячая объемная штамповка – способ обработки металлов давлением, при котором изделию придается необходимая форма при помощи специального инструмента – штампа.
Образуемая в результате объемной штамповки деталь называемая поковкой.
При объемной штамповке металл деформируется одновременно по всему объему, а течение его происходит в полости штампа, очертания и размеры которой соответствуют будущей детали.
По сравнению с ковкой штамповка имеет ряд преимуществ.
1. Имеет более высокую производительность;
2. Обеспечивает меньший расход материала;
3. За счет более высокой точности позволяет значительно сократить объем последующей обработки резанием.
Недостатки:
1. Для объемной штамповки паковок требуется гораздо большее усилие деформирования;
2. Штамп дорогостоящий инструмент и пригоден только для изготовления одной, конкретной паковки.
Поэтом горячая объемная штамповка экономически целесообразно применению в крупносерийном и массовом производстве при изготовлении паковок от нескольких грамм до 20 килограмм.
Штампы – это массивные стальные формы, состоящие из двух частей в которых имеются полости. Эти полости называются ручьями. Верхняя часть штампа закрепляется на подвижной части кузнечной машины, нижняя – на неподвижной. При смыкании обеих частей штампов образуется ручей, формы и размеры которого соответствуют изготавливаемому изделию. В зависимости от степени сложности изделия используют штампы одноручьевые или многоручьевые. Штамповка паковок сложной конфигурации производится в многоручьевых штампах, ручьи которого подразделяются на заготовительные и штамповочные (чистовые и черновые).
Образуемая в результате объемной штамповки деталь называемая поковкой.
При объемной штамповке металл деформируется одновременно по всему объему, а течение его происходит в полости штампа, очертания и размеры которой соответствуют будущей детали.
По сравнению с ковкой штамповка имеет ряд преимуществ.
1. Имеет более высокую производительность;
2. Обеспечивает меньший расход материала;
3. За счет более высокой точности позволяет значительно сократить объем последующей обработки резанием.
Недостатки:
1. Для объемной штамповки паковок требуется гораздо большее усилие деформирования;
2. Штамп дорогостоящий инструмент и пригоден только для изготовления одной, конкретной паковки.
Поэтом горячая объемная штамповка экономически целесообразно применению в крупносерийном и массовом производстве при изготовлении паковок от нескольких грамм до 20 килограмм.
Штампы – это массивные стальные формы, состоящие из двух частей в которых имеются полости. Эти полости называются ручьями. Верхняя часть штампа закрепляется на подвижной части кузнечной машины, нижняя – на неподвижной. При смыкании обеих частей штампов образуется ручей, формы и размеры которого соответствуют изготавливаемому изделию. В зависимости от степени сложности изделия используют штампы одноручьевые или многоручьевые. Штамповка паковок сложной конфигурации производится в многоручьевых штампах, ручьи которого подразделяются на заготовительные и штамповочные (чистовые и черновые).
Похожие материалы
Разработка технологического горячей холодной штамповки для изготовления детали «Шестерня»
chshyogolev
: 21 декабря 2008
Введение
1. Теоретическая часть
1.1. История штамповочного производства
1.2. Где применяется штамповка
1.3. Конструирование и изготовление штампов
1.4. Операции штамповки
1.5. Краткое знакомство со штамповочными машинами
1.6. Техническая документация
2. Расчётная часть
2.1. Назначение припусков, допусков, напусков
2.2. Выбор оборудования
2.3. Выбор переходов
2.4. Конструирование заусенечной канавки
2.5. Определение размеров исходной заготовки
2.6. Определение усилия деформации и выбор пресса
2.
Другие работы
Зачетная работа по дисциплине: Основы антикоррупционной культуры. Билет №6
Roma967
: 3 января 2023
Билет №6
1. Рабочее определение коррупции, используемое в современной отечественной социологии.
250 руб.
Теплотехника РГАУ-МСХА 2018 Задача 3 Вариант 01
Z24
: 25 января 2026
Показать сравнительным расчетом целесообразность применения пара высоких начальных параметров и низкого конечного давления на примере паросиловой установки, работающей по циклу Ренкина, определив располагаемое теплопадение, термический КПД цикла и удельный расход пара для двух различных значений начальных и конечных параметров пара. Указать конечное значение степени сухости х2 (при давлении р2). Изобразить схему простейшей паросиловой установки и дать краткое описание ее работы.
250 руб.
А. Швейцер о культуре и ее исторической судьбе» По дисциплине: Культурология
Саша78
: 9 апреля 2020
Введение
1 А. Швейцер о культуре
2 А. Швейцер о причинах "упадка культуры" и пути ее возрождения
2.1 «Упадок культуры»
2.2. О пути ее возрождения
100 руб.
Теплотехника Задача 21.95 Вариант 18
Z24
: 25 января 2026
«Парокомпрессионный холодильный цикл»
Парокомпрессионная холодильная установка работает по циклу с влажным ходом компрессора. Влажный пар хладагента при температуре t1 засасывается в компрессор и сжимается там адиабатически до давления р2, при котором он становится сухим насыщенным (x2 = 1,0). Из компрессора пар направляется в конденсатор, где при постоянном давлении р2 полностью конденсируется (x3 = 0), после чего дросселируется до температуры t4 = t1. В результате часть жидкости испаряется,
250 руб.