Деревообрабатывающие шлифовальные станки

Назначение станков. 2

Шлифовальные инструменты.. 4

Узколенточные шлифовальные станки. 8

1. Конструкция станков. 8

2. Выбор режима шлифования. 10

3. Настройка станков. 11

4. Работа на станках. 12

Широколенточные шлифовальные станки. 14

1. Конструкция станков. 14

2. Выбор режима работы. 16

3. Наладка. 17

4. Работа на станках. 20

Дисковые шлифовальные станки. 22

1. Конструкция станков. 22

2. Выбор режима работы и наладка станка. 23

3. Работа на станках. 25

Цилиндровые станки. 26

Список литературы.. 27

НАЗНАЧЕНИЕ СТАНКОВ

Для получения гладких и ровных поверхностей у деталей из древесины и древесных материалов их шлифуют до облицовывания или после покрытия лаком и другими отделочными материалами. Различают следующие технологические операции шлифования и соответствующие им виды работ.

Выравнивание поверхностей щитовых и брусковых деталей до плоского состояния, т. е. удаление местных неровностей в виде возвышений и углублений, а также обеспечение высокой гладкости поверхности (рис. 1, а) выполняют на шлифовальных станках с движущейся узкой или широкой лентой. Отличительная особенность шлифовальных станков для выравнивания — подпружиненный рабочий орган, позволяющий удалять неровности высотой t с разнотолщинных заготовок.

Обработку в размер по толщине древесностружечных и столярных плит, а также столярно-строительных изделий (рис. 1, б) выполняют на калибровальных широколенточных или цилиндровых шлифовальных станках. Допускаемое отклонение от номинального размера детали Т должно быть не более 0,1...0,2 мм, поэтому шлифовальные и базирующие элементы калибровальных станков делают повышенной жесткости.