Техническое нормирование на пневмомеханических прядильных машинах
Состав работы
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
1. Краткая характеристика ассортимента выпускаемой продукции
Прядение - это совокупность процессов, с помощью которых из коротких и тонких волокон получают непрерывную нить — пряжу, определённой прочности и линейной плотности. Пряжа является сырьём для производства тканей, трикотажных, меланжевых, гардинно — тюлевых, крутильно — ниточных, нетканных материалов текстильно — галантирейных изделий.
На хлопкопрядильных фабриках вырабатывают различную пряжу: однониточную суровую и крашеную, меланжевую, кардную, гребенную, основную, уточную и др. В зависимости от назначения пряжу выпускают различной линейной плотности. Благодаря высокой прядильной способности хлопкового волокна из него можно выработать пряжу от самой малой линейной плотности — 5 текс до самой большой плотности - 1000 текс. Линейная плотность пряжи в системах текс характеризуется отношением массы в граммах к её длине в километрах.
Принято считать пряжу линейной плотности:
менее 15,4 текс — пряжей малой линейной плотности (тонкой);
от 15,4 до 33 текс — пряжей средней линейной плотности (средней толщины);
более 33 текс — пряжей большой линейной плотности (большой толщины).
Пряжа должна иметь заданную линейную плотность, чистоту, прочность и не ровноту по прочности. Кроме того, пряжа отдельных видов в зависимости от назначения должна иметь пониженную крутку, пушистость, хорошую окрашиваемость и т.д. Свойства пряжи могут резко изменятся, если при выработке её из одних и тех же волокон, применять разные системы прядения.
Система прядения — это сочетание машин, на которых последовательно перерабатываются волокна или смеси волокон в пряжу.
В хлопковом производстве для переработки хлопка и смесей хлопка с химическими волокнами применяют три системы прядения:
кардную;
гребенную;
аппаратную.
Кардная система прядения получила наибольшее распространение. По этой систем прядения из средневолокнистого хлопка вырабатывается пряжа средней линейной плотности от 15,4 до 33 текс. В основном из неё вырабатывают миткаль, бязь и трикотажные изделия. В этой системе применяется кардное сешание волокон на шляпочных чесальных машинах, в прядильном отделе используют пневмомеханические машины (ППМ, БД-200). Применение в прядении роторных машин и аэромеханических позволяет по кардной системе выработать пряжу большей линейной плотности из отходов хлопкопрядильного производства и хлопка низких сортов.
Прядение - это совокупность процессов, с помощью которых из коротких и тонких волокон получают непрерывную нить — пряжу, определённой прочности и линейной плотности. Пряжа является сырьём для производства тканей, трикотажных, меланжевых, гардинно — тюлевых, крутильно — ниточных, нетканных материалов текстильно — галантирейных изделий.
На хлопкопрядильных фабриках вырабатывают различную пряжу: однониточную суровую и крашеную, меланжевую, кардную, гребенную, основную, уточную и др. В зависимости от назначения пряжу выпускают различной линейной плотности. Благодаря высокой прядильной способности хлопкового волокна из него можно выработать пряжу от самой малой линейной плотности — 5 текс до самой большой плотности - 1000 текс. Линейная плотность пряжи в системах текс характеризуется отношением массы в граммах к её длине в километрах.
Принято считать пряжу линейной плотности:
менее 15,4 текс — пряжей малой линейной плотности (тонкой);
от 15,4 до 33 текс — пряжей средней линейной плотности (средней толщины);
более 33 текс — пряжей большой линейной плотности (большой толщины).
Пряжа должна иметь заданную линейную плотность, чистоту, прочность и не ровноту по прочности. Кроме того, пряжа отдельных видов в зависимости от назначения должна иметь пониженную крутку, пушистость, хорошую окрашиваемость и т.д. Свойства пряжи могут резко изменятся, если при выработке её из одних и тех же волокон, применять разные системы прядения.
Система прядения — это сочетание машин, на которых последовательно перерабатываются волокна или смеси волокон в пряжу.
В хлопковом производстве для переработки хлопка и смесей хлопка с химическими волокнами применяют три системы прядения:
кардную;
гребенную;
аппаратную.
Кардная система прядения получила наибольшее распространение. По этой систем прядения из средневолокнистого хлопка вырабатывается пряжа средней линейной плотности от 15,4 до 33 текс. В основном из неё вырабатывают миткаль, бязь и трикотажные изделия. В этой системе применяется кардное сешание волокон на шляпочных чесальных машинах, в прядильном отделе используют пневмомеханические машины (ППМ, БД-200). Применение в прядении роторных машин и аэромеханических позволяет по кардной системе выработать пряжу большей линейной плотности из отходов хлопкопрядильного производства и хлопка низких сортов.
Другие работы
Удовлетворенность трудом педагогов коррекционной школы в процессе труда
Elfa254
: 14 октября 2013
Введение
Глава 1. Психологические факторы удовлетворенности трудом у педагогов коррекционной школы
1.1 Структура педагогической деятельности
1.2 Психологические особенности педагогов
1.3 Удовлетворенность трудом, как социальная проблема
Глава 2. Критерии удовлетворенности трудом у педагогов коррекционной школы в зависимости от стажа работы
2.1 Программа исследования
2.2 Результаты диагностики удовлетворенности трудом у педагогов коррекционной школы с малым и большим стажем педагогической
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 2 Вариант 28
Z24
: 14 декабря 2025
Продукты сгорания из печи установки гидроочистки в количестве G1 при температуре T1 и постоянном давлении нагревают водородосодержащий газ (ВСГ) от температуры t1 до t2. Температура продуктов сгорания на выходе из теплообменного аппарата Т2. Массовый состав продуктов сгорания и ВСГ представлен в таблице 4.
Определить:
— секундный расход ВСГ;
— количество теплоты, переданное продуктами сгорания ВСГ;
— изменение внутренней энергии продуктов сгорания и ВСГ в процессе теплообмена;
— т
180 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 5.21 Вариант в
Z24
: 10 октября 2025
Из водонапорной башни А с отметкой горизонта воды НА = 24,0 м вода подается в напорный бак В с отметкой горизонта воды НВ = 12,0 м. Система трубопроводов имеет закольцованный участок CD. В узлах разветвления С и D выведены манометры М1 и М2 (рис. 5.21). Диаметры участков трубопроводов: d1 = 200 мм, d2 = 150 мм, d3 = 125 мм, d4 = 150 мм; длины участков l1, l2, l3, l4 соответственно.
Трубы проложены на одном горизонте.
Определить расход воды в системе Q, а также распределение расхода в парал
300 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Элементная база телекоммуникационных систе. Вариант №1
IT-STUDHELP
: 9 мая 2023
Контрольная работа
Задание:
В задании приведены четыре уравнения. В этих уравнениях Y1, Y2, Y3, Y4 – выходные логические сигналы устройства, Х1, Х2, Х3, Х4, Х5, Х6, X7, X8 – входные логические сигналы (их количество в разных вариантах может быть до восьми).
Задание – разработать электрическую схему цифрового устройства, выполняющего эти функции. При этом накладываются дополнительные требования:
– общая потребляемая мощность устройства не должна превышать указанное в задании значение;
– время
600 руб.