Техническое нормирование на пневмомеханических прядильных машинах
Состав работы
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
1. Краткая характеристика ассортимента выпускаемой продукции
Прядение - это совокупность процессов, с помощью которых из коротких и тонких волокон получают непрерывную нить — пряжу, определённой прочности и линейной плотности. Пряжа является сырьём для производства тканей, трикотажных, меланжевых, гардинно — тюлевых, крутильно — ниточных, нетканных материалов текстильно — галантирейных изделий.
На хлопкопрядильных фабриках вырабатывают различную пряжу: однониточную суровую и крашеную, меланжевую, кардную, гребенную, основную, уточную и др. В зависимости от назначения пряжу выпускают различной линейной плотности. Благодаря высокой прядильной способности хлопкового волокна из него можно выработать пряжу от самой малой линейной плотности — 5 текс до самой большой плотности - 1000 текс. Линейная плотность пряжи в системах текс характеризуется отношением массы в граммах к её длине в километрах.
Принято считать пряжу линейной плотности:
менее 15,4 текс — пряжей малой линейной плотности (тонкой);
от 15,4 до 33 текс — пряжей средней линейной плотности (средней толщины);
более 33 текс — пряжей большой линейной плотности (большой толщины).
Пряжа должна иметь заданную линейную плотность, чистоту, прочность и не ровноту по прочности. Кроме того, пряжа отдельных видов в зависимости от назначения должна иметь пониженную крутку, пушистость, хорошую окрашиваемость и т.д. Свойства пряжи могут резко изменятся, если при выработке её из одних и тех же волокон, применять разные системы прядения.
Система прядения — это сочетание машин, на которых последовательно перерабатываются волокна или смеси волокон в пряжу.
В хлопковом производстве для переработки хлопка и смесей хлопка с химическими волокнами применяют три системы прядения:
кардную;
гребенную;
аппаратную.
Кардная система прядения получила наибольшее распространение. По этой систем прядения из средневолокнистого хлопка вырабатывается пряжа средней линейной плотности от 15,4 до 33 текс. В основном из неё вырабатывают миткаль, бязь и трикотажные изделия. В этой системе применяется кардное сешание волокон на шляпочных чесальных машинах, в прядильном отделе используют пневмомеханические машины (ППМ, БД-200). Применение в прядении роторных машин и аэромеханических позволяет по кардной системе выработать пряжу большей линейной плотности из отходов хлопкопрядильного производства и хлопка низких сортов.
Прядение - это совокупность процессов, с помощью которых из коротких и тонких волокон получают непрерывную нить — пряжу, определённой прочности и линейной плотности. Пряжа является сырьём для производства тканей, трикотажных, меланжевых, гардинно — тюлевых, крутильно — ниточных, нетканных материалов текстильно — галантирейных изделий.
На хлопкопрядильных фабриках вырабатывают различную пряжу: однониточную суровую и крашеную, меланжевую, кардную, гребенную, основную, уточную и др. В зависимости от назначения пряжу выпускают различной линейной плотности. Благодаря высокой прядильной способности хлопкового волокна из него можно выработать пряжу от самой малой линейной плотности — 5 текс до самой большой плотности - 1000 текс. Линейная плотность пряжи в системах текс характеризуется отношением массы в граммах к её длине в километрах.
Принято считать пряжу линейной плотности:
менее 15,4 текс — пряжей малой линейной плотности (тонкой);
от 15,4 до 33 текс — пряжей средней линейной плотности (средней толщины);
более 33 текс — пряжей большой линейной плотности (большой толщины).
Пряжа должна иметь заданную линейную плотность, чистоту, прочность и не ровноту по прочности. Кроме того, пряжа отдельных видов в зависимости от назначения должна иметь пониженную крутку, пушистость, хорошую окрашиваемость и т.д. Свойства пряжи могут резко изменятся, если при выработке её из одних и тех же волокон, применять разные системы прядения.
Система прядения — это сочетание машин, на которых последовательно перерабатываются волокна или смеси волокон в пряжу.
В хлопковом производстве для переработки хлопка и смесей хлопка с химическими волокнами применяют три системы прядения:
кардную;
гребенную;
аппаратную.
Кардная система прядения получила наибольшее распространение. По этой систем прядения из средневолокнистого хлопка вырабатывается пряжа средней линейной плотности от 15,4 до 33 текс. В основном из неё вырабатывают миткаль, бязь и трикотажные изделия. В этой системе применяется кардное сешание волокон на шляпочных чесальных машинах, в прядильном отделе используют пневмомеханические машины (ППМ, БД-200). Применение в прядении роторных машин и аэромеханических позволяет по кардной системе выработать пряжу большей линейной плотности из отходов хлопкопрядильного производства и хлопка низких сортов.
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине: Информатика. ДО Вариант №10 (0)
Timonn72
: 28 октября 2014
Вариант №10 (0)
1 Вопрос. Данные: типы, кодирование, назначение
2. Сформировать двумерный массив А размером 6*8 с помощью генератора случайных чисел и вывести элементы массива на экран. Найти наименьшие элементы каждого столбца матрицы и номера строк, в которых они находятся, а затем вывести их значения на экран и в файл. Определение значения наименьшего элемента столбца матрицы и соответствующего ему номера строки оформить в виде процедуры.
Вид работы: Контрольная работа 1
Оценка:Зачет
Рец
60 руб.
Система финансового контроллинга
Elfa254
: 12 ноября 2013
Содержание
Введение
Глава 1. Финансовый контроль как часть контроллинга
1.1 Финансовый контроль
1.2 Государственный финансовый контроль
Глава 2. Развитие финансового контроля в нашей стране и использование системы финансового контроллинга
2.1 Финансовый контроль в России
2.2 Контроллинг в коммерческих банках
Глава 3. Финансовый контроллинг на предприятии
3.1 Финансовый риск – контроллинг
3.2 Планирование издержек производства на основе использования метода "контроллинг"
Заключение
Сп
10 руб.
Автоматизація процесу регулювання адсорберів з нерухомим шаром адсорбенту
Elfa254
: 3 октября 2013
Вступ
1. Коротка характеристика об'єкта автоматизації і технологічного процесу,що протікає в ньому
2. Технологічний процес як об'єкт автоматизації
3. Вибір основних задач керування і регулювання
4. Вибір структури і типу АСКТП, засобів автоматизації і мікропроцесорної техніки, опис функціональної схеми
4.1 Управляючий контролер I-7188
4.2 І-7060 модуль цифрового вводу/виводу з реле
4.3 І-7017 - аналогові модулі вводу-виводу
4.4 Схеми підключення даних модулів
5. Надходження сигналів в АСКТП і їх
10 руб.
Механизм передач КПП -Детали машин
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 29 апреля 2020
Механизм передач КПП -Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа-Автомобили-Транспорт-Строительная техника-Электрооборудование-Грузоподъёмные механизмы
399 руб.