Техническое нормирование на пневмомеханических прядильных машинах
Состав работы
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
1. Краткая характеристика ассортимента выпускаемой продукции
Прядение - это совокупность процессов, с помощью которых из коротких и тонких волокон получают непрерывную нить — пряжу, определённой прочности и линейной плотности. Пряжа является сырьём для производства тканей, трикотажных, меланжевых, гардинно — тюлевых, крутильно — ниточных, нетканных материалов текстильно — галантирейных изделий.
На хлопкопрядильных фабриках вырабатывают различную пряжу: однониточную суровую и крашеную, меланжевую, кардную, гребенную, основную, уточную и др. В зависимости от назначения пряжу выпускают различной линейной плотности. Благодаря высокой прядильной способности хлопкового волокна из него можно выработать пряжу от самой малой линейной плотности — 5 текс до самой большой плотности - 1000 текс. Линейная плотность пряжи в системах текс характеризуется отношением массы в граммах к её длине в километрах.
Принято считать пряжу линейной плотности:
менее 15,4 текс — пряжей малой линейной плотности (тонкой);
от 15,4 до 33 текс — пряжей средней линейной плотности (средней толщины);
более 33 текс — пряжей большой линейной плотности (большой толщины).
Пряжа должна иметь заданную линейную плотность, чистоту, прочность и не ровноту по прочности. Кроме того, пряжа отдельных видов в зависимости от назначения должна иметь пониженную крутку, пушистость, хорошую окрашиваемость и т.д. Свойства пряжи могут резко изменятся, если при выработке её из одних и тех же волокон, применять разные системы прядения.
Система прядения — это сочетание машин, на которых последовательно перерабатываются волокна или смеси волокон в пряжу.
В хлопковом производстве для переработки хлопка и смесей хлопка с химическими волокнами применяют три системы прядения:
кардную;
гребенную;
аппаратную.
Кардная система прядения получила наибольшее распространение. По этой систем прядения из средневолокнистого хлопка вырабатывается пряжа средней линейной плотности от 15,4 до 33 текс. В основном из неё вырабатывают миткаль, бязь и трикотажные изделия. В этой системе применяется кардное сешание волокон на шляпочных чесальных машинах, в прядильном отделе используют пневмомеханические машины (ППМ, БД-200). Применение в прядении роторных машин и аэромеханических позволяет по кардной системе выработать пряжу большей линейной плотности из отходов хлопкопрядильного производства и хлопка низких сортов.
Прядение - это совокупность процессов, с помощью которых из коротких и тонких волокон получают непрерывную нить — пряжу, определённой прочности и линейной плотности. Пряжа является сырьём для производства тканей, трикотажных, меланжевых, гардинно — тюлевых, крутильно — ниточных, нетканных материалов текстильно — галантирейных изделий.
На хлопкопрядильных фабриках вырабатывают различную пряжу: однониточную суровую и крашеную, меланжевую, кардную, гребенную, основную, уточную и др. В зависимости от назначения пряжу выпускают различной линейной плотности. Благодаря высокой прядильной способности хлопкового волокна из него можно выработать пряжу от самой малой линейной плотности — 5 текс до самой большой плотности - 1000 текс. Линейная плотность пряжи в системах текс характеризуется отношением массы в граммах к её длине в километрах.
Принято считать пряжу линейной плотности:
менее 15,4 текс — пряжей малой линейной плотности (тонкой);
от 15,4 до 33 текс — пряжей средней линейной плотности (средней толщины);
более 33 текс — пряжей большой линейной плотности (большой толщины).
Пряжа должна иметь заданную линейную плотность, чистоту, прочность и не ровноту по прочности. Кроме того, пряжа отдельных видов в зависимости от назначения должна иметь пониженную крутку, пушистость, хорошую окрашиваемость и т.д. Свойства пряжи могут резко изменятся, если при выработке её из одних и тех же волокон, применять разные системы прядения.
Система прядения — это сочетание машин, на которых последовательно перерабатываются волокна или смеси волокон в пряжу.
В хлопковом производстве для переработки хлопка и смесей хлопка с химическими волокнами применяют три системы прядения:
кардную;
гребенную;
аппаратную.
Кардная система прядения получила наибольшее распространение. По этой систем прядения из средневолокнистого хлопка вырабатывается пряжа средней линейной плотности от 15,4 до 33 текс. В основном из неё вырабатывают миткаль, бязь и трикотажные изделия. В этой системе применяется кардное сешание волокон на шляпочных чесальных машинах, в прядильном отделе используют пневмомеханические машины (ППМ, БД-200). Применение в прядении роторных машин и аэромеханических позволяет по кардной системе выработать пряжу большей линейной плотности из отходов хлопкопрядильного производства и хлопка низких сортов.
Другие работы
Повышение прибыли и рентабельности предприятия на примере ОАО Волгогазоаппарат
evelin
: 22 октября 2013
В первой части дипломной работы были рассмотрены следующие вопросы:
экономическая сущность прибыли и рентабельности;
методика анализа прибыли и рентабельности;
экономические факторы, влияющие на величину прибыли и рентабельности.
Сделаны выводы, что для повышения эффективности работы предприятия первостепенное значение имеет выявление резервов увеличения объемов производства и реализации, снижения себестоимости продукции (работ, услуг) и соответственно роста прибыли. Были определ
13 руб.
От лампы накаливания к люминесцентной лампе
Elfa254
: 12 сентября 2013
Введение
Нажимая на рубильник, мы редко задумываемся о том, как зажигается лампочка, и кто же придумал столь хитроумное устройство. В этом я и попыталась разобраться в своей исследовательской работе.
Лампа накаливания возникла в 1876 году, и только спустя почти 20 лет появились первые задатки люминесцентной лампы. Хотя распространение она (люминесцентная лампа) получила только в наши дни.
Цель работы: изучить историю возникновения и устройство ламп.
Задачи
1. что такое лампа накаливания?
2. из
Экзамен по курсу «Радиопередающие устройства» Тест №10
domicelia
: 14 июня 2011
1 Напряжение отсечки стокового тока полевого транзистора = 4 В; напряжение смещения на затворе =1 В; напряжение возбуждения =6 В; угол отсечки стокового тока равен ...
2 Угол отсечки (в градусах), соответствующий максимуму мощности генератора при косинусоидальной форме импульса коллекторного тока составляет: ( 60, 90, 120, 150, 180).
3 Генератор работает в перенапряженном режиме. Для перевода его в недонапряженный режим необходимо:
4 Биполярному транзистору соответствуют статич
150 руб.
Инженерная графика. Графическая работа №4. Вариант №8. Группа геометрических тел
Чертежи
: 28 ноября 2020
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Миронов Б.Г., Миронова Р.С., Пяткина Д.А., Пузиков А.А. - Сборник заданий по инженерной графике с примерами выполнения чертежей на компьютере.
Графическая работа 4. Вариант 8. Группа геометрических тел.
Задание: По двум видам группы геометрических тел построить третий вид и изометрию.
В состав работы входят три файла:
- 3D модель детали;
- ассоциативный чертеж по этой 3D модели в трёх видах и изометрией с действительными коэффициентами по осям;
- анал
80 руб.