Технологический процесс изготовления детали типа Крышка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
П.З. + чертежи.
Вашему вниманию представлен дипломный проект на тему " Технологический процесс изготовления детали "Задняя крышка топливного насоса высокого давления" с применением станков с ЧПУ". Дипломный проект содержит: 85 листов пояснительной за-писки, рисунки и таблицы; использована литература из 23 источников. Графическая часть выполнена на 3-х листах форматом А1 и 4-х листах форматом А2 с использованием чертежно-графического редактора «КОМПАС-График». В качестве исходных данных, имеется чертёж детали и заготовки "Крышка", годовая программа выпуска 300 штук и базовый технологический процесс.
Содержание
стр.
Введение……………………………………………………………………. 4
1. Анализ исходных данных………………………………………………. 6
1.1. Определение функционального назначения детали и функций поверхностей детали……………………………………………………….
6
1.2. Анализ чертежа…………………...……………………………... 7
1.3. Определение объема выпуска, параметров такта выпуска, партии выпуска……………………………………………………………..
7
1.4. Анализ детали на технологичность……………………...……... 8
1.5. Выявление комплектов основных конструкторских и вспомо-гательных баз……………………………………………………………….
9
1.6. Формулировка основных технологических задач…………….. 10
2. Анализ действующего технологического процесса изготовления де-тали и вариант его усовершенствования……………………………… 11
3. Разработка маршрута обработки детали………………………………. 12
3.1. Выбор метода формообразования исходной заготовки………. 12
3.2. Выбор комплекта технологических баз по стадиям техноло-гического процесса………………………………………………………… 13
3.3. Последовательность выполнения операций по этапам
технологического маршрута обработки, оформление операционных эскизов 15
3.4. Выбор средств технологического оснащения…………………. 17
4. Операционное описание технологического процесса………………… 23
4.1. Расчет режимов резания………………………………………… 23
4.2. Технологическое нормирование операций……………………. 26
4.3. Разработка управляющей программы…………………………. 29
5. Проектирование приспособления для комбинированной операции 010…………………………………………………………………………...
31
5.1. Методы проектирования приспособлений…………………….. 31
5.2. Описание работы приспособления……………………………... 32
5.3. Определение силы зажима……………………………………… 32
6. Технико-экономическое обоснование разработанного технологи-ческого процесса механической обработки детали “Крышка“ с применением станков с ЧПУ
35
6.1. Постановка задачи……………………………………………… 35
6.2. Особенности технико-экономических расчетов при вне-дрении станков с ЧПУ……………………………………………………
35
6.3. Исходные данные……………………………………………….. 37
6.4. Расчет трудоемкости продукции……………………………… 38
6.5. Расчет потребности в производственных площадях…........... 39
6.6. Расчет энергоемкости продукции…………………….............. 40
6.9. Расчет различающихся элементов капитальных вложений по вариантам в предприятие-изготовитель………………………........... 41
6.9.1. Расчет капиталовложений в оборудование…………... 41
6.9.2. Расчет капиталовложений в здания…………………... 42
6.9.3. Расчет капиталовложений в запасы материалов…….. 43
6.9.4. Расчет суммарных капиталовложений по вариантам.. 44
6.10. Расчет различающихся элементов полной себестоимости детали……………………………………………………………………….. 44
6.10.1. Расчет затрат на материалы………………………….. 44
6.10.2. Расчет технологической себестоимости детали……. 45
6.10.3. Расчет цеховой себестоимости детали……………… 52
6.11. Расчет годового экономического эффекта…………………. 53
6.11.1. Расчет приведенных народнохозяйственных затрат по вариантам………………………………………………………………. 53
6.11.1. Сводная таблица технико-экономических показате-лей…………………………………………………………………………... 54
7. Охрана туда и окружающей среды…………………………………….. 55
7.1. Общие требования безопасности к технологическим процес-сам…………………………………………………………………………... 56
7.2. общие требования к материалам, производственному обору-дованию, организации рабочих мест ……….……………………………. 57
7.3. Общие требования к транспортировки материалов, заготовок, готовых деталей и отходов производства ……………………………….. 59
7.4. Анализ опасных и вредных производственных факторов при механической обработке материалов резанием ………………………… 59
7.5. Производственная санитария………………………………….... 61
7.5.1. Вентиляция……………………………………………….. 61
7.5.2. Освещение рабочих мест………………………………... 62
7.5.3. Шум и вибрация………………………………………….. 64
7.5.4. Электробезопасность…………………………………….. 67
7.6. Пожарная безопасность…………………………………………. 68
7.7. Охрана окружающей среды…………………………………….. 69
7.8. Санитарно-гигиенические требования и условия труда……… 70
Литература……………………………………….......................................... 71
Приложение. Технологическая документация для изготовления дета-ли «Крышка».……………………………………………………….. 73
Вашему вниманию представлен дипломный проект на тему " Технологический процесс изготовления детали "Задняя крышка топливного насоса высокого давления" с применением станков с ЧПУ". Дипломный проект содержит: 85 листов пояснительной за-писки, рисунки и таблицы; использована литература из 23 источников. Графическая часть выполнена на 3-х листах форматом А1 и 4-х листах форматом А2 с использованием чертежно-графического редактора «КОМПАС-График». В качестве исходных данных, имеется чертёж детали и заготовки "Крышка", годовая программа выпуска 300 штук и базовый технологический процесс.
Содержание
стр.
Введение……………………………………………………………………. 4
1. Анализ исходных данных………………………………………………. 6
1.1. Определение функционального назначения детали и функций поверхностей детали……………………………………………………….
6
1.2. Анализ чертежа…………………...……………………………... 7
1.3. Определение объема выпуска, параметров такта выпуска, партии выпуска……………………………………………………………..
7
1.4. Анализ детали на технологичность……………………...……... 8
1.5. Выявление комплектов основных конструкторских и вспомо-гательных баз……………………………………………………………….
9
1.6. Формулировка основных технологических задач…………….. 10
2. Анализ действующего технологического процесса изготовления де-тали и вариант его усовершенствования……………………………… 11
3. Разработка маршрута обработки детали………………………………. 12
3.1. Выбор метода формообразования исходной заготовки………. 12
3.2. Выбор комплекта технологических баз по стадиям техноло-гического процесса………………………………………………………… 13
3.3. Последовательность выполнения операций по этапам
технологического маршрута обработки, оформление операционных эскизов 15
3.4. Выбор средств технологического оснащения…………………. 17
4. Операционное описание технологического процесса………………… 23
4.1. Расчет режимов резания………………………………………… 23
4.2. Технологическое нормирование операций……………………. 26
4.3. Разработка управляющей программы…………………………. 29
5. Проектирование приспособления для комбинированной операции 010…………………………………………………………………………...
31
5.1. Методы проектирования приспособлений…………………….. 31
5.2. Описание работы приспособления……………………………... 32
5.3. Определение силы зажима……………………………………… 32
6. Технико-экономическое обоснование разработанного технологи-ческого процесса механической обработки детали “Крышка“ с применением станков с ЧПУ
35
6.1. Постановка задачи……………………………………………… 35
6.2. Особенности технико-экономических расчетов при вне-дрении станков с ЧПУ……………………………………………………
35
6.3. Исходные данные……………………………………………….. 37
6.4. Расчет трудоемкости продукции……………………………… 38
6.5. Расчет потребности в производственных площадях…........... 39
6.6. Расчет энергоемкости продукции…………………….............. 40
6.9. Расчет различающихся элементов капитальных вложений по вариантам в предприятие-изготовитель………………………........... 41
6.9.1. Расчет капиталовложений в оборудование…………... 41
6.9.2. Расчет капиталовложений в здания…………………... 42
6.9.3. Расчет капиталовложений в запасы материалов…….. 43
6.9.4. Расчет суммарных капиталовложений по вариантам.. 44
6.10. Расчет различающихся элементов полной себестоимости детали……………………………………………………………………….. 44
6.10.1. Расчет затрат на материалы………………………….. 44
6.10.2. Расчет технологической себестоимости детали……. 45
6.10.3. Расчет цеховой себестоимости детали……………… 52
6.11. Расчет годового экономического эффекта…………………. 53
6.11.1. Расчет приведенных народнохозяйственных затрат по вариантам………………………………………………………………. 53
6.11.1. Сводная таблица технико-экономических показате-лей…………………………………………………………………………... 54
7. Охрана туда и окружающей среды…………………………………….. 55
7.1. Общие требования безопасности к технологическим процес-сам…………………………………………………………………………... 56
7.2. общие требования к материалам, производственному обору-дованию, организации рабочих мест ……….……………………………. 57
7.3. Общие требования к транспортировки материалов, заготовок, готовых деталей и отходов производства ……………………………….. 59
7.4. Анализ опасных и вредных производственных факторов при механической обработке материалов резанием ………………………… 59
7.5. Производственная санитария………………………………….... 61
7.5.1. Вентиляция……………………………………………….. 61
7.5.2. Освещение рабочих мест………………………………... 62
7.5.3. Шум и вибрация………………………………………….. 64
7.5.4. Электробезопасность…………………………………….. 67
7.6. Пожарная безопасность…………………………………………. 68
7.7. Охрана окружающей среды…………………………………….. 69
7.8. Санитарно-гигиенические требования и условия труда……… 70
Литература……………………………………….......................................... 71
Приложение. Технологическая документация для изготовления дета-ли «Крышка».……………………………………………………….. 73
Похожие материалы
Спроектировать технологический процесс изготовления детали типа корпус (крышка): П7721-003.203 и П7721-003.204
Рики-Тики-Та
: 30 сентября 2012
АННОТАЦИЯ
Проект включает графическую часть – 8 листов формата А1 и 2 листа формата А2, пояснительную записку с Приложениями и списком использованных источников из 16 наименований.
Пояснительная записка дипломного проекта содержит 122 страницы, 31 рисунок, 40 таблиц.
Ключевые слова: корпус, крышка, станки с ЧПУ, приспособление УСП, участок цеха.
На основании чертежа детали и годовой программы проводится конструктивно-технологический ан
550 руб.
Совершенствование технологического процесса изготовления детали «крышка всасывания» центробежного насоса типа цнс 105
Рики-Тики-Та
: 2 декабря 2012
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 4
1 Анализ исходных данных. Цель и задачи проекта 5
2 Совершенствование технологического процесса 7
2.1 Определение типа производства 7
2.2 Выбор метода изготовления заготовки, определение её конфигурации 7
2.3 Разработка маршрутного технологического процесса 8
2.4 Расчёт общих и межоперационных припусков 8
2.5 Разработка технологического маршрута 26
2.6 Расчет режимов резания 27
3 Разработка управляющих программ 52
4 Расчёт и проектирование станочных приспособлений 54
4.1
825 руб.
Другие работы
Курсовик по метрологии (другой вариант)
ujrnostai
: 20 июня 2008
курсовик + чертежи
Чуть другой вариант.
1. РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ.
1.1. Метод полной взаимозаменяемости.
2.2. Метод неполной взаимозаменяемости.
3.3. Метод пригонки.
4.4. Метод регулирования с применением неподвижного компенсатора.
2. Назначение допусков формы, расположения и шероховатости поверхности.
2.1. ВАЛ.
2.2. ШЕСТЕРНЯ.
Чертежи:
Вал
Шестерня
Привод конический
Фундаменты (Основания) приемных и запасных емкостей (резервуаров): Авторское свидетельство №1799955 А1, Авторское свидетельство №926159, Авторское свидетельство № 1173006 А, Авторское свидетельство №1032116 А-Чертеж-Патент-Патентно-информационный обзор-Ку
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 31 мая 2016
Фундаменты (Основания) приемных и запасных емкостей (резервуаров): Авторское свидетельство №1799955 А1, Авторское свидетельство №926159, Авторское свидетельство № 1173006 А, Авторское свидетельство №1032116 А-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Нефтегазопромысловое оборудование-Патент-Патентно-информационный обзор-Курсовая работа-Дипломная работа
596 руб.
Курсовая работа по дисциплине: Спутниковые и радиорелейные системы передачи.Вариант 03
wowan1190
: 5 июня 2015
Задание:
Тип аппаратуры: Просвет-18.
Число рабочих стволов: 2.
Скорость передачи информации в одном стволе: 8448 кбит/с.
Конфигурация системы: 2+0.
Длина ЦРРЛ: 70 км.
Длина пролета: R0 =14 км.
Вертикальный градиент: g = -7,0•10-8 1/м.
Стандартное отклонение: σ = 7,0•10-8 1/м.
Номер климатического района: 3.
В таблице 1 приведены высотные отметки точек профиля пролета.
Две последние цифры пароля Относительная координата Ki = Ri /R0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
03 73 55 62 65
180 руб.
Экзаменационная работа по дисциплине: Физика (часть 1). Билет №23
Roma967
: 13 июня 2016
Билет № 23
1. Циркуляция вектора магнитной индукции по замкнутому контуру. Теорема о циркуляции вектора магнитной индукции (с доказательством). Закон полного тока для вакуума.
2. Релятивистская динамика. Масса и импульс релятивистских частиц. Закон взаимосвязи массы и энергии.
3. Имеются два конденсатора ёмкостью 200 пФ и 100 пФ соответственно. Первый конденсатор заряжен до разности потенциалов 100 В, второй – незаряженный. Конденсаторы соединили между собой, образовав замкнутую цепь. Вычислите
450 руб.