Технологический процесс изготовления детали типа Крышка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
П.З. + чертежи.
Вашему вниманию представлен дипломный проект на тему " Технологический процесс изготовления детали "Задняя крышка топливного насоса высокого давления" с применением станков с ЧПУ". Дипломный проект содержит: 85 листов пояснительной за-писки, рисунки и таблицы; использована литература из 23 источников. Графическая часть выполнена на 3-х листах форматом А1 и 4-х листах форматом А2 с использованием чертежно-графического редактора «КОМПАС-График». В качестве исходных данных, имеется чертёж детали и заготовки "Крышка", годовая программа выпуска 300 штук и базовый технологический процесс.
Содержание
стр.
Введение……………………………………………………………………. 4
1. Анализ исходных данных………………………………………………. 6
1.1. Определение функционального назначения детали и функций поверхностей детали……………………………………………………….
6
1.2. Анализ чертежа…………………...……………………………... 7
1.3. Определение объема выпуска, параметров такта выпуска, партии выпуска……………………………………………………………..
7
1.4. Анализ детали на технологичность……………………...……... 8
1.5. Выявление комплектов основных конструкторских и вспомо-гательных баз……………………………………………………………….
9
1.6. Формулировка основных технологических задач…………….. 10
2. Анализ действующего технологического процесса изготовления де-тали и вариант его усовершенствования……………………………… 11
3. Разработка маршрута обработки детали………………………………. 12
3.1. Выбор метода формообразования исходной заготовки………. 12
3.2. Выбор комплекта технологических баз по стадиям техноло-гического процесса………………………………………………………… 13
3.3. Последовательность выполнения операций по этапам
технологического маршрута обработки, оформление операционных эскизов 15
3.4. Выбор средств технологического оснащения…………………. 17
4. Операционное описание технологического процесса………………… 23
4.1. Расчет режимов резания………………………………………… 23
4.2. Технологическое нормирование операций……………………. 26
4.3. Разработка управляющей программы…………………………. 29
5. Проектирование приспособления для комбинированной операции 010…………………………………………………………………………...
31
5.1. Методы проектирования приспособлений…………………….. 31
5.2. Описание работы приспособления……………………………... 32
5.3. Определение силы зажима……………………………………… 32
6. Технико-экономическое обоснование разработанного технологи-ческого процесса механической обработки детали “Крышка“ с применением станков с ЧПУ
35
6.1. Постановка задачи……………………………………………… 35
6.2. Особенности технико-экономических расчетов при вне-дрении станков с ЧПУ……………………………………………………
35
6.3. Исходные данные……………………………………………….. 37
6.4. Расчет трудоемкости продукции……………………………… 38
6.5. Расчет потребности в производственных площадях…........... 39
6.6. Расчет энергоемкости продукции…………………….............. 40
6.9. Расчет различающихся элементов капитальных вложений по вариантам в предприятие-изготовитель………………………........... 41
6.9.1. Расчет капиталовложений в оборудование…………... 41
6.9.2. Расчет капиталовложений в здания…………………... 42
6.9.3. Расчет капиталовложений в запасы материалов…….. 43
6.9.4. Расчет суммарных капиталовложений по вариантам.. 44
6.10. Расчет различающихся элементов полной себестоимости детали……………………………………………………………………….. 44
6.10.1. Расчет затрат на материалы………………………….. 44
6.10.2. Расчет технологической себестоимости детали……. 45
6.10.3. Расчет цеховой себестоимости детали……………… 52
6.11. Расчет годового экономического эффекта…………………. 53
6.11.1. Расчет приведенных народнохозяйственных затрат по вариантам………………………………………………………………. 53
6.11.1. Сводная таблица технико-экономических показате-лей…………………………………………………………………………... 54
7. Охрана туда и окружающей среды…………………………………….. 55
7.1. Общие требования безопасности к технологическим процес-сам…………………………………………………………………………... 56
7.2. общие требования к материалам, производственному обору-дованию, организации рабочих мест ……….……………………………. 57
7.3. Общие требования к транспортировки материалов, заготовок, готовых деталей и отходов производства ……………………………….. 59
7.4. Анализ опасных и вредных производственных факторов при механической обработке материалов резанием ………………………… 59
7.5. Производственная санитария………………………………….... 61
7.5.1. Вентиляция……………………………………………….. 61
7.5.2. Освещение рабочих мест………………………………... 62
7.5.3. Шум и вибрация………………………………………….. 64
7.5.4. Электробезопасность…………………………………….. 67
7.6. Пожарная безопасность…………………………………………. 68
7.7. Охрана окружающей среды…………………………………….. 69
7.8. Санитарно-гигиенические требования и условия труда……… 70
Литература……………………………………….......................................... 71
Приложение. Технологическая документация для изготовления дета-ли «Крышка».……………………………………………………….. 73
Вашему вниманию представлен дипломный проект на тему " Технологический процесс изготовления детали "Задняя крышка топливного насоса высокого давления" с применением станков с ЧПУ". Дипломный проект содержит: 85 листов пояснительной за-писки, рисунки и таблицы; использована литература из 23 источников. Графическая часть выполнена на 3-х листах форматом А1 и 4-х листах форматом А2 с использованием чертежно-графического редактора «КОМПАС-График». В качестве исходных данных, имеется чертёж детали и заготовки "Крышка", годовая программа выпуска 300 штук и базовый технологический процесс.
Содержание
стр.
Введение……………………………………………………………………. 4
1. Анализ исходных данных………………………………………………. 6
1.1. Определение функционального назначения детали и функций поверхностей детали……………………………………………………….
6
1.2. Анализ чертежа…………………...……………………………... 7
1.3. Определение объема выпуска, параметров такта выпуска, партии выпуска……………………………………………………………..
7
1.4. Анализ детали на технологичность……………………...……... 8
1.5. Выявление комплектов основных конструкторских и вспомо-гательных баз……………………………………………………………….
9
1.6. Формулировка основных технологических задач…………….. 10
2. Анализ действующего технологического процесса изготовления де-тали и вариант его усовершенствования……………………………… 11
3. Разработка маршрута обработки детали………………………………. 12
3.1. Выбор метода формообразования исходной заготовки………. 12
3.2. Выбор комплекта технологических баз по стадиям техноло-гического процесса………………………………………………………… 13
3.3. Последовательность выполнения операций по этапам
технологического маршрута обработки, оформление операционных эскизов 15
3.4. Выбор средств технологического оснащения…………………. 17
4. Операционное описание технологического процесса………………… 23
4.1. Расчет режимов резания………………………………………… 23
4.2. Технологическое нормирование операций……………………. 26
4.3. Разработка управляющей программы…………………………. 29
5. Проектирование приспособления для комбинированной операции 010…………………………………………………………………………...
31
5.1. Методы проектирования приспособлений…………………….. 31
5.2. Описание работы приспособления……………………………... 32
5.3. Определение силы зажима……………………………………… 32
6. Технико-экономическое обоснование разработанного технологи-ческого процесса механической обработки детали “Крышка“ с применением станков с ЧПУ
35
6.1. Постановка задачи……………………………………………… 35
6.2. Особенности технико-экономических расчетов при вне-дрении станков с ЧПУ……………………………………………………
35
6.3. Исходные данные……………………………………………….. 37
6.4. Расчет трудоемкости продукции……………………………… 38
6.5. Расчет потребности в производственных площадях…........... 39
6.6. Расчет энергоемкости продукции…………………….............. 40
6.9. Расчет различающихся элементов капитальных вложений по вариантам в предприятие-изготовитель………………………........... 41
6.9.1. Расчет капиталовложений в оборудование…………... 41
6.9.2. Расчет капиталовложений в здания…………………... 42
6.9.3. Расчет капиталовложений в запасы материалов…….. 43
6.9.4. Расчет суммарных капиталовложений по вариантам.. 44
6.10. Расчет различающихся элементов полной себестоимости детали……………………………………………………………………….. 44
6.10.1. Расчет затрат на материалы………………………….. 44
6.10.2. Расчет технологической себестоимости детали……. 45
6.10.3. Расчет цеховой себестоимости детали……………… 52
6.11. Расчет годового экономического эффекта…………………. 53
6.11.1. Расчет приведенных народнохозяйственных затрат по вариантам………………………………………………………………. 53
6.11.1. Сводная таблица технико-экономических показате-лей…………………………………………………………………………... 54
7. Охрана туда и окружающей среды…………………………………….. 55
7.1. Общие требования безопасности к технологическим процес-сам…………………………………………………………………………... 56
7.2. общие требования к материалам, производственному обору-дованию, организации рабочих мест ……….……………………………. 57
7.3. Общие требования к транспортировки материалов, заготовок, готовых деталей и отходов производства ……………………………….. 59
7.4. Анализ опасных и вредных производственных факторов при механической обработке материалов резанием ………………………… 59
7.5. Производственная санитария………………………………….... 61
7.5.1. Вентиляция……………………………………………….. 61
7.5.2. Освещение рабочих мест………………………………... 62
7.5.3. Шум и вибрация………………………………………….. 64
7.5.4. Электробезопасность…………………………………….. 67
7.6. Пожарная безопасность…………………………………………. 68
7.7. Охрана окружающей среды…………………………………….. 69
7.8. Санитарно-гигиенические требования и условия труда……… 70
Литература……………………………………….......................................... 71
Приложение. Технологическая документация для изготовления дета-ли «Крышка».……………………………………………………….. 73
Похожие материалы
Спроектировать технологический процесс изготовления детали типа корпус (крышка): П7721-003.203 и П7721-003.204
Рики-Тики-Та
: 30 сентября 2012
АННОТАЦИЯ
Проект включает графическую часть – 8 листов формата А1 и 2 листа формата А2, пояснительную записку с Приложениями и списком использованных источников из 16 наименований.
Пояснительная записка дипломного проекта содержит 122 страницы, 31 рисунок, 40 таблиц.
Ключевые слова: корпус, крышка, станки с ЧПУ, приспособление УСП, участок цеха.
На основании чертежа детали и годовой программы проводится конструктивно-технологический ан
550 руб.
Совершенствование технологического процесса изготовления детали «крышка всасывания» центробежного насоса типа цнс 105
Рики-Тики-Та
: 2 декабря 2012
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 4
1 Анализ исходных данных. Цель и задачи проекта 5
2 Совершенствование технологического процесса 7
2.1 Определение типа производства 7
2.2 Выбор метода изготовления заготовки, определение её конфигурации 7
2.3 Разработка маршрутного технологического процесса 8
2.4 Расчёт общих и межоперационных припусков 8
2.5 Разработка технологического маршрута 26
2.6 Расчет режимов резания 27
3 Разработка управляющих программ 52
4 Расчёт и проектирование станочных приспособлений 54
4.1
825 руб.
Другие работы
Основы построения телекоммуникационных систем и сетей. Контрольная работа.
bioclown
: 29 октября 2012
Оглавление.
1. Вопрос к разделу: Основы построения телекоммуникационных систем и сетей. Дайте определения понятиям “Взаимоувязанная сеть связи”, “первичная сеть связи”, “вторичная сеть связи”. 3
2. Вопрос к разделу: Сообщения и сигналы. Поясните сущность факсимильной передачи сообщений. 4
3. Вопрос к разделу: Типовые каналы передачи и их характеристики. Для чего нужны усилительные и регенерационные пункты? 5
4. Вопрос к разделу: Принципы многоканальной передачи. Что включает в себя система мно
79 руб.
Особенности рынка научно-технической продукции. Оценки интеллектуальной собственности
alfFRED
: 2 ноября 2013
Содержание
1. Качественный состав и структура рынка научно-технической продукции
2 Методы оценки интеллектуальной собственности
3. Задача
Список использованных источников
1. Качественный состав и структура рынка научно-технической продукции
Непосредственный продукт науки - понятия, теоретические конструкции, модели, знаковые системы, наглядные графические образы и другая информация, содержащая новое знание и обеспечивающая его одинаковое понимание и освоение специалистами. Конечный продукт
10 руб.
Разработка системы связи для передачи непрерывных сообщений дискретными сигналами. Вариант № 17
Schluschatel
: 5 марта 2015
Исходные данные
1 Номер варианта: N =17
2 Вид сигнала в канале связи: ДЧМ
3 Скорость передачи сигналов: V=85000 Бод
4 Амплитуда канальных сигналов:
А=10,1 мВ
5 Дисперсия шума:
2 = 24*10-6 Вт
6 Априорная вероятность передачи символов "1": p(1) =0,53
7 Способ приема сигнала: КГ
8 Полоса пропускания реального приемника:
f пр дчм =213 кГц
9 Значение отсчета принятой смеси сигнала и помехи на входе решающей схемы приёмник
250 руб.
Розвиток інвестиційної діяльності сільськогосподарських підприємств
evelin
: 3 ноября 2013
Актуальність теми. Ринковий розвиток сільського господарства в значній мірі залежить від інвестиційного забезпечення, яке з 2001 р. має тенденцію постійного збільшення і в 2006 р. склало 7,2 млрд. грн. та в порівнянні до базового року зросло в 4,6 рази. Вкладення і повернення інвестицій на підприємствах галузі, як правило, формує ефективність господарювання, вирішує питання конкурентоспроможності виробництва на зовнішньому і внутрішньому ринках. Разом с тим, створення нових і модернізація основн
10 руб.