Модернизация домолачивающего устройства зерноуборочного комбайна КЗС-10К для обмолота вороха льна на стационарных пунктах

СОДЕРЖАНИЕ 
 Введение
1. Анализ технологического процесса
1.1 Агротехнические требования к процессу обмолота льновороха 
2 Обзор и сравнительный анализ машин для обмолота льновороха 
2.1 Обзор конструкций, машин и технологических схем обмолота льнаф
2.2 Обзор и анализ молотильных устройств 
3 Модернизация домолачивающего устройства комбайна КЗС-10К
3.1 Обоснование модернизации домолачивающего устройства ком-байна КЗС-!0К 
3.2 Описание конструкции комбайна КЗС-10К с вальцовым домолачивающим устройством 
3.3 Расчеты основных параметров вальцового домолачивающего устройства 
3.3.1 Выбор геометрической формы поверхности молотильных вальцов  
3.3.2 Обоснование радиуса молотильных вальцов 
3.3.3 Определение молотильного зазора
 Заключение
 Список использованной литературы
Графическая часть:
Лист 1 формата А2 - Сборочный чертеж домолачивающего устройства комбайна КЗС-10К (модернизированное)
Лист 2 формата А2 - рабочие чертежи предлагаемой модернизации

В предлагаемом молотильном устройстве вальцы выполнены в виде рифленых цилиндров с эластичной волнообразной рабочей поверхностью, в которой выступы плавно переходят во впадины по линии их соединения, причем риф одного вальца входит во впадину другого вальца таким образом, что между их поверхностями образуется криволинейный молотильный зазор. Вальцы вращаются навстречу друг другу с разными угловыми скоростями. Расстояние между центрами вальцов регулируется в необходимых пределах. Вальцы подпружинены, что позволит снизить степень травмированости семян льна при попадании на вальцы большой массы льновороха.
В качестве эластичного материала рабочей поверхности вальцов предлагается использовать резину – продукт специальной обработки (вулканизации) смеси каучука и серы с различными добавками. Резина как технический материал отличается от других материалов высокими эластическими свойствами, которые присущи каучуку – главному исходному компоненту резины. Она способна к очень большим деформациям (относительное удлинение достигает 1000 %), которые почти полностью обратимы. При нормальной температуре резина находится в высокоэластическом состоянии и ее эластические свойства сохраняются в широком диапазоне температур.
Также резиновым материалам характерны высокая стойкость к истира-нию, газо- и водонепроницаемость, химическая стойкость, электроизоли-рующие свойства и небольшая плотность, что имеет большое значение для безотказной и долговременной эксплуатации вальцового молотильного аппарата, рабочая поверхность которого изготовлена из резины.
Основой всякой резины служит каучук натуральный (НК) или синтетический (СК), который и определяет основные свойства резинового материала. Для улучшения физико-механических свойств каучуков вводятся различные добавки (ингредиенты). Таким образом, резина состоит из каучука и ингредиентов.
Стойкость резин при старении зависит от степени ненасыщенности кау-чука, гибкости макромолекул, прочности химической связи в цепи, способ-ности к ориентации и кристаллизации. Изменение свойств оценивается по изменению прочностных и упругих характеристик; по восстанав-ливаемости резины (изменение величины деформации после снятия на-грузки); стойкости к раздиру (концентрации напряжений).