Отчет о претдипломной практике на кафедре ТМО
Состав работы
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Введение 4
1 Литературный обзор 6
1.1 Описание технологической схемы установки гидроочистки
бензинов 24-300/1 6
1.2 Характеристика сырья и выпускаемой продукции 11
2 Аппаратурное оформление установки гидроочистки бензинов 24-300 13
2.1 Отпарная колонна К-101 13
2.2 Реактор Р-101 14
2.3 Трубчатая печь П-101 14
2.4 Теплообменное оборудование 15
3 Монтаж и ремонт колонного, теплообменного аппаратов и
насосного оборудования 17
3.1 Ремонт и монтаж теплообменных аппаратов 17
3.2 Ремонт и монтаж колонных аппаратов 19
3.3 Ремонт и монтаж насосного оборудования 23
4 Безопасность и экологичность проекта 26
4.1 Характеристика опасности производства 26
4.2 Мероприятия по безопасному ведению процесса 27 Заключение 32 Список использованных источников 33
Приложение А 34
Приложение Б 35
Приложение В 36
ВВЕДЕНИЕ
Развитие технологии переработки нефти в последние годы привело к тому, что реакции, относящиеся к гидрогенизационным процессам, приобрели столь же важное значение, как крекинг и риформинг. В процессе гидрирования компоненты нефти каталитически взаимодействуют с водородом. Наиболее важным применением гидрогенизационных процессов является гидрообессеривание, которое включает реакции, ведущие к удалению серы из соединений нефти, путем их превращения в Н2S и углеводородные продукты. Бензиновые фракции являются традиционным сырьем для процессов каталитического крекинга и гидрокрекинга. В последнее время большое внимание уделяется процессам гидрообессеривания продуктов нефтепереработки так же с целью защиты окружающей среды от вредных сернистых выбросов, образующихся при сжигании неочищенных топлив. Каталитическая гидроочистка – это эффективный и рентабельный процесс удаления из нефтяных фракций серы, азота и кислорода, содержащихся в виде соответствующих органических соединений [1, 2, 3]. На многих современных нефтеперерабатывающих заводах очистке этим методом подвергают не только светлые дистилляты прямой перегонки, но и дистилляты вторичного происхождения, например газойли каталитического крекинга, а также высококипящие дистилляты (вакуумные газойли, депарафинированные, масляные рафинаты и др.).
1 Литературный обзор 6
1.1 Описание технологической схемы установки гидроочистки
бензинов 24-300/1 6
1.2 Характеристика сырья и выпускаемой продукции 11
2 Аппаратурное оформление установки гидроочистки бензинов 24-300 13
2.1 Отпарная колонна К-101 13
2.2 Реактор Р-101 14
2.3 Трубчатая печь П-101 14
2.4 Теплообменное оборудование 15
3 Монтаж и ремонт колонного, теплообменного аппаратов и
насосного оборудования 17
3.1 Ремонт и монтаж теплообменных аппаратов 17
3.2 Ремонт и монтаж колонных аппаратов 19
3.3 Ремонт и монтаж насосного оборудования 23
4 Безопасность и экологичность проекта 26
4.1 Характеристика опасности производства 26
4.2 Мероприятия по безопасному ведению процесса 27 Заключение 32 Список использованных источников 33
Приложение А 34
Приложение Б 35
Приложение В 36
ВВЕДЕНИЕ
Развитие технологии переработки нефти в последние годы привело к тому, что реакции, относящиеся к гидрогенизационным процессам, приобрели столь же важное значение, как крекинг и риформинг. В процессе гидрирования компоненты нефти каталитически взаимодействуют с водородом. Наиболее важным применением гидрогенизационных процессов является гидрообессеривание, которое включает реакции, ведущие к удалению серы из соединений нефти, путем их превращения в Н2S и углеводородные продукты. Бензиновые фракции являются традиционным сырьем для процессов каталитического крекинга и гидрокрекинга. В последнее время большое внимание уделяется процессам гидрообессеривания продуктов нефтепереработки так же с целью защиты окружающей среды от вредных сернистых выбросов, образующихся при сжигании неочищенных топлив. Каталитическая гидроочистка – это эффективный и рентабельный процесс удаления из нефтяных фракций серы, азота и кислорода, содержащихся в виде соответствующих органических соединений [1, 2, 3]. На многих современных нефтеперерабатывающих заводах очистке этим методом подвергают не только светлые дистилляты прямой перегонки, но и дистилляты вторичного происхождения, например газойли каталитического крекинга, а также высококипящие дистилляты (вакуумные газойли, депарафинированные, масляные рафинаты и др.).
Другие работы
Источники инвестирования на предприятии
Lokard
: 30 октября 2013
Инвестирование – это процесс помещения денег в те или иные финансовые инструменты с расчетом на их увеличение и/или получение положительной величины дохода в будущем [2, с.12].
Источники инвестирования на предприятии отличаются большим разнообразием. В зависимости от отношения к собственности, источники инвестирования делятся на следующие виды:
· собственные;
· привлеченные;
· заемные [3, с.73].
При этом собственные средства предприятия выступают как внутренние,
10 руб.
Изучение температурной зависимости электропроводности полупроводников
chita261
: 8 января 2015
Лабораторная работа 6.8
«Изучение температурной зависимости электропроводности полупроводников»
1. Цель работы
Изучить зависимость электропроводности полупроводникового образца от температуры. Определить ширину запрещенной зоны
100 руб.
Проектирование эксплуатации и ремонта дорожных машин. Участок ремонта гидрооборудования
DocentMark
: 9 сентября 2011
дано: Автодорожный техникум, Хабаровск.
Введение.
Общие положения.
Краткая характеристика предприятия.
Состав парка машин.
Режим работы машин.
Исходные нормативные данные.
Технологическая часть.
Расчет годовой программы технологического обслуживания и ремонта.
Расчет количества рабочих.
Расчет и подбор оборудования.
Расчет площади участка.
Строительные данные.
Планирование технических обслуживаний и ремонтов.
Технологический процесс технических обслуживаний и ремонтов.
Организационная часть.
Охр
245 руб.
Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике Задача 220
Z24
: 25 сентября 2025
В цилиндре двигателя с изобарным подводом теплоты сжимается воздух по политропе с показателем m=1,33. Определить температуру и давление воздуха в конце сжатия, если степень сжатия (ε=V1/V2) равна 14, t1=77 ºC и р1=0,1 МПа.
Ответ: t2=564 ºC, р2=3,39 МПа.
150 руб.