Проектирование участка цеха
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
В данной работе представлено проектирование единичного технологического процесса механической обработки корпуса грузовой тали, эскизный проект установочно-зажимного приспособления, для использования на одной из операций, схема контроля точности взаимного расположения поверхностей.
1. ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1. Цель разработки технологического процесса
Разработка технологического процесса (далее ТП) механической об-работки детали «Корпус тали червячной» для действующего производства – приборостроительного завода «Изумруд».
2. Программа выпуска. Продолжительность выпуска. Календарный план выпуска деталей
Общее количество деталей – 900 штук, в течение 3-х лет по неизмен-ным чертежам, при равномерном ежемесячном выпуске. Время, отведен-ное на конструкторскую и технологическую подготовку производства – 3 месяца.
3. Условия реализации ТП
На заводе используются следующие виды заготовительных произ-водств:
Получение заготовок методами литья
Получение заготовок резкой сортового проката
Вырубка заготовок из листового проката,
которые реализовываются в литейном цехе, штамповочном цехе и участках по раскрою сортового проката в составе цехов.
СОДЕРЖАНИЕ
0. ВВЕДЕНИЕ 4
1. ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 5
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ КОРПУСА 8
2.1. АНАЛИЗ И ПРЕДПРОЕКТНАЯ ПОДГОТОВКА ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ 8
2.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ 15
2.3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБЪЕМА ОБРАБОТКИ 17
2.3.1. Выбор возможных видов обработки для групп поверхностей 17
2.3.2. Выбор станков 20
2.3.3. Формирование СТОК-групп 22
2.3.4. Расчет межпереходных размеров 26
2.4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ОБРАБОТКИ И ОПЕРАЦИЙ 32
2.4.1. Проектирование операций 40
2.4.2. Режимы резания 42
2.4.3. Расчет ожидаемой точности размера 44
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УСТАНОВОЧНО-ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 47
4. РАЗРАБОТКА СХЕМЫ КОНТРОЛЯ ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ 49
4.1. КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 49
4.2. РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ 49
4.3. ИНСТРУКЦИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЮ 50
5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
6. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 53
0.
В результате выполнения аттестационной работы был спроектиро-ван единичный технологический процесс механической обработки корпус-ной детали, планы обработки поверхностей, СТОК-группы, последова-тельность выполнения операций, произведен расчет ожидаемой точности размера, назначены режимы резания, разработано установочно-зажимное приспособление и схема контроля для контроля неперпендикулярности оси отверстия плоскости.
1. ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1. Цель разработки технологического процесса
Разработка технологического процесса (далее ТП) механической об-работки детали «Корпус тали червячной» для действующего производства – приборостроительного завода «Изумруд».
2. Программа выпуска. Продолжительность выпуска. Календарный план выпуска деталей
Общее количество деталей – 900 штук, в течение 3-х лет по неизмен-ным чертежам, при равномерном ежемесячном выпуске. Время, отведен-ное на конструкторскую и технологическую подготовку производства – 3 месяца.
3. Условия реализации ТП
На заводе используются следующие виды заготовительных произ-водств:
Получение заготовок методами литья
Получение заготовок резкой сортового проката
Вырубка заготовок из листового проката,
которые реализовываются в литейном цехе, штамповочном цехе и участках по раскрою сортового проката в составе цехов.
СОДЕРЖАНИЕ
0. ВВЕДЕНИЕ 4
1. ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 5
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ КОРПУСА 8
2.1. АНАЛИЗ И ПРЕДПРОЕКТНАЯ ПОДГОТОВКА ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ 8
2.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ 15
2.3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБЪЕМА ОБРАБОТКИ 17
2.3.1. Выбор возможных видов обработки для групп поверхностей 17
2.3.2. Выбор станков 20
2.3.3. Формирование СТОК-групп 22
2.3.4. Расчет межпереходных размеров 26
2.4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ОБРАБОТКИ И ОПЕРАЦИЙ 32
2.4.1. Проектирование операций 40
2.4.2. Режимы резания 42
2.4.3. Расчет ожидаемой точности размера 44
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УСТАНОВОЧНО-ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 47
4. РАЗРАБОТКА СХЕМЫ КОНТРОЛЯ ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ 49
4.1. КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 49
4.2. РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ 49
4.3. ИНСТРУКЦИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЮ 50
5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
6. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 53
0.
В результате выполнения аттестационной работы был спроектиро-ван единичный технологический процесс механической обработки корпус-ной детали, планы обработки поверхностей, СТОК-группы, последова-тельность выполнения операций, произведен расчет ожидаемой точности размера, назначены режимы резания, разработано установочно-зажимное приспособление и схема контроля для контроля неперпендикулярности оси отверстия плоскости.
Похожие материалы
Проектирование участка цеха по обработке детали вал-шестерня
Busel
: 31 марта 2009
Работу делал сам, не интернет 100%.
1.1 Исходные данные……………………………………………………………6
1.2 Определение типа производства……………………………………………6
2 Способы формообразования зубьев прямозубых и косозубых
конических колёс…………………………………………………………………….…8
2.1 Методы нарезания конических колёс с прямыми и косыми зубьями…....8
2.2 Способы нарезания конических колёс с прямыми и косыми зубьями.......9
2.3 Станки для нарезания конических колёс с прямыми и косыми
зубьями………………………………………………………………………………....22
2.4 Зажимные п
Основы проектирования участков и цехов
dangerrose
: 9 октября 2014
Содержание
Введение 3
1 Определение метода производства 4
2 Расчёт потребного количества оборудования 6
3 Определение типа производства 9
4 Проектирование станочного отделения 11
4.1 Выбор специализации участка
4.2 Выбор метода расположения оборудования
4.3 Выбор способа ориентации станков относительно продольного проезда
4.4 Выбор расстояний между станками
4.5 Ширина продольного проезда
4.6 Площадь станочного отделения механического цеха
4.7 Установка оборудования п
50 руб.
Проектирование участка механического цеха
Mamzel
: 26 августа 2010
Содержание
Введение…………………………………………………………………………..4
1. Анализ исходных данных……………..…….…………………………….5
1.1. Расчет количества технологического оборудования участка…..………5
2. Обоснование выбора принципа размещения оборудования на участке…………………………………………………………………………10
2.1. Выбор межоперационного транспорта……………..……..…………….10
3. Обоснование принципа оснащения рабочих мест………..…………….10
4. Технико-экономические показатели механического цеха……………..10
4.1. Основные технико-экономические показатели механ
1500 руб.
Проектирование участка цеха для крупносерийного изготовления детали "теплообменник" с проектированием штамповой оснастки и средств механизации
DePakas
: 16 июня 2010
Содержание
Введение ………………………………………………………………………………….5
1. Технологическая часть ………………………………………………………………7
1.1 Расчет детали и описание существующего производства……………………..7
1.2 Предлагаемый технологический процесс ……………………….…………….9
1.3 Определение коэффициента использования материала ……..…..................14
1.4 Определение усилий и работ по переходам…………………………………..15
1.5 Выбор оборудования ………………………...........…………….…………….17
2. Конструкторская часть ……………………………………………………………..21
2.1 Выбор типа
250 руб.
Проектирование участка механического цеха по изготовлению детали «Вал»
tatyana3
: 27 января 2015
Введение
1. Общий раздел
1. 1 Описание и служебное назначение детали
1.2 Анализ технологических требований и технологичности детали
2. Технологический раздел
2.1 Определение типа производства
2.2 Выбор вида и метода получения заготовки, экономическое
обоснование выбора заготовки
2.3 Разработка маршрута механической обработки детали, выбор оборудования и станочных приспособлений
2.4 Выбор и обоснование технологических баз по операциям
2.5 Разбивка операций на технологические переходы и рабо
1000 руб.
Проектирование участка механического цеха по изготовлению детали «Втулка»
tatyana3
: 27 января 2015
Деталь «втулка» представляет собой тело вращения наибольшего диаметра 120 мм и длиной 80.
Деталь воспринимает осевую и радиальную нагрузки и представляет собой опору подшипников качения коническо-цилиндрического редуктора.
Деталь относится к классу втулок.
В левой части детали выполнен фланец диаметром 120 мм шириной 24 мм. Во фланце расположены три отверстия диаметром 8,5 мм и зенковкой диаметром 14 и глубиной 11 мм. С правой стороны детали находится цилиндрическая часть с наружным диаметром
1000 руб.
Проектирование участка механического цеха по изготовлению детали «Валок»
tatyana3
: 27 января 2015
Деталь «Валок» представляет собой тело вращения диаметром 085 мм и общей длиной 358 мм. Основная цилиндрическая часть валка имеет длину 260 мм. С правой стороны детали расположена цапфа 030 мм длиной 22 мм для опоры валка на подшипник качения. С левой стороны валка расположена такая же опора 030 и длиной 22 мм, но, кроме того там же левее находится шейка 028 мм для посадки шестерни, передающей крутящий момент привода валка зубчатым венцом. С торца этой шейки находятся два резьбовых отверстия М6-
1000 руб.
Основы проектирования участков и цехов, 3-й вариант
dangerrose
: 9 октября 2014
Министерство образования и науки Украины
Дон ГТУ
Кафедра: технологии и организации машиностроительного производства
язык: русский
3 записки с чертежами, 3 разных варианта.
Деталь и цеха на скринах.
50 руб.
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине: Информатика и программирование (часть 2). Вариант 09
Учеба "Под ключ"
: 24 февраля 2025
Раздел 1. Алгоритмизация обработки символьных строк. Пользовательские функции
Цель: освоение составления и тестирования алгоритмов и программ обработки символьных строк с использованием регулярных выражений и функций пользователя.
Общее задание:
1. Проанализировать индивидуальное задание из таблицы и определить сигнатуру функции для решения заданной задачи (идентификатор функции, идентификаторы и типы данных аргументов, тип возвращаемых данных).
2. Разработать код тела функции на языке C#, котор
2000 руб.
Курсовой проект. Космические и наземные системы радиосвязи и сети телерадиовещания.
alexkrt
: 16 июня 2015
1. Разработка структурной схемы проектируемой ЦРРЛ.
Исходные данные:
Длина РРЛ, км............................................................. 90
Объем информации (каналы тч или цифровые потоки)........... 16Е1
Длина пролета, R0, км................................................... 25
Число выделяемых потоков............................................... 5Е1
Тип АТС..................................................................... Электронная
Число вводимых потоков........................
100 руб.
Лабораторные работы №1,2,3 по дисциплине: Теоретические основы современных технологий беспроводной связи. Вариант №20
IT-STUDHELP
: 2 апреля 2020
Лабораторная работа No1
Пример модели в системе Scicos
Цель работы:
Ознакомиться со средой моделирования динамических систем Scicos. Научиться создавать простые модели, настраивать их параметры и параметры блоков.
Задание
С помощью динамической модели в программе Scicos вычислить значения заданной по варианту функции, построить графики зависимостей на экране осциллографа и графопостроителя. Обеспечить вывод результата на цифровой дисплей и в рабочую область ScicosLab.
Исходные данные:
номер функ
900 руб.
Функції та принципи організації банківської системи в Україні
Aronitue9
: 7 сентября 2012
Зміст:
Вступ
Функції банківської системи в Україні
Принципи організації банківської системи в Україні
Висновки
Список використанної літератури
20 руб.