Грузонесущий конвейер для авторемонтного завода
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Основная часть…………………………………………………………..
1.1 Назначения и разновидности цепных сборочных конвейеров
для авторемонтного завода…………………………………………..
1.1.1 Тележечные грузонесущие конвейеры……………………………
1.1.2 Цепенесущие конвейеры…………………………………………..
1.1.3 Грузоведущие конвейеры…………………………………………
1.2 Устройство и принцип работы цепного грузонесущего конвейера…………………………………………………………….
1.3 Определение погонных нагрузок…………………………………..
1.4 Тяговый расчёт………………………………………………………
1.4.1 Тяговый расчёт грузонесущего конвейера………………………
1.4.2 Тяговый расчёт грузоведущего конвейера………………………
1.5 Проверка электродвигателей по пусковому моменту…………….
1.5.1 Проверка электродвигателя приводной станции
грузонесущего конвейера по пусковому моменту……………..
1.5.2 Проверка электродвигателя приводной станции грузоведущего конвейера по пусковому моменту……………...
1.6 Расчёт клиноременной передачи……………………………………
1.6.1 Расчёт клиноременной передачи грузонесущего
конвейера………………………………………………………….
1.6.2 Расчёт клиноременной передачи грузоведущего конвейера………………………………………………………….
1.7 Определение запаса прочности и допускаемой нагрузки
тяговой цепи грузонесущего конвейера…………………………
2 Технологический процесс изготовления оси натяжной станции
грузонесущего конвейера……………………………………………..
2.1 Описание конструкции и служебного назначения оси
натяжной станции грузонесущего конвейера……………………..
2.2 Определение припусков на механическую обработку…………….
2.3 Расчёт режимов резания……………………………………………..
2.4 Расчёт мощности электродвигателя станка………………………..
2.5 Выбор режущего режима……………………………………………
2.6 Техническое нормирование времени токарной операции…………
3 Определение экономической эффективности создания новой
техники………………………………………………………………..
3.1 Выбор базисного варианта………………………………………….
3.2 Сбор и систематизация исходных данных…………………………
3.3 Определение годовой эксплуатационной
производительности…………………………………………………
3.4 Определение капитальных затрат…………………………………..
3.5 Расчёт текущих затрат……………………………………………….
3.6 Определение экономического эффекта…………………………….
3.7 Расчёт дополнительных показателей экономической эффективности……………………………………………………….
Заключение……………………………………………………………….
4 Безопасность жизнедеятельности…………………………………….
4.1 Негативные факторы производительной среды…………………..
4.2 Охрана труда и техника безопасности……………………………..
4.2.1 Общие требования к средствам защиты…………………………
4.2.2 Требования к производственным помещениям…………………
4.2.3 Электробезопасность……………………………………………..
4.2.4 Освещение рабочего места……………………………………….
5 Экология………………………………………………………………
5.1 Характеристика загрязнения сточных вод промышленных
предприятий……………………………………………………….
5.2. Очистка сточных вод……………………………………………..
Список использованных источников………………………………...
Приложения……………………………………………………………
Введение
1 Основная часть…………………………………………………………..
1.1 Назначения и разновидности цепных сборочных конвейеров
для авторемонтного завода…………………………………………..
1.1.1 Тележечные грузонесущие конвейеры……………………………
1.1.2 Цепенесущие конвейеры…………………………………………..
1.1.3 Грузоведущие конвейеры…………………………………………
1.2 Устройство и принцип работы цепного грузонесущего конвейера…………………………………………………………….
1.3 Определение погонных нагрузок…………………………………..
1.4 Тяговый расчёт………………………………………………………
1.4.1 Тяговый расчёт грузонесущего конвейера………………………
1.4.2 Тяговый расчёт грузоведущего конвейера………………………
1.5 Проверка электродвигателей по пусковому моменту…………….
1.5.1 Проверка электродвигателя приводной станции
грузонесущего конвейера по пусковому моменту……………..
1.5.2 Проверка электродвигателя приводной станции грузоведущего конвейера по пусковому моменту……………...
1.6 Расчёт клиноременной передачи……………………………………
1.6.1 Расчёт клиноременной передачи грузонесущего
конвейера………………………………………………………….
1.6.2 Расчёт клиноременной передачи грузоведущего конвейера………………………………………………………….
1.7 Определение запаса прочности и допускаемой нагрузки
тяговой цепи грузонесущего конвейера…………………………
2 Технологический процесс изготовления оси натяжной станции
грузонесущего конвейера……………………………………………..
2.1 Описание конструкции и служебного назначения оси
натяжной станции грузонесущего конвейера……………………..
2.2 Определение припусков на механическую обработку…………….
2.3 Расчёт режимов резания……………………………………………..
2.4 Расчёт мощности электродвигателя станка………………………..
2.5 Выбор режущего режима……………………………………………
2.6 Техническое нормирование времени токарной операции…………
3 Определение экономической эффективности создания новой
техники………………………………………………………………..
3.1 Выбор базисного варианта………………………………………….
3.2 Сбор и систематизация исходных данных…………………………
3.3 Определение годовой эксплуатационной
производительности…………………………………………………
3.4 Определение капитальных затрат…………………………………..
3.5 Расчёт текущих затрат……………………………………………….
3.6 Определение экономического эффекта…………………………….
3.7 Расчёт дополнительных показателей экономической эффективности……………………………………………………….
Заключение……………………………………………………………….
4 Безопасность жизнедеятельности…………………………………….
4.1 Негативные факторы производительной среды…………………..
4.2 Охрана труда и техника безопасности……………………………..
4.2.1 Общие требования к средствам защиты…………………………
4.2.2 Требования к производственным помещениям…………………
4.2.3 Электробезопасность……………………………………………..
4.2.4 Освещение рабочего места……………………………………….
5 Экология………………………………………………………………
5.1 Характеристика загрязнения сточных вод промышленных
предприятий……………………………………………………….
5.2. Очистка сточных вод……………………………………………..
Список использованных источников………………………………...
Приложения……………………………………………………………
Другие работы
Лабораторная работа № 2 по предмету «Банки и базы данных». «Запросы и их применение»
kisa7
: 21 июля 2012
«Запросы и их применение»
Цель работы
Приобрести навыки создания различных типов запросов для получения необходимых данных из базы данных.
Задание
1. Используя таблицы базы данных, разработанные ранее в соответствии с индивидуальным заданием, создать запросы для получения различных данных.
2.Создать запросы, необходимые для вывода выходных документов, указанных в варианте индивидуального задания.
1. Создание запроса
Создание запросов к таблицам базы данных производилось следующим образом:
1
100 руб.
Гидравлика РГОТУПС Задача 1.4 Вариант 2
Z24
: 16 октября 2025
Горизонтальный трубопровод из стальных труб, схема которого показана на рис.1, имеет участок с параллельным соединением труб, состоящим из двух линий длиной l1 и l2 и диаметром d1 и d2. В точках B, C и D заданы расходы воды QB, QC и QD.
Требуется:
1 Установить диаметры труб на участках AB и CD по предельным расходам.
2 Определить распределение расходов по 1-й и 2-й линиям параллельного соединения трубопроводов.
3 Определить необходимый напор в точке A для обеспечения заданных расходо
200 руб.
Домкраты-Патенты: Авторское свидетельство №(11)1074813, Авторское свидетельство №(11)1419974, Авторское свидетельство №(11)1706960, Авторское свидетельство №(11)1694474, Авторское свидетельство №(11)1224250-Гидравлический домкрат, Гидравлический домкрат о
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 24 июля 2016
Домкраты-Патенты: Авторское свидетельство №(11)1074813, Авторское свидетельство №(11)1419974, Авторское свидетельство №(11)1706960, Авторское свидетельство №(11)1694474, Авторское свидетельство №(11)1224250-Гидравлический домкрат, Гидравлический домкрат объемного вытеснения, Гидравлический подъемник для подъема платформы-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Нефтегазопромысловое оборудование-Патент-Патентно-информационный обзор-Курсовая работа-Дипломная работа
460 руб.
Задачник по процессам тепломассообмена Задача 1.13
Z24
: 23 октября 2025
К медному стержню диаметром 20 мм и длиной 200 мм с одного конца через торец подводится теплота. Другой конец охлаждается потоком воды, которая при расходе 0,0167 кг/c нагревается от стержня на 2 ºС. Найти перепад температур между концами стержня, приняв, что через боковую поверхность стержня тепловые потери отсутствуют.
Ответ: Δt=232 ºС.
150 руб.