Проект ДСП-100 с комплексной внепечной обработкой стали

В дипломном проекте подробно описан возможный вариант модернизации технологии производства стали на ОАО «Чусовской металлургический завод».
В специальной части дипломного проекта я рассчитываю дуговую сталеплавильную печь ёмкостью 100 тонн (ДСП-100). Печь такого типа относят по классификации к дуговым печам прямого действия. В таких печах дуга горит между электродами и расплавленным металлом, непосредственно нагревая металл. Очаг высокой температуры (дуга) находится около поверхности металла. Благодаря экранирующему действию электродов свод печи частично защищен от непосредственного излучения дуг, поэтому здесь допустимы очень большие объёмные мощности, и можно проводить высокотемпературные процессы. Электроды в таких печах подвешены вертикально и работают в основном на растяжение, и лишь при наклоне печи – на изгиб. Поэтому здесь можно применять сравнительно длинные графитированные электроды большого сечения, допускающие значительные рабочие токи. Дуговые печи могут быть весьма мощными и производительными, и работать на трёхфазном токе. Помимо этого в специальной части произведены расчеты конструкции и геометрических размеров ДСП-100, материального и теплового балансов выплавки стали пониженной прокаливаемости 62пп110, расчет необходимой мощности печного трансформатора.
Благодаря технологическим преимуществам в печах этого типа выплавляются в виде слитков, почти все высоколегированные стали и многие конструкционные стали. Кроме того, в них выполняют значительную часть стального фасонного литья. Электропечь лучше других приспособлена для переработки металлического лома, причем твердой шихтой может быть занят весь объем печи, и это не затрудняет процесс расплавления. Металлизированные окатыши, заменяющие металлический лом, можно загружать в электропечь непрерывно при помощи автоматических дозирующих устройств.
В Проекте ДСП-100 с комплексной внепечной обработкой стали самым подробным образом затронуты вопросы, касающиеся производственной технологии плавки стали в ДСП-100, технологии внепечной обработки стали в агрегате комплексной обработке стали (АКОС) или проще – металлургический агрегат ковш-печь, вопросы по организации производства и обслуживающего персонала в электросталеплавильном цехе. Технико-экономические показатели работы электросталеплавильного цеха и ДСП-100 с последующей комплексной внепечной обработкой стали. Мероприятия по повышению качества стали. Организация контроля за соблюдением производственной технологии и техники безопасности, пожаро и электробезопасности. Вопросы, касающиеся охраны труда и окружающей среды в электросталеплавильном производстве.
Помимо этого соответствующими расчетами в экономической части дипломного проекта доказана производственная и экономическая эффективность Проекта ДСП-100 с комплексной внепечной обработкой стали.
В графической части Проекта ДСП-100 с комплексной внепечной обработкой стали представлены три чертежа и плакат экономической эффективности предлагаемого проекта. На чертеже три представлена предлагаемая планировка электросталеплавильного цеха. На первом чертеже представлен общий вид предлагаемой ДСП-100, а на втором чертеже представлен продольный разрез сферической ванны ДСП-100 с обозначением основных составных частей огнеупорной футеровки дуговой электросталеплавильной печи.

СОДЕРЖАНИЕ

 ВВЕДЕНИЕ 3
  
 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 
1.1. Общее описание дуговых электросталеплавильных печей 6
1.2. Футеровка дуговых электросталеплавильных печей 7
1.3. Шихтовые материалы для дуговых электросталеплавильных печей 14
1.4. Устройство электромагнитного перемешивания металла 16
1.5. Преимущества и недостатки дуговых электросталеплавильных печей 17
 
 2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 
2.1. Конструкция современной высокомощной ДСП-100 19
2.2. Расчет геометрических размеров ДСП-100 25
2.3. Расчёт материального баланса плавки стали в ДСП–100 27
2.4. Расчёт энергетического баланса плавки стали в ДСП–100 33
2.5. Расчёт мощности печного трансформатора ДСП-100 41
 
 3. ОРГАНИЗАЦИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 
3.1. Организация технологии расплавления шихты в дуговых электросталеплавильных печах 44
3.2. Организация технологии комплексной внепечной обработки стали 57
3.3. Организация технологического контроля 62
3.4. Организация производственного персонала 64
3.5. Планировка электросталеплавильных цехов с комплексной внепечной обработкой и непрерывной разливкой стали 70

 4. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА 
4.1. Технико–экономические показатели работы электросталеплавильного цеха 74
4.2. Технико–экономические показатели работы ДСП-100 77
4.3. Обоснование производственной необходимости в реализации проекта  82
4.4. Капитальные вложения на реализацию проекта  84
4.5. Расчет экономической эффективности проекта 86
 
 5. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В УСЛОВИЯХ  
ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 
5.1. Основные негативные факторы 91
5.2. Требования техники безопасности 93
5.3. Пожаро и электробезопасность 97
5.4. Расчет вентиляции и искусственного освещения 99
5.5. Охрана окружающей среды 102
 
 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 104
  
 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 106

Приложение A – Калькуляция себестоимости 1 тонны мартеновской стали на ОАО «ЧМЗ» в базовом и проектном периоде
Приложение В – Спецификация. Общий вид ДСП-100
Приложение С – Спецификация. ДСП-100 в разрезе
Приложение D – Спецификация. Технологическая схема электросталеплавильного цеха

Год сдачи: 2012;
Полное название учебного заведения: Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования "Чусовской индустриальный техникум";
Оценка: отлично.