Проект завода сборного железобетона
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
1.1.3 Сырьевая база и транспорт
Цемент доставляется на проектируемый завод СЖБ автотранспортом с Волковысского и Кричевского цементных заводов.
Мелкий заполнитель (песок) доставляется из Гомельского речного порта автотранспортом.
Крупный заполнитель (щебень) доставляется с Микошевичского щебекомбината железнодорожным транспортом.
Арматурная сталь доставляется с Липецкого металлургического комбината автотранспортом.
Транспортирование готовой продукции осуществляется автотранспортом.
1.1.4 Состав завода
В состав завода входят:
склады – цемента, заполнителей, готовой продукции, арматуры;
основные цеха – бетоносмесительный, арматурный, формовочный;
вспомогательные узлы – компрессорная, мастерские;
административно-бытовой корпус.
1.1.5 Режим работы завода и производственная мощность
Принимаем 5-тидневную рабочую неделю и 6 рабочих дней в каждую восьмую неделю.
Согласно принятому режиму работы:
номинальное количество рабочих суток в году - 262;
количество рабочих смен в сутки - 2;
длительность рабочей смены - 8 ч.
Производственная мощность проектируемого завода – 40 тыс.м3 в год.
Цемент доставляется на проектируемый завод СЖБ автотранспортом с Волковысского и Кричевского цементных заводов.
Мелкий заполнитель (песок) доставляется из Гомельского речного порта автотранспортом.
Крупный заполнитель (щебень) доставляется с Микошевичского щебекомбината железнодорожным транспортом.
Арматурная сталь доставляется с Липецкого металлургического комбината автотранспортом.
Транспортирование готовой продукции осуществляется автотранспортом.
1.1.4 Состав завода
В состав завода входят:
склады – цемента, заполнителей, готовой продукции, арматуры;
основные цеха – бетоносмесительный, арматурный, формовочный;
вспомогательные узлы – компрессорная, мастерские;
административно-бытовой корпус.
1.1.5 Режим работы завода и производственная мощность
Принимаем 5-тидневную рабочую неделю и 6 рабочих дней в каждую восьмую неделю.
Согласно принятому режиму работы:
номинальное количество рабочих суток в году - 262;
количество рабочих смен в сутки - 2;
длительность рабочей смены - 8 ч.
Производственная мощность проектируемого завода – 40 тыс.м3 в год.
Другие работы
Газотурбинная установка ГТУ-16П ЧЕРТЕЖ
coolns
: 27 декабря 2023
Газотурбинная установка ГТУ-16П ЧЕРТЕЖ
Газотурбинная установка ГТУ-16П СПЕЦИФИКАЦИЯ
Турбоблок газоперекачивающего агрегата ГПА-16 Урал, мощностью 16 МВт, используется на компрессорных станциях для компримирования газа.
Чертеж выполнен на формате А1 и спецификация (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. О
350 руб.
Курсовая работа по дисциплине: Проектирование и эксплуатация сетей связи. Вариант 08.
Bek3361636
: 10 ноября 2018
Содержание
Введение
1.Разработка структурной схемы ГТС и нумерации АЛ.
1.1 Структурная схема ГТС
1.2 Разработка системы нумерации АЛ на ГТС.
2.Разработка структурной схемы проектируемой РАТС.
2.1 Определение количества и емкости DLU.
2.2 Распределение источников нагрузки на проектируемой РАТС по DLU.
2.3 Структурная схема проектируемой РАТС.
3.Расчет интенсивностей телефонных нагрузок.
3.1 Расчет исходящей нагрузки
3.2 Расчет интенсивностей нагрузок между РАТС.
3.3 Расчет входящей нагрузки.
600 руб.
Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача Д2 Рисунок 3 Вариант 0
Z24
: 9 ноября 2025
Применение принципа Даламбера к определению реакций связи
Вертикальный вал АК (рис. Д2.0–Д2.9), вращающийся с постоянной угловой скоростью ω = 10 c-1, закреплен подпятником в точке А и цилиндрическим подшипником в точке, указанной в таблице Д2, в столбце 2. При этом АВ = ВD = DЕ = ЕК = а. К валу жестко прикреплены однородный стержень 1 длиной l = 0,6 м, имеющий массу m1 =3 кг, и невесомый стержень 2 длиной l2 = 0,4 м и с точечной массой m2 = 5 кг на конце. Оба стержня лежат в одной плоскости.
250 руб.
Проектирование и модернизации скрепера с установкой на его ковш скребкового элеватора
DocentMark
: 2 января 2010
1. Общие положения ………………………. 4
1.1 Назначение и область применения скрепера……...4
1.2 Анализ патентной информации и обоснование выбора технического решения………………….6
1.3 Описание выбранной конструкции…………….11
1.4 Техническая характеристика скрепера…………14
2.Расчётная часть…………………...…16
2.1 Расчёты подтверждающие работоспособность и надёжность
конструкции………………16
2.1.1 Определение основных параметров скрепера….16
2.1.2 Тяговый расчёт ………………..1
2.1.3 Расчёт механизма выталкивания ……….18
44 руб.