Проектировани механизма управления трапециевидным ковшом и рыхлителем экскаватора с оборудованием обратная
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
Описание
В дипломном проекте рассчитывается механизм управления трапециевидным ковшом и рыхлителем экскаватора с оборудованием обратная лопата, в частности: рукоять, трапециевидный ковш и гидроцилиндр управления ковшом. Произведено обоснование темы проекта, указано на целесообразность применения оборудования обратная лопата на земляных работах, приведена классификация оборудования гидравлических экскаваторов. Описаны особенности рабочих процессов, даны рекомендации по их оптимизации. Проведен обзор с анализом преимуществ и недостатков конструкций рабочего оборудования.
Произведен расчет механизма управления трапециевидным ковшом экскаватора и рыхлителем, выполнен основной расчет экскаватора.
В разделе «Технология» приведена разработка технологического процесса изготовления муфты, разработаны технологические карты, определены схемы базирования и разработаны маршрут процесса.
В разделе «Охрана труда» дана характеристика вредных и опасных факторов, мероприятия по их устранению, приведены правила безопасности работы с экскаватором и около него.
В разделе «НИРС» приведены основные технологические схемы работы экскаватора, оснащенного новой конструкцией РО, которые позволили конструкции выполнять работу как экскавационную так и рыхлительную, а также производить захват и манипуляцию.
В разделе «Гражданская оборона» рассмотрены мероприятия по дезактивации технологического оснащения (агрегатов, машин) и других видов техники от радиоактивного заражения.
В экономической части выполнено экономическое обоснование применения новой конструкции рабочего органа экскаватора.
ЭКСКАВАТОР, РАБОЧИЙ ОРГАН, СТРЕЛА, РУКОЯТЬ, КОВШ, ГИДРОЦИЛИНДР, ЗВЕНЬЯ, ЗУБЬЯ, ВНЕДРЕНИЕ, РАЗРАБОТКА, ОТКРЫТАЯ ПОВЕРХНОСТЬ, МАССИВ.
Введение
1. Обоснование темы дипломной работы. Обзор и анализ теоретических и конструктивных особенностей…………………………………………………………
1.1 Характеристика среды взаимодействия…………………………………………...
1.2. Сила резания сложными ножами и ковшами, и их взаимодействие с грунтом.
1.3. Общие сведенья об экскаваторе…………………………………………………...
1.4 Основные направления и общие тенденции развития рабочего оборудования экскаватора. Принцип создания новых конструкций РО…………………………….
1.5 Условия рациональности ковшей экскаватора……………………………………
1.6. Предварительный анализ и характеристика модернизированного узла………..
1.7. Цели и задачи дипломного проектирования……………………………………...
2. Общий Расчет экскаватора 4 размерной группы…………………………………...
2.1. Определение линейных и массовых характеристик проектируемого ЭО……...
2.2. Определение касательных усилий на режущей кромке модернизированного ковша и реактивных усилий в неподвижных гидроцилиндрах……………………...
2.3. Определение максимальных нагрузок воспринимаемых модернизированным рабочим оборудованием - обратная лопата…………………………………………..
2.4. Определение производительности экскаватора с модернизированным ковшом и определение эффективности новой конструкции на основании сопоставление результатов с базовой машиной……………………………………………………….
3. Расчет и разработка рабочего оборудования, оснащенного ковшом трапециевидной формы с рыхлителем……………………………………………….
3.1 Определение рациональных параметров ковша трапециевидной формы и его основных элементов……………………………………………………………………
3.2 Определение рациональных параметров и расчет рыхлительного оборудования…………………………………………………………………………..
3.3 Расчет привода механизма управления грейферной секцией…………………..
3.4. Расчет на прочность элементов рабочего оборудования грейферного типа…..
3.5. Расчет стойки рыхлителя на прочность………………………………………….
4. НИРС…………………………………………………………………………………
4.1. Обзор существующих конструкций рабочего оборудования гидравлических экскаваторов…………………………………………………………………………….
4.2. Обзор и анализ научно - технической и патентной литературы……………….
4.3. Специфика применение новой конструкции РО экскаватора………………….
5. Разработка технологического процесса изготовления муфты …………….……
5.1. Выбор заготовки………………………………………………………………….
5.2. Выбор схемы базирования……………………………………………………….
5.3 Разработка маршрутного процесса обработки муфты…………………………
5.4 Разработка операционного технологического процесса……………………….
5.4.1 Выбор технологического оборудования………………………………………
5.4.2 Выбор приспособлений………………………………………………………...
5.4.3 Выбор режущего инструмента………………………………………………….
5.4.4 Выбор измерительного инструмента……………………………………...
5.4.5 Расчет режимов резания………………………………………………………….
5.5 Нормирование технологического процесса………………………………………
6.Охрана труда при эксплуатации землеройной машины – «Экскаватор»…………………………………………………………………………..
6.1 Анализ вредных факторов, возникающих при работе на землеройной машине «Экскаватор» ………………………………………………………………………….
6.2 Общие правила безопасности труда при эксплуатации экскаватора. ………..
6.3 Правила техники безопасности для лиц находящихся вблизи работы землеройной машины – «Экскаватор»………………………………………………..
6.4 Основные противопожарные правила……………………………………………
6.5 Расчет предельной глубины выемки……………………………….……………..
7. Гражданская оборона……………………………………………………………….
7.1.Мероприятия по дезактивации технологического оснащения (агрегатов, машин) и других видов техники от радиоактивного заражения……………….
7.2. Анализ факторов радиоактивного загрязнения………………………………….
7.3 Способы дезактивации и локализации радиоактивных загрязнений…………..
7.4. Организация дезактивирующих работ…………………………………………...
7.5. Дезактивация оборудования, транспорта ………………………………………..
8. Определение годового экономического эффекта от применения модернизированного экскаватора 4 размерной группы…………………………
8.1 Исходные данные для расчета…………………………………………………….
8.2 Определение годового объема работ……………………………………………...
8.3 Расчет капитальных затрат………………………………………………………...
8.4 Расчет текущих затрат……………………………………………………………..
8.5 Определение годового экономического эффекта………………………………..
8.6 Определение удельной фондоемкости……………………………………………
8.7 Определение годовых эксплуатационных издержек…………………………….
8.8 Снижение затрат на материалы…………………………………………………...
8.9 Расчёт срока окупаемости…………………………………………………………
Заключение………………………………………………………………….………….
Литература……………………………………………………………………...…….
Приложение А
Приложение Б
Произведен расчет механизма управления трапециевидным ковшом экскаватора и рыхлителем, выполнен основной расчет экскаватора.
В разделе «Технология» приведена разработка технологического процесса изготовления муфты, разработаны технологические карты, определены схемы базирования и разработаны маршрут процесса.
В разделе «Охрана труда» дана характеристика вредных и опасных факторов, мероприятия по их устранению, приведены правила безопасности работы с экскаватором и около него.
В разделе «НИРС» приведены основные технологические схемы работы экскаватора, оснащенного новой конструкцией РО, которые позволили конструкции выполнять работу как экскавационную так и рыхлительную, а также производить захват и манипуляцию.
В разделе «Гражданская оборона» рассмотрены мероприятия по дезактивации технологического оснащения (агрегатов, машин) и других видов техники от радиоактивного заражения.
В экономической части выполнено экономическое обоснование применения новой конструкции рабочего органа экскаватора.
ЭКСКАВАТОР, РАБОЧИЙ ОРГАН, СТРЕЛА, РУКОЯТЬ, КОВШ, ГИДРОЦИЛИНДР, ЗВЕНЬЯ, ЗУБЬЯ, ВНЕДРЕНИЕ, РАЗРАБОТКА, ОТКРЫТАЯ ПОВЕРХНОСТЬ, МАССИВ.
Введение
1. Обоснование темы дипломной работы. Обзор и анализ теоретических и конструктивных особенностей…………………………………………………………
1.1 Характеристика среды взаимодействия…………………………………………...
1.2. Сила резания сложными ножами и ковшами, и их взаимодействие с грунтом.
1.3. Общие сведенья об экскаваторе…………………………………………………...
1.4 Основные направления и общие тенденции развития рабочего оборудования экскаватора. Принцип создания новых конструкций РО…………………………….
1.5 Условия рациональности ковшей экскаватора……………………………………
1.6. Предварительный анализ и характеристика модернизированного узла………..
1.7. Цели и задачи дипломного проектирования……………………………………...
2. Общий Расчет экскаватора 4 размерной группы…………………………………...
2.1. Определение линейных и массовых характеристик проектируемого ЭО……...
2.2. Определение касательных усилий на режущей кромке модернизированного ковша и реактивных усилий в неподвижных гидроцилиндрах……………………...
2.3. Определение максимальных нагрузок воспринимаемых модернизированным рабочим оборудованием - обратная лопата…………………………………………..
2.4. Определение производительности экскаватора с модернизированным ковшом и определение эффективности новой конструкции на основании сопоставление результатов с базовой машиной……………………………………………………….
3. Расчет и разработка рабочего оборудования, оснащенного ковшом трапециевидной формы с рыхлителем……………………………………………….
3.1 Определение рациональных параметров ковша трапециевидной формы и его основных элементов……………………………………………………………………
3.2 Определение рациональных параметров и расчет рыхлительного оборудования…………………………………………………………………………..
3.3 Расчет привода механизма управления грейферной секцией…………………..
3.4. Расчет на прочность элементов рабочего оборудования грейферного типа…..
3.5. Расчет стойки рыхлителя на прочность………………………………………….
4. НИРС…………………………………………………………………………………
4.1. Обзор существующих конструкций рабочего оборудования гидравлических экскаваторов…………………………………………………………………………….
4.2. Обзор и анализ научно - технической и патентной литературы……………….
4.3. Специфика применение новой конструкции РО экскаватора………………….
5. Разработка технологического процесса изготовления муфты …………….……
5.1. Выбор заготовки………………………………………………………………….
5.2. Выбор схемы базирования……………………………………………………….
5.3 Разработка маршрутного процесса обработки муфты…………………………
5.4 Разработка операционного технологического процесса……………………….
5.4.1 Выбор технологического оборудования………………………………………
5.4.2 Выбор приспособлений………………………………………………………...
5.4.3 Выбор режущего инструмента………………………………………………….
5.4.4 Выбор измерительного инструмента……………………………………...
5.4.5 Расчет режимов резания………………………………………………………….
5.5 Нормирование технологического процесса………………………………………
6.Охрана труда при эксплуатации землеройной машины – «Экскаватор»…………………………………………………………………………..
6.1 Анализ вредных факторов, возникающих при работе на землеройной машине «Экскаватор» ………………………………………………………………………….
6.2 Общие правила безопасности труда при эксплуатации экскаватора. ………..
6.3 Правила техники безопасности для лиц находящихся вблизи работы землеройной машины – «Экскаватор»………………………………………………..
6.4 Основные противопожарные правила……………………………………………
6.5 Расчет предельной глубины выемки……………………………….……………..
7. Гражданская оборона……………………………………………………………….
7.1.Мероприятия по дезактивации технологического оснащения (агрегатов, машин) и других видов техники от радиоактивного заражения……………….
7.2. Анализ факторов радиоактивного загрязнения………………………………….
7.3 Способы дезактивации и локализации радиоактивных загрязнений…………..
7.4. Организация дезактивирующих работ…………………………………………...
7.5. Дезактивация оборудования, транспорта ………………………………………..
8. Определение годового экономического эффекта от применения модернизированного экскаватора 4 размерной группы…………………………
8.1 Исходные данные для расчета…………………………………………………….
8.2 Определение годового объема работ……………………………………………...
8.3 Расчет капитальных затрат………………………………………………………...
8.4 Расчет текущих затрат……………………………………………………………..
8.5 Определение годового экономического эффекта………………………………..
8.6 Определение удельной фондоемкости……………………………………………
8.7 Определение годовых эксплуатационных издержек…………………………….
8.8 Снижение затрат на материалы…………………………………………………...
8.9 Расчёт срока окупаемости…………………………………………………………
Заключение………………………………………………………………….………….
Литература……………………………………………………………………...…….
Приложение А
Приложение Б
Другие работы
Экологическая доктрина России как основа для социального согласия
OstVER
: 11 марта 2013
В политическом отношении экологическая доктрина, разрабатываемая по инициативе Президента Российской Федерации на междисциплинарной основе с привлечением ведущих ученых, представителей регионов и при непосредственном участии неправительственных организаций - это веление времени, фактор социальной стабилизации и свидетельство зрелости институтов власти современной России. В методологическом плане такая доктрина - не только необходимая составная часть общенациональной стратегии долгосрочного разви
5 руб.
Разработка технологоческого процесса детали кронштейн
regina23
: 20 июня 2020
дипломная работа состоит из 2 глав технологический раздел и конструкторский , чертежи ,спецификация , эскизы,
Кронштейн (нем. Kragstein — выступающий камень) — опорная деталь или конструкция, служащая для крепления на вертикальной плоскости (стене или колонне) выступающих или выдвинутых в горизонтальном направлении частей. Французское название: консоль. Кронштейн в архитектуре, как правило, является поддерживающим элементом выступающих частей здания и представляет собой выступ в стене, образуем
1000 руб.
Гидравлика АКАДЕМИЯ ГРАЖДАНСКОЙ ЗАЩИТЫ Задача 5 Вариант 67
Z24
: 10 марта 2026
Для сохранения неприкосновенного пожарного запаса воды в резервуаре всасывающая линия оборудована воздушной трубкой, верхний срез которой находится на уровне пожарного запаса в резервуаре. Предполагается, что при снижении уровня воды до пожарного запаса воздух, вследствие возникновении вакуума в сечении, к которому приварена трубка, проникает во всасывающий трубопровод насосов, произойдет срыв работы насоса и забор воды прекратится.
Определить, сохранится ли неприкосновенный запас воды, если
150 руб.
Гидравлика и гидропневмопривод Ч.2 ПГУПС 2025 Задача 4 Вариант 19
Z24
: 10 января 2026
ТИПОВАЯ ЗАДАЧА №4
«Расчет реле времени»
Гидравлическое реле времени, служащее для включения и выключения различных устройств через фиксированные интервалы времени, состоит из цилиндра, в котором помещен поршень диаметром D1, со штоком-толкателем диаметром D2.
Цилиндр присоединён к ёмкости с постоянным уровнем рабочей жидкости H0. Под действием давления, передающегося из ёмкости в правую полость цилиндра, поршень перемещается, вытесняя рабочую жидкость из левой полости в ту же ёмкость ч
250 руб.