Проект модернизации несущего пути конвейерного кальцинатора вращающейся печи 16; 4 х 60 м.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon 2.doc
material.view.file_icon Балка.dwg
material.view.file_icon Звездочки.dwg
material.view.file_icon Кальцинатор общий вид.dwg
material.view.file_icon Карта ремонта.dwg
material.view.file_icon колосник мод.dwg
material.view.file_icon несущий путь.dwg
material.view.file_icon ОТЗЫВ руководителя.doc
material.view.file_icon патентные исследования.dwg
material.view.file_icon Разгрузочная часть.dwg
material.view.file_icon Технологическая схема.dwg
material.view.file_icon Экономика.dwg
material.view.file_icon эл схема привода.dwg
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • AutoCAD или DWG TrueView

Описание

Введение

1 Технологическая часть

1.1 Обоснование преимущества технологической схемы по сухому способу производства цемента.

1.2 Описание выбранной технологической схемы

2 Специальная часть

2.1 Описание конструкции и принципа действия кальцинатора «Леполь»

2.2 Патентные исследования

2.3 Сущность модернизации

3 Расчетная часть

3.1 Расчет основных параметров вращающейся печи 4x60 м с конвейерным кальцинатором

3.1.1 Тяговый расчет рабочего органа кальцинатора

3.1.2 Расчет производительности вращающейся печи Ø4х60 м

3.1.3 Мощность привода вращения печи

3.1.4 Расчет мощности вспомогательного привода

3.1.5 Тепловой расчет запечного контактного теплообменника

3.1.5.1 Тепловой баланс запечного теплообменника

3.1.5.2 Полезный расход тепла и КПД кальцинатора

3.1.6 Материальный баланс запечного теплообменника

3.1.7 Аэродинамическое сопротивление запечного теплообменника

3.1.8 Общее аэродинамическое сопротивление запечного теплообменника

3.2 Прочностной расчет

3.2.1 Прочностные и проверочные расчеты разрабатываемых узлов и деталей уплотнения

3.2.2 Расчет массы грузов

3.2.3 Выбор геометрических размеров основных деталей

3.3 Прочностные расчеты корпуса вращающейся печи ø 4,0x60 м

3.3.1 Расчет нагрузок от металлоконструкции

3.3.2 Нагрузка от футеровки

3.3.3 Расчёт опорно-ходовой части вращающейся печи Ø4х60 м

4 Эксплуатация и ремонт конвейерного кальцинатора

4.1 Эксплуатация печного агрегата

4.2 Перечень наиболее изнашивающихся узлов и деталей

4.3 Содержание ремонта машины

5 Безопасность жизнедеятельности

5.1 Законодательные и нормативно-правовые акты по охране труда

5.2 Анализ условий труда, вредных и опасных производственных факторов

5.3 Разработка мероприятий по уменьшению воздействия на работающих опасных и вредных факторов

5.4 Пожарная безопасность

5.5 Охрана окружающей среды

5.6 Электробезопасность

5.7 Расчет заземления рабочего оборудования

6 Электрическая схема и описание привода решетки кальцинатора

7 Экономическая часть

7.1 Технико-экономическое обоснование

7.2 Оценка экономической эффективности инвестиционного проекта

7.2.1 Расчет капитальных вложений (инвестиций)

7.2.2 Изменение текущих расходов (себестоимости продукции) по фактам

7.2.3 Изменение денежных потоков

7.2.4 Расчёт показателей экономической эффективности проекта

7.3 Расчет основных технико-экономических показателей

Заключение

Список литературы

Дополнительная информация

В дипломном проекте описана технология производства цемента по сухому способу на ц/з «Первомайский» (ОАО «Новоросцемент»), произведены патентные исследования по конструктивным решениям колосниковой решетки кальцинатора «Леполь», на основании которых выбрана конструкция колосника. В специальной части проекта выполнены расчеты основных конструктивно – технических параметров агрегата, приведены прочностные расчеты отдельных узлов и деталей, описаны эксплуатация и ремонт модернизируемой машины.
В электрической части проекта приведена электрическая схема привода колосниковой решетки кальцинатора с описанием принципа действия.
Выполнен раздел безопасности жизнедеятельности, рассмотрена нормативно-правовая база по охране труда, организация службы охраны труда на предприятии, анализ вредных и опасных факторов при эксплуатации кальцинатора «Леполь», охрана окружающей среды, расчет заземления рабочего оборудования.
Предлагаемая модернизация кальцинатора приведет к снижению материальных затрат на 459,789 тыс.руб., увеличению прибыли предприятия на 459,789 тыс.руб., уменьшению себестоимости цемента, что делает его более конкурентоспособным. Срок окупаемости затрат на модернизацию составляет 1,05 года, чистый дисконтированный доход положителен и составляет 508,121 тыс. руб.
Таким образом, произведенные технико-экономические расчеты показали техническую и экономическую целесообразность модернизации.
Технологический процесс восстановления шестерни ведущей главной передачи заднего моста ГАЗ-53 (технологическая часть дипломного проекта)
СОДЕРЖАНИЕ 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 4.1. Способы восстановления картера редуктора заднего моста автомобилей 4.2. Описание технологического процесса восстановления шес-терни 4.3. Выбор режима резания, расчет основного и вспомогательного времени 4.1 Способы восстановления картера редуктора заднего моста автомобилей Распространенными дефектами корпусов редуктора заднего моста автомобилей являются трещины и пробоины. Корпус редуктора состоит из чугуна, а сварка ч
User maobit : 5 июня 2018
990 руб.
Технологический процесс восстановления шестерни ведущей главной передачи заднего моста ГАЗ-53 (технологическая часть дипломного проекта)
Тиски 62.000
Тиски 62.000 Сборочный чертеж Тиски 62.000 Спецификация Тиски 62.000 3d модель Тиски 62.000 чертежи Губа неподвижная 62.001 Губа подвижная 62.002 Пружина 62.003 Винт ходовой 62.004 Шайба 62.005 Винт нажимной 62.006 Тиски слесарные служат для закрепления деталей при обработке. Обрабатываемая деталь зажимается между подвижной и неподвижной губами. Тиски крепятся к столу неподвижной губой 1 и винтом 5. При ввертывании ходового винта 4 в стойку неподвижной губы перемещаем подвижную губу 2 и зажимае
User bublegum : 7 апреля 2020
600 руб.
Тиски 62.000 promo
Основы безопасности жизнедеятельности
. БЖ93 Задача 1. На расстоянии 10 м от точечного источника шума показания шумомера составляют 80 дБА. Что покажет шумомер, если его поместить на расстояние 20 м от этого источника? Задача 2. В цехе находится 3 источника шума, создающие на рабочем месте интенсивность 60 дБ каждый. Чему равен уровень шума в цехе, если все три источника работают одновременно? (Внешними шумами пренебречь). Задача 3. Включено два одинаковых источника шума. При этом уровень шума в помещении составляет 0 дБ. Чему буд
User тантал : 1 августа 2013
100 руб.
Термодинамика и теплопередача ДВГУПС 2004 Контрольная работа 1 Задача 2 Вариант 1
Для заданного состава (табл. 1.2) сухих продуктов сгорания топлива (не содержащих водяные пары) найти кажущуюся молекулярную массу и газовую постоянную, парциальные давления каждого газа, а также удельный объем и плотность смеси при давлении pатм и температуре t.
User Z24 : 1 января 2026
150 руб.
Термодинамика и теплопередача ДВГУПС 2004 Контрольная работа 1 Задача 2 Вариант 1
up Наверх