Проект модернизации несущего пути конвейерного кальцинатора вращающейся печи 16; 4 х 60 м.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Обоснование преимущества технологической схемы по сухому способу производства цемента.
1.2 Описание выбранной технологической схемы
2 Специальная часть
2.1 Описание конструкции и принципа действия кальцинатора «Леполь»
2.2 Патентные исследования
2.3 Сущность модернизации
3 Расчетная часть
3.1 Расчет основных параметров вращающейся печи 4x60 м с конвейерным кальцинатором
3.1.1 Тяговый расчет рабочего органа кальцинатора
3.1.2 Расчет производительности вращающейся печи Ø4х60 м
3.1.3 Мощность привода вращения печи
3.1.4 Расчет мощности вспомогательного привода
3.1.5 Тепловой расчет запечного контактного теплообменника
3.1.5.1 Тепловой баланс запечного теплообменника
3.1.5.2 Полезный расход тепла и КПД кальцинатора
3.1.6 Материальный баланс запечного теплообменника
3.1.7 Аэродинамическое сопротивление запечного теплообменника
3.1.8 Общее аэродинамическое сопротивление запечного теплообменника
3.2 Прочностной расчет
3.2.1 Прочностные и проверочные расчеты разрабатываемых узлов и деталей уплотнения
3.2.2 Расчет массы грузов
3.2.3 Выбор геометрических размеров основных деталей
3.3 Прочностные расчеты корпуса вращающейся печи ø 4,0x60 м
3.3.1 Расчет нагрузок от металлоконструкции
3.3.2 Нагрузка от футеровки
3.3.3 Расчёт опорно-ходовой части вращающейся печи Ø4х60 м
4 Эксплуатация и ремонт конвейерного кальцинатора
4.1 Эксплуатация печного агрегата
4.2 Перечень наиболее изнашивающихся узлов и деталей
4.3 Содержание ремонта машины
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Законодательные и нормативно-правовые акты по охране труда
5.2 Анализ условий труда, вредных и опасных производственных факторов
5.3 Разработка мероприятий по уменьшению воздействия на работающих опасных и вредных факторов
5.4 Пожарная безопасность
5.5 Охрана окружающей среды
5.6 Электробезопасность
5.7 Расчет заземления рабочего оборудования
6 Электрическая схема и описание привода решетки кальцинатора
7 Экономическая часть
7.1 Технико-экономическое обоснование
7.2 Оценка экономической эффективности инвестиционного проекта
7.2.1 Расчет капитальных вложений (инвестиций)
7.2.2 Изменение текущих расходов (себестоимости продукции) по фактам
7.2.3 Изменение денежных потоков
7.2.4 Расчёт показателей экономической эффективности проекта
7.3 Расчет основных технико-экономических показателей
Заключение
Список литературы
1 Технологическая часть
1.1 Обоснование преимущества технологической схемы по сухому способу производства цемента.
1.2 Описание выбранной технологической схемы
2 Специальная часть
2.1 Описание конструкции и принципа действия кальцинатора «Леполь»
2.2 Патентные исследования
2.3 Сущность модернизации
3 Расчетная часть
3.1 Расчет основных параметров вращающейся печи 4x60 м с конвейерным кальцинатором
3.1.1 Тяговый расчет рабочего органа кальцинатора
3.1.2 Расчет производительности вращающейся печи Ø4х60 м
3.1.3 Мощность привода вращения печи
3.1.4 Расчет мощности вспомогательного привода
3.1.5 Тепловой расчет запечного контактного теплообменника
3.1.5.1 Тепловой баланс запечного теплообменника
3.1.5.2 Полезный расход тепла и КПД кальцинатора
3.1.6 Материальный баланс запечного теплообменника
3.1.7 Аэродинамическое сопротивление запечного теплообменника
3.1.8 Общее аэродинамическое сопротивление запечного теплообменника
3.2 Прочностной расчет
3.2.1 Прочностные и проверочные расчеты разрабатываемых узлов и деталей уплотнения
3.2.2 Расчет массы грузов
3.2.3 Выбор геометрических размеров основных деталей
3.3 Прочностные расчеты корпуса вращающейся печи ø 4,0x60 м
3.3.1 Расчет нагрузок от металлоконструкции
3.3.2 Нагрузка от футеровки
3.3.3 Расчёт опорно-ходовой части вращающейся печи Ø4х60 м
4 Эксплуатация и ремонт конвейерного кальцинатора
4.1 Эксплуатация печного агрегата
4.2 Перечень наиболее изнашивающихся узлов и деталей
4.3 Содержание ремонта машины
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Законодательные и нормативно-правовые акты по охране труда
5.2 Анализ условий труда, вредных и опасных производственных факторов
5.3 Разработка мероприятий по уменьшению воздействия на работающих опасных и вредных факторов
5.4 Пожарная безопасность
5.5 Охрана окружающей среды
5.6 Электробезопасность
5.7 Расчет заземления рабочего оборудования
6 Электрическая схема и описание привода решетки кальцинатора
7 Экономическая часть
7.1 Технико-экономическое обоснование
7.2 Оценка экономической эффективности инвестиционного проекта
7.2.1 Расчет капитальных вложений (инвестиций)
7.2.2 Изменение текущих расходов (себестоимости продукции) по фактам
7.2.3 Изменение денежных потоков
7.2.4 Расчёт показателей экономической эффективности проекта
7.3 Расчет основных технико-экономических показателей
Заключение
Список литературы
Дополнительная информация
В дипломном проекте описана технология производства цемента по сухому способу на ц/з «Первомайский» (ОАО «Новоросцемент»), произведены патентные исследования по конструктивным решениям колосниковой решетки кальцинатора «Леполь», на основании которых выбрана конструкция колосника. В специальной части проекта выполнены расчеты основных конструктивно – технических параметров агрегата, приведены прочностные расчеты отдельных узлов и деталей, описаны эксплуатация и ремонт модернизируемой машины.
В электрической части проекта приведена электрическая схема привода колосниковой решетки кальцинатора с описанием принципа действия.
Выполнен раздел безопасности жизнедеятельности, рассмотрена нормативно-правовая база по охране труда, организация службы охраны труда на предприятии, анализ вредных и опасных факторов при эксплуатации кальцинатора «Леполь», охрана окружающей среды, расчет заземления рабочего оборудования.
Предлагаемая модернизация кальцинатора приведет к снижению материальных затрат на 459,789 тыс.руб., увеличению прибыли предприятия на 459,789 тыс.руб., уменьшению себестоимости цемента, что делает его более конкурентоспособным. Срок окупаемости затрат на модернизацию составляет 1,05 года, чистый дисконтированный доход положителен и составляет 508,121 тыс. руб.
Таким образом, произведенные технико-экономические расчеты показали техническую и экономическую целесообразность модернизации.
В электрической части проекта приведена электрическая схема привода колосниковой решетки кальцинатора с описанием принципа действия.
Выполнен раздел безопасности жизнедеятельности, рассмотрена нормативно-правовая база по охране труда, организация службы охраны труда на предприятии, анализ вредных и опасных факторов при эксплуатации кальцинатора «Леполь», охрана окружающей среды, расчет заземления рабочего оборудования.
Предлагаемая модернизация кальцинатора приведет к снижению материальных затрат на 459,789 тыс.руб., увеличению прибыли предприятия на 459,789 тыс.руб., уменьшению себестоимости цемента, что делает его более конкурентоспособным. Срок окупаемости затрат на модернизацию составляет 1,05 года, чистый дисконтированный доход положителен и составляет 508,121 тыс. руб.
Таким образом, произведенные технико-экономические расчеты показали техническую и экономическую целесообразность модернизации.
Другие работы
Гидравлика Севмашвтуз 2016 Задача 48 Вариант 4
Z24
: 2 ноября 2025
Жидкость сливается из цистерны по трубе диаметром d, на которой установлен кран с коэффициентом сопротивления ξкр=3 (рис. 33). Определить расход жидкости при Н1 и Н2, если в верхней части цистерны имеет место вакуум рвак=73,5 мм рт. ст. Потерями на трение в трубе пренебречь.
150 руб.
Системы документальной электросвязи
syberiangod
: 23 мая 2011
Курсовая работа по дисциплине «Системы документальной электросвязи»
Содержание
Введение 3
Исходные данные 4
1. Структурная схема телеграфной сети 7
2. Телеграфный коммутационный сервер «Вектор-2000» 9
3. Проектирование телеграфного узла 13
3.1 Расчет потоков телеграфного узла 13
3.2 Расчет числа линий к ОП 14
3.3 Расчет числа магистральных каналов 17
3.4 Расчет количества каналов категории АТ/ ТЕЛЕКС 18
3.5 Определение видов блоков и расчет числа блоков ТКС «Вектор-2000» 18
3.6 Выбор типа ТКС
150 руб.
Насос ручной - 57.000 СБ
.Инженер.
: 1 июля 2022
Аксарин П. Е. Чертежи для деталирования. Задание 57. Насос ручной. Деталирование.
Ручной насос предназначен для перекачивания жидкости из одной емкости в другую. Основными деталями его являются корпус 10, плунжер 14, рычаг 16, впускной и выпускной клапаны. При работе насос крепится к подставке двумя болтами. При перемещении рычага 16 вверх плунжер перемещается вверх. Под плунжером создается разреженное пространство, куда через впускной клапан поступает жидкость. При движении рычага вниз впускно
250 руб.
Блок дренажной очистки БАДО-210Т-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-Формат Picture-Jpeg
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 18 декабря 2017
Блок дренажной очистки БАДО-210Т-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-Формат Picture-Jpeg
195 руб.