Модернизация щековой дробилки СМД-60 с усовершенствованием разгрузочной щели
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 SP1 или новее)
Описание
Зміст
Вступ
1 Розрахунок дробильно-сортувального заводу
1.1 Розрахунок першої стадії дроблення
1.2 Розрахунок другої стадії дроблення
1.3 Визначення повного виходу готового продукту
1.4 Визначення основних параметрів та вибір щокової дробарки
2 Огляд існуючих конструкцій
2.1 Обгрунтування теми курсового проекту
2.2 Організація та проведення патентного пошуку
2.3 Аналіз відібраних матеріалів
3 Загальні відомості і класифікація щокових дробарок
3.1 Загальні відомості і класифікація щокових дробарок
3.2 Щокові дробарки з простим рухом щоки
3.3 Щокові дробарки зі складним рухом щоки
3.4 Щокові дробарки з гідравлічним приводом
4 Розрахунок технологічних параметрів щокової дробарки
4.1 Розрахунок вихідного отвору дробарки
4.2 Розрахунок рухомої щоки
4.3 Розрахунок вісі рухомої щоки
4.4 Розрахунок станини
4.5 Розрахунок розпірних плит
5 Технічна і виробнича експлуатація дробарки
6 Охорона праці та навколишнього середовища при експлуатації дробарок
6.1 Особливості експлуатації подрібнювального обладнання
6.2 Охорона праці при експлуатації дробильних і сортувальних
машин
6.3 Охорона праці та навколишнього середовища при експлуатації дробарок
Висновок
Перелік посилань
Додаток А – Матеріали патентного пошуку
Патент № 1168283, клас MПK B02 C1/00. Назва виходу: щокова дробарка, опубліковано 23.07.1985. Автор винаходу Диомедов В.Ю, Чахвадзе А.Ш
Винахід відноситься до дроблення і подрібнення твердих матеріалів і порід, а саме до щокових дробарк, застосовуваним у хімічній, гірничодобувній та інших галузях промисловості.
Мета зображення - підвищення економічності дроблення.
Рис.2.4. Конструктивна схема дробарки
У корпусі 1 (рис 1.4) дробарки змонтовані нерухома дробить щока 1 коливається на осі 3 рухома щока 4. На щоках 2 і 4 встановлені плоскі плити 5, на яких з допомогою поздовжніх клинових вставок 6 закріплені змінні робочі зуби у вигляді, тригранних призм, переважно рівносторонніх. Кінці вставок 6 (рис.1.5) входять в пази 8 сухарів 9 притиску цих кінців до відповідної плиті 5.
Рис.2.5. Щока дробарки в розрізі
Сухарі 9 кріпляться до щік з допомогою болтів 10. У поперечному напрямку вставки 6 і зуби 7 фіксуються бічними упорами обмежувачами, які можуть бути виконані у вигляді стрижнів 1 і гвинтів 12. Ці упори, 'а також вставки 6 і сухарі 9 складають фіксатор зубів.
Маховик 13, ексцентриковий вал 14, шатун 15, розпірні плити 16, опора-повзун 17 і відтягували пристрій 18 складають механізм приводу хитань щоки А. У нижній частині щоки забезпечені опуклими і увігнутими елементами 19 і 20 робочої (дробячої) поверхні, з циліндрично зігнутої розвантажувальної порожниною 21 між ними.
У процесі роботи дробарки вихідна сировина подрібнюється в камері між щоками 2 та 4 і вивантажується вниз через вигнуту порожнину 21.
Крок зубів регулюється за допомогою болтів 10 і гвинтів 12. Досвідченим дробленням підбирається раціональний, розмір кроку зубів стосовно сорту матеріалу і розмірам шматків.
По зносу передніх граней зуба або всіх зубів змінюють, грань або цілком зуб, тоді як плити 5 залишаються в експлуатації.
Завдяки підбору кроку зубів і економії матеріалу плит підвищується екоіомічност подрібнення.
Висновки
Проведений патентний огляд показав, що існує велика різноманітність схем щокових дробарок. Вдосконалення їх конструкцій направлене головним чином на розширення технологічних можливостей машин, на підвищення продуктивності роботи дробарок. Проте аналіз патентів і винаходів показав, що існує ряд недоліків, що обмежують застосування відомих конструкцій. До таких недоліків відносяться: нерівномірне зношування зубів по їх висоті в зв'язку із зміною зусиль, необхідних для подрібнення матеріалів (патент№52840), недосконалість завантаження матеріалу, через наявності двох перегородок (патент№11480867).
Тому для подальшої розробки використовуємо патент №1168283, який порівняно з іншими є принципово кращим, і більш легшим у його виробництві і експлуатації.
Есть полная записка с обзором машин, всеми расчетами + 4 чертежа А1, спецификации все в наличии.
Вступ
1 Розрахунок дробильно-сортувального заводу
1.1 Розрахунок першої стадії дроблення
1.2 Розрахунок другої стадії дроблення
1.3 Визначення повного виходу готового продукту
1.4 Визначення основних параметрів та вибір щокової дробарки
2 Огляд існуючих конструкцій
2.1 Обгрунтування теми курсового проекту
2.2 Організація та проведення патентного пошуку
2.3 Аналіз відібраних матеріалів
3 Загальні відомості і класифікація щокових дробарок
3.1 Загальні відомості і класифікація щокових дробарок
3.2 Щокові дробарки з простим рухом щоки
3.3 Щокові дробарки зі складним рухом щоки
3.4 Щокові дробарки з гідравлічним приводом
4 Розрахунок технологічних параметрів щокової дробарки
4.1 Розрахунок вихідного отвору дробарки
4.2 Розрахунок рухомої щоки
4.3 Розрахунок вісі рухомої щоки
4.4 Розрахунок станини
4.5 Розрахунок розпірних плит
5 Технічна і виробнича експлуатація дробарки
6 Охорона праці та навколишнього середовища при експлуатації дробарок
6.1 Особливості експлуатації подрібнювального обладнання
6.2 Охорона праці при експлуатації дробильних і сортувальних
машин
6.3 Охорона праці та навколишнього середовища при експлуатації дробарок
Висновок
Перелік посилань
Додаток А – Матеріали патентного пошуку
Патент № 1168283, клас MПK B02 C1/00. Назва виходу: щокова дробарка, опубліковано 23.07.1985. Автор винаходу Диомедов В.Ю, Чахвадзе А.Ш
Винахід відноситься до дроблення і подрібнення твердих матеріалів і порід, а саме до щокових дробарк, застосовуваним у хімічній, гірничодобувній та інших галузях промисловості.
Мета зображення - підвищення економічності дроблення.
Рис.2.4. Конструктивна схема дробарки
У корпусі 1 (рис 1.4) дробарки змонтовані нерухома дробить щока 1 коливається на осі 3 рухома щока 4. На щоках 2 і 4 встановлені плоскі плити 5, на яких з допомогою поздовжніх клинових вставок 6 закріплені змінні робочі зуби у вигляді, тригранних призм, переважно рівносторонніх. Кінці вставок 6 (рис.1.5) входять в пази 8 сухарів 9 притиску цих кінців до відповідної плиті 5.
Рис.2.5. Щока дробарки в розрізі
Сухарі 9 кріпляться до щік з допомогою болтів 10. У поперечному напрямку вставки 6 і зуби 7 фіксуються бічними упорами обмежувачами, які можуть бути виконані у вигляді стрижнів 1 і гвинтів 12. Ці упори, 'а також вставки 6 і сухарі 9 складають фіксатор зубів.
Маховик 13, ексцентриковий вал 14, шатун 15, розпірні плити 16, опора-повзун 17 і відтягували пристрій 18 складають механізм приводу хитань щоки А. У нижній частині щоки забезпечені опуклими і увігнутими елементами 19 і 20 робочої (дробячої) поверхні, з циліндрично зігнутої розвантажувальної порожниною 21 між ними.
У процесі роботи дробарки вихідна сировина подрібнюється в камері між щоками 2 та 4 і вивантажується вниз через вигнуту порожнину 21.
Крок зубів регулюється за допомогою болтів 10 і гвинтів 12. Досвідченим дробленням підбирається раціональний, розмір кроку зубів стосовно сорту матеріалу і розмірам шматків.
По зносу передніх граней зуба або всіх зубів змінюють, грань або цілком зуб, тоді як плити 5 залишаються в експлуатації.
Завдяки підбору кроку зубів і економії матеріалу плит підвищується екоіомічност подрібнення.
Висновки
Проведений патентний огляд показав, що існує велика різноманітність схем щокових дробарок. Вдосконалення їх конструкцій направлене головним чином на розширення технологічних можливостей машин, на підвищення продуктивності роботи дробарок. Проте аналіз патентів і винаходів показав, що існує ряд недоліків, що обмежують застосування відомих конструкцій. До таких недоліків відносяться: нерівномірне зношування зубів по їх висоті в зв'язку із зміною зусиль, необхідних для подрібнення матеріалів (патент№52840), недосконалість завантаження матеріалу, через наявності двох перегородок (патент№11480867).
Тому для подальшої розробки використовуємо патент №1168283, який порівняно з іншими є принципово кращим, і більш легшим у його виробництві і експлуатації.
Есть полная записка с обзором машин, всеми расчетами + 4 чертежа А1, спецификации все в наличии.
Похожие материалы
Модернизация щековой дробилки СМД-60
SerFACE
: 30 января 2013
ЗМІСТ
Вступ ....................................................................................................................................
1. Техніко-економічне обґрунтування теми курсового проекту ........................................
1.1. Обгрунтування теми курсового проекту...................................................................
1.2. Організація та проведення патентних пошуків........................................................
1.3. Аналіз технічних рішень ...........
120 руб.
Модернизация щековой дробилки СМД-60А с демпфирующей подвижной щекой
SerFACE
: 24 апреля 2014
СОДЕРЖАНИЕ
Вступление
1. Обзор существующих конструкций
1.1. Организация и проведение патентного поиска
1.2. Анализ патентных технических решений щечной дробилки
2. Расчет технологической схемы дробильно-сортировочного
заводу и выбор оборудования
2.1. Исходные данные
2.2. Общий расчет завода
2.3. Выбор дробилки І-й стадии дробления
2.4. Определение гранулометрического составу продукта
дробление І-й стадии
2.5. Промежуточный грохот
2.6. Выбор дробилки ІІ-й стадии дробления
2.7. Оп
650 руб.
Другие работы
Электропитание устройств связи. Вариант №16
my-mind
: 18 февраля 2014
Исходные данные
Напряжение питания основного канала цепи постоянного тока U0 = 48 В.
Максимальный ток нагрузки I0 = 500 А.
Ток аварийного освещения IОСВ = 3 А.
Полная мощность потребления на хозяйственные нужды SХН = 6 ВА.
Коэффициент мощности нагрузки на хозяйственные нужды cosНХ = 0,93.
Время разряда аккумуляторных батарей tр = 5 часа.
Рабочая температура окружающей среды tср = +18оС.
Удельное сопротивление грунта = 20
Длина шинопровода lф = 3 км.
Первичная сеть: трехфазная, четырехпроводная
350 руб.
Расчеты по теплообмену УрФУ Задача 2 Вариант 18
Z24
: 3 января 2026
Для цилиндрической стенки, имеющей три слоя футеровки (рис.1.4), необходимо рассчитать:
— погонную плотность теплового потока;
— количество теплоты, которое теряется через всю цилиндрическую стенку длиной l;
— значения температур на границе слоев.
В рассматриваемом примере температура внутренней поверхности t1, а температура наружной поверхности t4. Радиусы, характеризующие расположение слоев футеровки относительно оси цилиндра, равны соответственно r1; r2; r3; r4. Коэффициенты тепло
150 руб.
Экзамен по дисциплине: Философия. Билет 3
odja
: 26 января 2012
Билет 3
1.Мировоззрение. Понятие. Структура, уровни и типы. Проблема формирования мировоззрения.
2. Задача по дисциплине " Философия"
Какие из перечисленных элементов культуры вы бы отнесли к материальной, какие - к духовной?
73 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Основы обработки данных. Вариант 1
xtrail
: 24 июля 2024
Тема: «Прогнозирование временных рядов на основе однофакторной регрессионной модели»
Цель работы: получить навыки построения экспериментально-статистической модели объекта с использованием процедур регрессионного анализа.
Таблица 1 - Таблица исходных данных для контрольной работы
вариант: 1
январь 10956
февраль 11624
март 12551
апрель 13415
май 11499
июнь 11997
июль 12679
август 12330
сентябрь 14309
октябрь 12359
ноябрь 11471
декабрь 12393
январь 12739
февраль 13992
март 13213
апрель 14459
май
1300 руб.