Скрепер прицепной двухосный с гидроуправлением
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Реферат
Содержание 7
Введение 9
1 Конструкторская часть 10
1.1 Назначение, область применения скрепера 10
1.2 Анализ существующих конструкций 13
1.3 Расчет основных параметров 17
1.4 Тяговый расчет базовой машины 17
1.5 Расчет мощности базовой машины 20
1.6 Тяговый расчет модернизированной машины 20 1.7 Расчет мощности модернизированной машины 23
1.8 Определение транспортных скоростей 23
1.9 Расчет производительности скрепера 24
1.10 Расчет скрепера на прочность 26
1.10.1 Определение внешних нагрузок на скрепер 26
1.10.2 Первый расчетный случай – прямолинейное движение 27
1.10.3 Второй расчетный случай – движение скрепера в повороте 29
1.10.4 Третий расчетный случай – начало выглубления 31
1.10.5 Четвертый расчетный случай – начало выглубления задние
колеса вывешены 32
1.10.6 Пятый расчетный случай – конец выглубления скрепера 33
1.10.7 Шестой расчетный случай – конец выглубления скрепера с
вывешенными задними колесами 34
1.10.8 Расчет заслонки
1.10.9 Расчет пальца задней стенки 38
1.10.8 Расчет тяги задней стенки 39
2 Технологическая часть 40
2.1 Расчет режимов обработки и норм времени на токарную операцию 40
2.2 Расчет режимов обработки и норм времени на сверлильную
операцию 43
3 Экономическая часть 45
3.1 Выбор бесшумного варианта 45
3.2 Определение плановой себестоимости изготовления деталей 45
3.3 Определение годовой эксплуатационной производительности 48
3.4 Определение годовых текущих затрат 50
3.4.1 Расчет единовременных затрат 50
3.4.2 Расчет текущих затрат 50
3.4.3 Затраты на все виды ТО и ремонтов 51
3.4.4 Стоимость смазочных и обтирочных материалов 52
3.4.5 Расчет годовых затрат 52
3.4.6 Себестоимость машино – смены 53
3.5 Определение основных показателей и экологической
эффективности капитальных вложений 54 3.5.1 Расчет трудоемкости разработки 1000м3 грунта 55
3.5.2 Расчет металлоемкости по сравниваемым вариантам 56
4 Безопасность и экологичность проекта 58
4.1 экологичность 58
4.1.1 Охрана природы 58
4.1.2 Охрана земель 59
4.2 Промсанитария 59
4.2.1 Производственная санитария 59
4.2.2 Микроклимат 60
4.2.3 Психофизические факторы 61
4.2.4 Освещенность 65
4.3 Охрана труда 65
4.3.1 Электробезопасность 66
4.4 Пожарная безопасность 67
4.5 Техника безопасности при скреперных работах 67
Заключение 69
Список литературы 70
Приложение
Содержание 7
Введение 9
1 Конструкторская часть 10
1.1 Назначение, область применения скрепера 10
1.2 Анализ существующих конструкций 13
1.3 Расчет основных параметров 17
1.4 Тяговый расчет базовой машины 17
1.5 Расчет мощности базовой машины 20
1.6 Тяговый расчет модернизированной машины 20 1.7 Расчет мощности модернизированной машины 23
1.8 Определение транспортных скоростей 23
1.9 Расчет производительности скрепера 24
1.10 Расчет скрепера на прочность 26
1.10.1 Определение внешних нагрузок на скрепер 26
1.10.2 Первый расчетный случай – прямолинейное движение 27
1.10.3 Второй расчетный случай – движение скрепера в повороте 29
1.10.4 Третий расчетный случай – начало выглубления 31
1.10.5 Четвертый расчетный случай – начало выглубления задние
колеса вывешены 32
1.10.6 Пятый расчетный случай – конец выглубления скрепера 33
1.10.7 Шестой расчетный случай – конец выглубления скрепера с
вывешенными задними колесами 34
1.10.8 Расчет заслонки
1.10.9 Расчет пальца задней стенки 38
1.10.8 Расчет тяги задней стенки 39
2 Технологическая часть 40
2.1 Расчет режимов обработки и норм времени на токарную операцию 40
2.2 Расчет режимов обработки и норм времени на сверлильную
операцию 43
3 Экономическая часть 45
3.1 Выбор бесшумного варианта 45
3.2 Определение плановой себестоимости изготовления деталей 45
3.3 Определение годовой эксплуатационной производительности 48
3.4 Определение годовых текущих затрат 50
3.4.1 Расчет единовременных затрат 50
3.4.2 Расчет текущих затрат 50
3.4.3 Затраты на все виды ТО и ремонтов 51
3.4.4 Стоимость смазочных и обтирочных материалов 52
3.4.5 Расчет годовых затрат 52
3.4.6 Себестоимость машино – смены 53
3.5 Определение основных показателей и экологической
эффективности капитальных вложений 54 3.5.1 Расчет трудоемкости разработки 1000м3 грунта 55
3.5.2 Расчет металлоемкости по сравниваемым вариантам 56
4 Безопасность и экологичность проекта 58
4.1 экологичность 58
4.1.1 Охрана природы 58
4.1.2 Охрана земель 59
4.2 Промсанитария 59
4.2.1 Производственная санитария 59
4.2.2 Микроклимат 60
4.2.3 Психофизические факторы 61
4.2.4 Освещенность 65
4.3 Охрана труда 65
4.3.1 Электробезопасность 66
4.4 Пожарная безопасность 67
4.5 Техника безопасности при скреперных работах 67
Заключение 69
Список литературы 70
Приложение
Дополнительная информация
1. проведен патентный поиск с целью выявления наиболее перспективных технических решений в области проектирования скреперного оборудования.
2. За основу совершенствования конструкции принято техническое решение по авторскому свидетельству №891853.
3. В графической части разработаны чертежи общего вида, сборочных единиц, деталировки, а также таблица технико-экономических показателей.
4. Выполнены необходимые конструкторские расчеты: тяговый расчет скрепера, расчет на прочность, расчет технико-экономических показателей.
Разработаны технологические карты на изготовление пальцев, рассмотрены вопросы охраны труда, охраны природы и техники безопасности при эксплуатации проектируемого скрепера.
5. Расчетные годовой экономический эффект на одну машину составляет 989634.5 рублей.
2. За основу совершенствования конструкции принято техническое решение по авторскому свидетельству №891853.
3. В графической части разработаны чертежи общего вида, сборочных единиц, деталировки, а также таблица технико-экономических показателей.
4. Выполнены необходимые конструкторские расчеты: тяговый расчет скрепера, расчет на прочность, расчет технико-экономических показателей.
Разработаны технологические карты на изготовление пальцев, рассмотрены вопросы охраны труда, охраны природы и техники безопасности при эксплуатации проектируемого скрепера.
5. Расчетные годовой экономический эффект на одну машину составляет 989634.5 рублей.
Другие работы
Курсовая работа по дисциплине: Сетевое программирование. Вариант №7
IT-STUDHELP
: 27 июня 2023
Курсовая работа
Вариант №7
Задание
Разработать программное приложение реализующее принципы организации взаимодействия в сети TCP/IP в соответствии с архитектурой «клиент-сервер». Приложение выполнить в среде разработки, поддерживающей технологию Winsock API.
Постановка задачи:
1. После установления связи пользователь набирает на клавиатуре программы-клиент сообщения, соответствующие командам протокола FTP или командам OS.
2. Программа-клиент отправляет их серверу.
3. Программа-сервер распознаё
900 руб.
Выпускная квалификационная работа. Имитационное моделирование пакетных технологий передачиданных
const30
: 4 августа 2018
Имитационное моделирование пакетных технологий передачиданных
Выпускная квалификационная работа.
Объѐм работы - 58 страниц, на которых размещены 13 рисунков и 2 таблицы.
При написании работы использовалось 6 источников.
Целью работы является моделирование магистрали передачи данных и
еѐ анализ.
Решаемые задачи:
Задачей для дипломной работы было смоделировать магистраль
передачи данных в пакете AnyLogic.
Данная работа предназначена для определения наиболее эффективной
работы в сфере передачи да
1400 руб.
Изобразить структуру фотоприемника
sweetsmyle
: 16 июня 2014
Контрольная работа по предмету: Устройство оптоэлектроники
Вариант -20
Год сдачи - июнь 2014
Зачет
Задача № 1
Изобразить структуру фотоприемника, тип фотоприемника - фотодиод на основе р-n перехода. Изобразить ВАХ фотоприемника. Дать определение основным параметрам. Пояснить принцип работы фотоприемника.
500 руб.
Контрольные работы по гидростатике и гидродинамике ИжГТУ 2014 Контрольная работа 2 Задача 5 Вариант 30
Z24
: 29 декабря 2026
Вода по трубе подается в резервуар А, откуда через сопло диаметром d1 перетекает в резервуар Б. Далее через внешний цилиндрический насадок d2 вода попадает в резервуар В и, наконец, вытекает в атмосферу через внешний цилиндрический насадок d3. При этом Н; b. Определить расход воды через систему и перепады уровней h1 и h2. Коэффициенты истечения принять: μ1=0,97, μ2= μ3=0,82.
150 руб.