Проектирование и расчет цеха литье по газифицируемым моделям
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Исходные данные: деталь Бронеплита приклиновая ЦМ - 166~45кг.
Технологическая часть.
Конструкторская часть.
Организация и планирование производства.
Планирование цеха.
Экономическая часть.
Охрана труда.
Специальная часть.
Гражданская защита.
Приложение А Современные тенденции конструирования опочной оснастки для ЛГМ.
Технологическая часть.
Конструкторская часть.
Организация и планирование производства.
Планирование цеха.
Экономическая часть.
Охрана труда.
Специальная часть.
Гражданская защита.
Приложение А Современные тенденции конструирования опочной оснастки для ЛГМ.
Дополнительная информация
В условиях мелкосерийного производства модели из пенополи-стирола изготавливаются автоклавным способом. При этом ручная пресс-форма заполняется гранулами пенополистирола с помощью специального задувного устройства и затем помещается в автоклав. После тепловой обработки пресс-форма извлекается из автоклава, охлаждается в водяной ванне, разбирается, и модель извлекается. Затем цикл повторяется. Для изготовления моделей могут использо¬ваться медицинские автоклавы моделей ГПД-400, ГПД-600 и др.
На рис. 7.9 представлено задувное устройство, которое состоит из корпуса 1 и рукоятки 2. Воздух от цеховой сети подается через штуцер 9 в камеру смешивания, куда поступает пенополистирол в гранулах через штуцер 6. В корпусе расположено сопло 11, положение которого относительно рабочего сопла 7 регулируется резьбовым соединением. Корпус 1 соединен с рукояткой 2 гайкой 4. Рабочее сопло 7 регулируется относительно сопла 11 и фиксируется гайкой 3. Герметизация камеры смешивания достигается резиновыми прокладками 17 и 18. В рукоятке расположен клапан, со¬стоящий из пружины 14, осей б и 13, втулки 5, курка 10, соединен¬ного с пружиной осью 15. Прокладки 13, 12 я пробка 16 гермети¬зируют клапан подачи воздуха в камеру смешивания. Задувное устройство работает следующим образом. При нажатии курка 10 ось 6 перемещается в сторону пружины, сжимает ее, и воздух через штуцер 9 по каналам в рукоятке 2 поступает в камеру смешивания и далее в канал рабочего сопла 7. В камере смешивания образуется разрежение, в результате которого по каналу штуцера 8 поступают гранулы пенополистирола, которые увлекаются воздушным пото¬ком в рабочее сопло 7 и далее через отверстие в пресс-форме в ее полость. Штуцер 8 соединен с бункером пенополистирола про¬зрачным полиэтиленовым шлангом, что позволяет визуально на¬блюдать за ходом заполнения пресс-формы гранулами пенополи¬стирола. Для прекращения работы задувного устройства отпуска¬ется курок, который под действием пружины возвращается в ис¬ходное положение, перекрывая канал поступления воздуха.
На рис. 7.9 представлено задувное устройство, которое состоит из корпуса 1 и рукоятки 2. Воздух от цеховой сети подается через штуцер 9 в камеру смешивания, куда поступает пенополистирол в гранулах через штуцер 6. В корпусе расположено сопло 11, положение которого относительно рабочего сопла 7 регулируется резьбовым соединением. Корпус 1 соединен с рукояткой 2 гайкой 4. Рабочее сопло 7 регулируется относительно сопла 11 и фиксируется гайкой 3. Герметизация камеры смешивания достигается резиновыми прокладками 17 и 18. В рукоятке расположен клапан, со¬стоящий из пружины 14, осей б и 13, втулки 5, курка 10, соединен¬ного с пружиной осью 15. Прокладки 13, 12 я пробка 16 гермети¬зируют клапан подачи воздуха в камеру смешивания. Задувное устройство работает следующим образом. При нажатии курка 10 ось 6 перемещается в сторону пружины, сжимает ее, и воздух через штуцер 9 по каналам в рукоятке 2 поступает в камеру смешивания и далее в канал рабочего сопла 7. В камере смешивания образуется разрежение, в результате которого по каналу штуцера 8 поступают гранулы пенополистирола, которые увлекаются воздушным пото¬ком в рабочее сопло 7 и далее через отверстие в пресс-форме в ее полость. Штуцер 8 соединен с бункером пенополистирола про¬зрачным полиэтиленовым шлангом, что позволяет визуально на¬блюдать за ходом заполнения пресс-формы гранулами пенополи¬стирола. Для прекращения работы задувного устройства отпуска¬ется курок, который под действием пружины возвращается в ис¬ходное положение, перекрывая канал поступления воздуха.
Другие работы
Экзамен. Архитектура ЭВМ.7-й билет
Отличник1
: 30 января 2021
Билет 7
Задание 1.
Вопрос по лекционному курсу
История развития и классификация языков программирования
Задание 2.
Написать фрагмент программы на языке Ассемблера
В памяти находится целочисленный массив с элементами
8,-5,1,-6,3. Программа должна находить и печатать на экране количество отрицательных элементов массива.
200 руб.
Экзамен. Физика (3-й семестр). Билет №1.
s-kim
: 3 марта 2013
1. Свободные гармонические колебания. Характеристика колебаний: фаза, частота, период.
2. Законы теплового излучения: закон смещения Вина и Стефана-Больцмана.
50 руб.
Технологическая схема промысловой обработки газа с помощью НТС-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 28 мая 2016
Технологическая схема промысловой обработки газа с помощью НТС-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
297 руб.
Инженерная графика. Задание №60. Вариант №25. Опора
Чертежи
: 18 марта 2020
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения.
Задание 60. Вариант 25. Опора.
Тема: Простые разрезы. Прямоугольная изометрическая проекция.
По двум данным проекциям построить третью проекцию с применением разрезов, указанных в схеме, изометрическую проекцию учебной модели с вырезом передней четверти. Нанести размеры.
В состав работы входят три файла:
– 3D модель детали;
- ассоциативный чертеж с выполненными разрезами согласно схеме и нанесен
80 руб.