Станок вертикально-сверлильный с максимальным диаметром сверления 35 мм
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Разработано техническое задание на проектирование новой модели вертикально – сверлильного станка с максимальным диаметром сверления 35 мм, произвести расчет привода главного движения, и спроектировать узел коробки скоростей. Рассмотреть работу привода движения стола с ЧПУ по координате «х».
В данном курсовом проекте произведёны кинематические, предварительные и проверочные расчёты по проектированию коробки скоростей вертикально-сверлильного станка с максимальным диаметром сверления в стали 35 мм.
В результате расчётов была модернизирована коробка скоростей и улучшены её технические характеристики (был увеличен верхний предел частоты вращения шпинделя до 2000 об/мин).
Разработанная коробка скоростей представляет собой четырехваловый механизм, смонтированный между двух плит.
Двенадцать переключений скоростей осуществляются с помощью двух двойных блоков и одного тройного блока шестерён, что позволят расширить диапазон допускаемых режимов резания.
Спроектированная коробка скоростей полностью удовлетворяет современным техническим требованиям станка и позволяет ему использоваться для сверления, рассверливания, зенкерования, развёртывания и нарезания резьб с ручным управлением шпинделя во вспомогательных и основных цехах машиностроительных заводов с единичным и мелкосерийным выпуском продукции.
Технические характеристики станка 2Н135ЕВ:
1. Наибольший диаметр сверления в стали, мм 35
2. Размер конуса шпинделя по ГОСТ 2847-45 морзе №4
3. Вылет шпинделя, мм 300
4. Наибольший ход шпинделя, мм 250
5. Расстояние от торца шпинделя, мм
- до стола 30-750
- до плиты 700-1120
6. Наибольшее перемещение сверлильной головки, мм 170
7. Перемещение шпинделя за один оборот, мм 122,46
8. Размеры рабочей поверхности стола, мм 450х500
9. Наибольший ход стола, мм 300
10. Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 45 - 2000
11. Пределы подач шпинделя, мм/об 0,1-1,6
12. Габариты станка, мм
- длина 2690
- ширина 830
- высота 1245
13. Мощность электродвигателя, кВт 5,5
14. Вес станка, кг 1450
В данном курсовом проекте произведёны кинематические, предварительные и проверочные расчёты по проектированию коробки скоростей вертикально-сверлильного станка с максимальным диаметром сверления в стали 35 мм.
В результате расчётов была модернизирована коробка скоростей и улучшены её технические характеристики (был увеличен верхний предел частоты вращения шпинделя до 2000 об/мин).
Разработанная коробка скоростей представляет собой четырехваловый механизм, смонтированный между двух плит.
Двенадцать переключений скоростей осуществляются с помощью двух двойных блоков и одного тройного блока шестерён, что позволят расширить диапазон допускаемых режимов резания.
Спроектированная коробка скоростей полностью удовлетворяет современным техническим требованиям станка и позволяет ему использоваться для сверления, рассверливания, зенкерования, развёртывания и нарезания резьб с ручным управлением шпинделя во вспомогательных и основных цехах машиностроительных заводов с единичным и мелкосерийным выпуском продукции.
Технические характеристики станка 2Н135ЕВ:
1. Наибольший диаметр сверления в стали, мм 35
2. Размер конуса шпинделя по ГОСТ 2847-45 морзе №4
3. Вылет шпинделя, мм 300
4. Наибольший ход шпинделя, мм 250
5. Расстояние от торца шпинделя, мм
- до стола 30-750
- до плиты 700-1120
6. Наибольшее перемещение сверлильной головки, мм 170
7. Перемещение шпинделя за один оборот, мм 122,46
8. Размеры рабочей поверхности стола, мм 450х500
9. Наибольший ход стола, мм 300
10. Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 45 - 2000
11. Пределы подач шпинделя, мм/об 0,1-1,6
12. Габариты станка, мм
- длина 2690
- ширина 830
- высота 1245
13. Мощность электродвигателя, кВт 5,5
14. Вес станка, кг 1450
Похожие материалы
Станок бесконсольный вертикально-фрезерный модели 656П
elementpio
: 20 сентября 2011
Проектирование коробки скоростей и шпиндельного узла бесконсольного вертикально-фрезерного станка мод. 656П.
Пояснительная записка (Компас-3D V12 kwd):
- Введение
- Описание принципа работы, технические характеристики станка
- Расчет режимов резания
- Кинематический расчет + график частот вращения и структурная сетка коробки скоростей
- Выбор электродвигателя
- Силовой расчет коробки скоростей
- Расчет шпинделя на жесткость и прочность
- Расчет опор шпинделя
Комплект чертежей (Компас-3D V12 cdw)
45 руб.
Расчет режима работы. Станок вертикально-сверлильный модели 2С132 . (Модернизация привода движения подач )
GnobYTEL
: 20 мая 2012
1 Назначение, технологические возможности станка 2С132………………………………..4
1.1 Технологические возможности станка……………………………………………………4
1.2 Техническая характеристика станка 2С132………………………………………………4
2 Анализ компоновки и кинематики разрабатываемого привода станка-прототипа, его структурная формула, график чисел подач, система управления…………………………...6
3 Кинематический расчет привода…………………………………………………………….9
3.1 Определение показателя геометрического ряда частоты вращения
шпинделя…………………
48 руб.
Вертикально сверлильный станок(агрегат)
spartakmax
: 6 ноября 2012
Содержание: стр.
1. Введение…
2. Исходные данные
3. Анализ аналогичных станков………
4. Выбор условий технологического использования станка
5. Определение основных технических характеристик проектируемого станка……..
6. Составление кинематической схемы привода и кинематический расчет
1) Режим работы привода главного движения
2) Определение числа ступеней коробки и структуры привода……………………….
3) Определение передаточных отношений передач привода…………
4) Определение чисел зубьев……………………………
5
Вертикальный зубофрезерный станок модели 5Д32
Рики-Тики-Та
: 11 сентября 2012
СОДЕРЖАНИЕ
Введение. Краткий обзор зубофрезерных станков 2
РАЗДЕЛ I. Вертикальный зубофрезерный станок модели 5Д32 6
Общая характеристика 6
Назначение станка. 6
Техническая характеристика станка 6
Основные узлы станка 7
Органы управления 7
Движения в станке 7
Принцип работы 8
Кинематика станка модели 5Д32 9
Кинематическая схема станка мод. 5Д32 9
Движение резания 9
Движение обкатки и деления заготовки 9
Движение подач 10
РАЗДЕЛ II. Червячная фреза для нарезания червячных колес с углом в осевом
55 руб.
Вертикально-фрезерный консольный станок 6Р10
lena6
: 19 мая 2010
Содержание
Техническое задание
Аннотация
Введение
I. Информационно-поисковая часть
1.1. Патентный поиск
1.2. Системный анализ и выбор прототипов
II.Технологическая часть
2.1. Расчет режимов резания
2.2. Расчет устойчивости фрезы
III. Конструкторская часть
3.1. Выбор электродвигателя станка
3.2. Структурная формула
3.3. Построение структурной сетки
3.4. Кинематический расчет
3.5 Построение графика частот вращения шпинделя
3.6. Выбор материала шпинделя
3.7. Выбор и оптимизация конструкционн
Вертикально-сверлильный станок ЧПУ 2Р135Ф2-1
Schweppes
: 27 марта 2010
Содержание
Аннотация
1. Введение
1.1 Назначение проектируемого станка
1.1.1 Состав станка
1.2 Обзор существующих конструкций станков-прототипов
1.3 Назначение коробок скоростей
2. Конструкторская часть
2.1 Кинематический расчет
2.1.1 Построение структурных сеток и выбор оптимального варианта
2.1.2 Построение графика частот вращения
2.1.3 Определение числа зубьев зубчатых колес
2.1.4 Определение действительных частот вращения
2.1.5 Выбор электродвигателя
2.2 Конструкторский рас
7 руб.
Вертикально-фрезерный станок. Привод главного движения (развертка)
Laguz
: 7 марта 2024
Чертеж сделан в компас 21, сохранен в 11 компас и пдф
120 руб.
Вертикально-фрезерный станок с программным управлением модели 6Н13Ф3-2
Laguz
: 27 марта 2024
Вертикально-фрезерный станок с программным управлением модели 6Н13Ф3-2.
Кинематическая схема.
Сделано в комас 16 и дополнительно сохранено в компас 16
60 руб.
Другие работы
Разработка исполнительных устройств комплекта модели РТК с использованием сервоприводов фирмы «XQ-Power» и платформы Arduino на базе микроконтроллера ATMEGA
Alex16
: 22 октября 2017
Введение. 5
1. Обзорная часть. 7
1.1. Основные понятия и определения, краткая история робототехники. 7
1.1.1. Механика. 7
1.1.2. Системы счета, возникновение теории автоматического регулирования и управления. 9
1.1.3. Создание контроллеров, трансляторов, микропроцессорных систем управления и развитие языков программирования. 10
1.1.4. Мехатроника 12
1.2. Терминология в области робототехники. 12
1.2.1 Отличительные черты роботов от традиционных средств автоматизации. 15
1.2.2. Четыре поколения ро
1200 руб.
Инженерная и компьютерная графика. Корпус. Задание №1. Простые разрезы
lepris
: 18 января 2022
Корпус. Задание 1. Простые разрезы
Корпус. Вариант 1. Простые разрезы
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ЗАДАНИЯ
Чертеж выполняется с использованием простого разреза. Исходные данные для выполнения этого задания находятся в табл.1 (см первый скриншот). По заданной аксонометрической проекции предмета вычертить в проекционной связи три его изображения, выполнив необходимые разрезы.
3d модель и чертеж на формате А3 (все на скриншотах изображено) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14
100 руб.
Электропитание устройств и систем телекоммуникаций. Экзамен. Вариант №2. 2020 год
SibGUTI2
: 26 октября 2020
ВАРИАНТ 2
1. Ток нагрузки трансформатора увеличивается в два раза, а потери в магнитопроводе:
1) возрастут в два раза
2) уменьшатся в два раза
3) не изменятся
4) возрастут в четыре раза
5) уменьшатся в четыре раза
2. Зависимость намагничивающего тока трансформатора от приложенного напряжения характеризуется кривой под номером...
3. Конструкции трансформаторов расположите в порядке возрастания индуктивности рассеяния:
4. Установите соответствие величин единицам их измерения:
1) магни
120 руб.
Проектирование и эксплуатация сетей связи. Курсовая работа. Вариант №13.
Mental03
: 9 ноября 2017
Курсовая работа по дисциплине Проектирование и эксплуатация сетей связи. Вариант 13.
Задание на курсовой проект
Часть 1.
По заданной емкости РАТС типа EWSD, определить объем оборудования проектируемой станции, разработать структурную схему. Разместить оборудование на стативах и в автозале.
№ вар N кварт. Nнх РАТС-1 РАТС-2 РАТС-3
13 6600 3800 7700 8800 11700
Примечание:
1. На сети все станции цифровые.
2. Есть выход к АМТС и УСС.
3. Сигнализация между станциями осуществляется по ОКС№7.
4. Вс