Написать сообщение
Скачать
1_ВО.cdw
Бульдозер многоцелевого назначения на базе трактора Т-130Г
-
Категории:
******* Не известно, Диплом и связанное с ним, Дипломные проекты
-
Добавлен:
04.07.2015
-
Размер:
6 MB
-
Покупок:
1
-
Добавил:
SerFACE
Состав работы
|
|
|
|
Введение.doc
|
Литература.docx
|
|
Раздел 1.docx
|
|
Раздел 2.docx
|
|
Раздел 3.doc
|
|
Раздел 4.docx
|
|
Содержание.docx
|
|
|
|
Спец. Боковая стенка челюстного захвата.doc
|
|
Спец. ВО-.doc
|
|
Спец. ВСН-.doc
|
|
Спец. Отвал-.doc
|
|
Спец. Рабочее оборудование-.doc
|
|
Спец.Гидросхема-.doc
|
|
|
1_ВО.cdw
|
|
2_Патентный поиск.cdw
|
|
3_Рабочее оборудование.cdw
|
|
4_Разрезы на Листе 3 РО.cdw
|
|
5_Отвал.cdw
|
6_Боковая стенка и ВСН.frw
|
|
7_Схема гидравлич.cdw
|
|
8_Деталировка.frw
|
Дополнительная информация
1_ВО.cdw
2_Патентный поиск.cdw
3_Рабочее оборудование.cdw
4_Разрезы на Листе 3 РО.cdw
5_Отвал.cdw
6_Боковая стенка и ВСН.frw
7_Схема гидравлич.cdw
8_Деталировка.frw
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Анализ основных направлений развития технических
решений бульдозерного оборудования
1.2. Организация и проведение патентных исследований
1.3. Описание устройства и принципа действия проектируемого
рабочего органа бульдозера
2. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ БУЛЬДОЗЕРА
2.1. Исходные данные
2.2. Расчет весовых характеристик рабочего оборудования
2.3. Расчет геометрических параметров ОРЗ
2.4. Тяговый расчет при роботе ОРЗ
2.5. Тяговый расчет при работе отвалом
2.6. Расчет системы управления боковыми стенками
2.7. Расчет системы управления ВСН
2.8. Расчет системы управления ОРЗ
2.9. Силовой расчет бульдозера при использовании ВСН
2.10. Расчет производительности бульдозера
3. РАСЧЕТ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ
3.1. Исходные данные
3.2. Расчет элементов ОРЗ
3.2.1 Расчет нагрузки на кромку рыхлителя
3.2.2. Расчет стойки зуба
3.2.3. Расчет элементов узла крепления стойки зуба к кронштейну
боковой стенки
3.3. Расчет ВСН
3.4. Расчет боковых стенок
3.4.1. Расчет нагрузок на боковые стенки при копании грунта отвалом
3.4.2. Расчет и подбор швеллера для укрепления боковой стенки
при копании грунта отвалом
3.4.3. Расчет и подбор швеллера для укрепления боковой стенки
при рыхлении грунта ОРЗ
4 ТЕХНИЧЕСКАЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ БУЛЬДОЗЕРА
4.1 Техническая эксплуатация бульдозера
4.2 Технология производства работ модернизируемым бульдозером
4.3 Технология производства работ бульдозера ДЗ-110Б из ОРЗ
Основная часть ДП. Есть все спецификации, 8 листов А1.
ВВЕДЕНИЕ
1. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Анализ основных направлений развития технических
решений бульдозерного оборудования
1.2. Организация и проведение патентных исследований
1.3. Описание устройства и принципа действия проектируемого
рабочего органа бульдозера
2. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ БУЛЬДОЗЕРА
2.1. Исходные данные
2.2. Расчет весовых характеристик рабочего оборудования
2.3. Расчет геометрических параметров ОРЗ
2.4. Тяговый расчет при роботе ОРЗ
2.5. Тяговый расчет при работе отвалом
2.6. Расчет системы управления боковыми стенками
2.7. Расчет системы управления ВСН
2.8. Расчет системы управления ОРЗ
2.9. Силовой расчет бульдозера при использовании ВСН
2.10. Расчет производительности бульдозера
3. РАСЧЕТ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ
3.1. Исходные данные
3.2. Расчет элементов ОРЗ
3.2.1 Расчет нагрузки на кромку рыхлителя
3.2.2. Расчет стойки зуба
3.2.3. Расчет элементов узла крепления стойки зуба к кронштейну
боковой стенки
3.3. Расчет ВСН
3.4. Расчет боковых стенок
3.4.1. Расчет нагрузок на боковые стенки при копании грунта отвалом
3.4.2. Расчет и подбор швеллера для укрепления боковой стенки
при копании грунта отвалом
3.4.3. Расчет и подбор швеллера для укрепления боковой стенки
при рыхлении грунта ОРЗ
4 ТЕХНИЧЕСКАЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ БУЛЬДОЗЕРА
4.1 Техническая эксплуатация бульдозера
4.2 Технология производства работ модернизируемым бульдозером
4.3 Технология производства работ бульдозера ДЗ-110Б из ОРЗ
Основная часть ДП. Есть все спецификации, 8 листов А1.
Дополнительная информация
1.3 Описание устройства и принципа действия проектируемого рабочего органа бульдозера
Навесное рабочее оборудование бульдозера (рис.1.25) включает в себя отвал 1, угол которого меняется тягами 10, толкающий брус 5, который поднимается гидроцилиндром 6, челюстной захват 3, управление которым происходит с помощью гидроцилиндра 7, боковые стенки 1, опускание и поднимание которых осуществляется гидроцилиндрами 8. На боковых стенках шарнирно прикреплены обратные рыхлительные зубья, которые поднимаются и опускаются гидроцилиндрами 8 и упор 11 для ОРЗ.
Рис.1.25. Отвал с челюстным захватом и ОРЗ
В зависимости от необходимости бульдозер может осуществлять разные операции.
Опустив с помощью гидроцилиндров 8 боковые стенки 1, бульдозер может перемещать больше разработанного грунта (рис.1.26), что повышает его производительность. При необходимости можно также опускать челюстной захват со средним ножом 3 для разработки твердых пород грунтов.
Рис.1.26. Рабочее оборудование бульдозера в режиме копания и транспортировки грунта
Предварительное рыхление грунта осуществляется ОРЗ 2 (рис. 1.27), управление которыми осуществляется гидроцилиндрами 9. ОРЗ навешены на боковые стенки отвала, которые специально укреплены швеллером, чтобы предотвратить их деформацию от действия нагрузок в горизонтальной плоскости от грунта. Опустившись в рабочее положение ОРЗ упираются в опору 11, которая ликвидирует нагрузку на гидроцилиндры 9. Двигаясь назад бульдозер разрыхляет твердый грунт, для облегчения его разработки бульдозерным отвалом.
Рис.1.27. Рабочее оборудование бульдозера в режиме рыхления при обратном движении бульдозера
Бульдозер может перемещать трубообразные предметы (трубы, стволы деревьев, бетонные столбы). Подняв боковые стенки 1 и челюстной захват 3 гидроцилиндрами 7,8, бульдозер подъезжает к трубе, уперевшись в нее отвалом 4, ОРЗ 2 используются в качестве вспомогательных лап, которые подтягивают трубу к отвалу, управление которыми осуществляется гидроцилиндрами 9, слегка подняв ее; для прижатия трубы к отвалу, гидроцилиндры 8 и 7 опускают боковые стенки и челюстной захват. Переместив предмет на нужное место, ОРЗ опускается, а боковые стенки и челюстной захват поднимаются в гору освободив трубу.
Рис.1.28. Рабочее оборудование при выполнении операции по захвату штучныхдлинномерных грузов
При аналогичном (рис.1.27) взаимном расположении ОРЗ 2 и поднятом с помощью гидроцилиндров 6 брусе 5 (рис.1.29) выполняется разгребание завалов задним ходом бульдозера.
Навесное рабочее оборудование бульдозера (рис.1.25) включает в себя отвал 1, угол которого меняется тягами 10, толкающий брус 5, который поднимается гидроцилиндром 6, челюстной захват 3, управление которым происходит с помощью гидроцилиндра 7, боковые стенки 1, опускание и поднимание которых осуществляется гидроцилиндрами 8. На боковых стенках шарнирно прикреплены обратные рыхлительные зубья, которые поднимаются и опускаются гидроцилиндрами 8 и упор 11 для ОРЗ.
Рис.1.25. Отвал с челюстным захватом и ОРЗ
В зависимости от необходимости бульдозер может осуществлять разные операции.
Опустив с помощью гидроцилиндров 8 боковые стенки 1, бульдозер может перемещать больше разработанного грунта (рис.1.26), что повышает его производительность. При необходимости можно также опускать челюстной захват со средним ножом 3 для разработки твердых пород грунтов.
Рис.1.26. Рабочее оборудование бульдозера в режиме копания и транспортировки грунта
Предварительное рыхление грунта осуществляется ОРЗ 2 (рис. 1.27), управление которыми осуществляется гидроцилиндрами 9. ОРЗ навешены на боковые стенки отвала, которые специально укреплены швеллером, чтобы предотвратить их деформацию от действия нагрузок в горизонтальной плоскости от грунта. Опустившись в рабочее положение ОРЗ упираются в опору 11, которая ликвидирует нагрузку на гидроцилиндры 9. Двигаясь назад бульдозер разрыхляет твердый грунт, для облегчения его разработки бульдозерным отвалом.
Рис.1.27. Рабочее оборудование бульдозера в режиме рыхления при обратном движении бульдозера
Бульдозер может перемещать трубообразные предметы (трубы, стволы деревьев, бетонные столбы). Подняв боковые стенки 1 и челюстной захват 3 гидроцилиндрами 7,8, бульдозер подъезжает к трубе, уперевшись в нее отвалом 4, ОРЗ 2 используются в качестве вспомогательных лап, которые подтягивают трубу к отвалу, управление которыми осуществляется гидроцилиндрами 9, слегка подняв ее; для прижатия трубы к отвалу, гидроцилиндры 8 и 7 опускают боковые стенки и челюстной захват. Переместив предмет на нужное место, ОРЗ опускается, а боковые стенки и челюстной захват поднимаются в гору освободив трубу.
Рис.1.28. Рабочее оборудование при выполнении операции по захвату штучныхдлинномерных грузов
При аналогичном (рис.1.27) взаимном расположении ОРЗ 2 и поднятом с помощью гидроцилиндров 6 брусе 5 (рис.1.29) выполняется разгребание завалов задним ходом бульдозера.
Похожие материалы
Бульдозер-рыхлитель на базе трактора Т-130Г
garik-19
: 15 сентября 2009
Разработка усовершенствованной конструкции рыхлительного оборудования для бульдозера-рыхлителя на базе трактора Т-130Г с целью повышения эффективности работы
Содержание пояснительной записки
Введение
1 Анализ современного состояния развития рыхлителей
1.1 Общие сведения
1.2 Обзор рабочего оборудования рыхлителя
1.3 Производства земляных работ рыхлителями
2 Модернизация и расчет параметров рыхлителя на базе трактора т-130
2.1 Описание и техническая характеристика бульдозеров-рыхлителей на базе
garik-19
: 15 сентября 2009
150 руб.
Проект робочого обладнання одноківшевого каналоочищувача (Т-130Г)
alex2012
: 31 января 2014
Вступ
1. Інформаційна частина
2. Розрахунково-конструкторська частина
3. Експлуатаційна частина
4. Економічне обґрунтування модернізації
5. Охорона праці
Висновок
Література
Специфікація
Додаток
В результаті роботи над дипломним проектом зроблено детальний аналіз існуючих модернізацій каналоочищувачів та їх робочих органів, проведений конструктивний розрахунок машини та заданих вузлів, деталей передач та тягово-енергетичних параметрів, розроблена карта мащення каналоочищувача запропоновані ми
alex2012
: 31 января 2014
2800 руб.
Другие работы
Профилактика спортивного травматизма
Aronitue9
: 26 февраля 2013
В отечественной и зарубежной литературе достаточно широко освещены проблемы борьбы с различными видами травматизма и совершенно недостаточно – вопросы организации травматолого-ортопедической помощи и профилактики травматизма в спорте.
С первых послевоенных лет в стране развернулась большая работа по борьбе с травматизмом. В свою очередь опыт, накопленный в период Великой Отечественной войны, а также достижения военно-полевой хирургии были использованы для дальнейшего совершенствования организаци
Aronitue9
: 26 февраля 2013
5 руб.
Агрегат насосный АНЦН-Е 800-80а-1-Чертеж-Оборудование транспорта нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 13 мая 2016
Агрегат насосный АНЦН-Е 800-80а-1-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование транспорта нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 13 мая 2016
400 руб.
Гидравлика Задача 15.19 Вариант 39
Z24
: 24 декабря 2025
Насос работает на гидравлическую сеть. Напорная характеристика насоса задана в безмерных параметрах в таблице 1.
Параметры насоса (Q0 и H0) и гидравлической сети (Нг, d, l, λ, Σξ) заданы в таблице 2.
По заданным параметрам Q0 и H0 рассчитать и построить напорную характеристику насоса H=f(Q). Рассчитать и построить характеристику потребного напора гидравлической сети Нпотр=f(Q). Определить параметры рабочего режима насоса и гидравлической сети (рабочую точку A). (Определить напор, подачу и
Z24
: 24 декабря 2025
200 руб.
Устинова Е.В. Основы гидравлики ДВГУПС 2022 Задача 5.5 Вариант 6
Z24
: 2 марта 2026
Вертикальный цилиндрический резервуар высотой Н (рис. 5.3) диаметром D закрывается полусферической крышкой, сообщающейся с атмосферой через трубу внутренним диаметром d. Резервуар заполнен мазутом, плотностью ρ = 900 кг/м³. Коэффициент температурного расширения мазута принять равным βt = 0,00072 ºС-1. Требуется определить усилие Ру, отрывающее крышку резервуара после повышения температуры на t ºС. Изменения плотности не учитывать.
Z24
: 2 марта 2026
180 руб.
