Модернизация станочного оборудования лесопильного ленточнопильного комплекса модели 2ЛЛК130-2А
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Дипломный проект посвящен модернизации позади станочного оборудования лесопильного ленточнопильного станка модели 2ЛЛК130-2А. В результате анализа состояния и современных тенденций развития мирового лесопиления были выявлены некоторые недостатки позади станочного оборудования ленточнопильного комплекта модели 2ЛЛК130-2А, что и стало предпосылкой модернизации. Проект включает следующие этапы:
– проектирование нового позади станочного оборудования;
– расчёт и подбор необходимых единиц вспомогательного оборудования .
В соответствии с поставленной целью были решены следующие задачи:
– проведен обзор конструктивных и эксплуатационных качеств станков и технологических линий подобного назначения;
– разработано техническое задание на модернизацию станка модели 2ЛЛК130-2А;
– разработано техническое предложение на основе анализа отечественного и зарубежного оборудования с выполнением расчетов деталей узлов;
– спроектировано позади станочное вспомогательное оборудование;
– разработана общая схема расположения рольгангов и поперечных транспортеров;
– рассчитан механизм резания станка;
–произведен кинематический расчет;
– подобраны необходимые единицы вспомогательного оборудования;
– подготовлена рабочая документация в соответствии с ГОСТ 2.102-68, включающая инструкцию по эксплуатации станка 2ЛЛК130-2А, по обслуживанию станка, по монтажу и пуску;
– определена экономическая эффективность предлагаемой модернизации;
– разработаны мероприятия по охране труда и технике безопасности.
Модернизация позади станочного оборудования лесопильного ленточнопильного станка модели 2ЛЛК130-2А позволит, во-первых, повысить работоспособность и производительность станка на 4%, за счет сокращения вспомогательного времени, во вторых, сократить количество обслуживающего персонала. Модернизация ведет к значительному сокращению производственных площадей.
– проектирование нового позади станочного оборудования;
– расчёт и подбор необходимых единиц вспомогательного оборудования .
В соответствии с поставленной целью были решены следующие задачи:
– проведен обзор конструктивных и эксплуатационных качеств станков и технологических линий подобного назначения;
– разработано техническое задание на модернизацию станка модели 2ЛЛК130-2А;
– разработано техническое предложение на основе анализа отечественного и зарубежного оборудования с выполнением расчетов деталей узлов;
– спроектировано позади станочное вспомогательное оборудование;
– разработана общая схема расположения рольгангов и поперечных транспортеров;
– рассчитан механизм резания станка;
–произведен кинематический расчет;
– подобраны необходимые единицы вспомогательного оборудования;
– подготовлена рабочая документация в соответствии с ГОСТ 2.102-68, включающая инструкцию по эксплуатации станка 2ЛЛК130-2А, по обслуживанию станка, по монтажу и пуску;
– определена экономическая эффективность предлагаемой модернизации;
– разработаны мероприятия по охране труда и технике безопасности.
Модернизация позади станочного оборудования лесопильного ленточнопильного станка модели 2ЛЛК130-2А позволит, во-первых, повысить работоспособность и производительность станка на 4%, за счет сокращения вспомогательного времени, во вторых, сократить количество обслуживающего персонала. Модернизация ведет к значительному сокращению производственных площадей.
Другие работы
Разработка агрегатного отделения пассажирского АТП
proekt-sto
: 18 сентября 2023
Содержание
Введение 3
1 Общая часть 4
2 Технический расчет проектируемого предприятия 6
2.1 Исходные данные для расчета 6
2.2 Расчет годовой про
50 руб.
Мобильная рубительная машина с автономным двигателем на базе шасси “Амкодор”
Elfa254
: 31 мая 2018
ПРОЕКТИРОВАНИЕ, ПАТЕНТ, КОМПОНОВКА, ДВИГАТЕЛЬ, РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА, РУБИТЕЛЬНЫЙ БАРАБАН, ЛЕСОСЕКА, УСТОЙЧИВОСТЬ, МАНЕВРЕННОСТЬ, МОЩНОСТЬ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Целью выполнения курсового проекта является проектирование рубительной машины с автономным двигателем, а также анализ ее технических и технологических показателей.
Произведены подробный анализ и изучение существующих конструкций и принципов работы мобильных рубительных машин, а также их конструкций и технических характеристик. На основе ране
275 руб.
Сепаратор горизонтальный: Авторское свидетельство RU №2354434 Способ очистки газа от капельной жидкости в сепараторе, Авторское свидетельство RU №2238131 Сепаратор для разделения ГЖС, Авторское свидетельство RU №2343277 Нефтегазовый сепаратор со сбросом в
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 31 мая 2016
Сепаратор горизонтальный: Авторское свидетельство RU №2354434 Способ очистки газа от капельной жидкости в сепараторе, Авторское свидетельство RU №2238131 Сепаратор для разделения ГЖС, Авторское свидетельство RU №2343277 Нефтегазовый сепаратор со сбросом воды, Авторское свидетельство RU №2308313 Жидкостно-газовый сепаратор-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Нефтегазопромысловое оборудование-Патент-Патентно-информационный обзор-Курсовая работа-Дипломная работа
596 руб.
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 3 Вариант 13
Z24
: 14 декабря 2025
ухой газ массой 1 кг совершает ряд последовательных термодинамических процессов (1-2; 2-3; 3-4).
Определить:
— давление, удельный объем и температуру газа в каждой точке (1, 2, 3, 4);
— для каждого процесса определить:
1) изменение внутренней энергии;
2) изменение энтальпии;
3) теплоту процесса;
4) термодинамическую работу расширения;
5) потенциальную работу;
— суммарное количество подведенной и отведенной теплоты и работы;
— построить в р-υ — координатах графическо
240 руб.