Ремонт кокиля
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v14 или новее)
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……………………..……………………………………..……8
1 Состояние вопроса и задачи проектирования………..………………...9
1.1 Литературный обзор способов обработки отверстий в деталях типа
«кокиль»……………………….…..……………..………………………...11
1.1.1 Назначение корпусных деталей………………………………….………..11
1.1.2 Способы обработки отверстий в корпусных деталях………….……...11
1.2 Патентно – информационный поиск………………….………………...15
2 Разработка технологии ремонта кокиля
2.1 Назначение, конструкция и анализ технологичности детали...……...18
2.2 Выбор варианта технологического процесса ремонта кокиля……….19
2.3 Расчет основного времени……………………………………….………20
2.4 Расчет припусков на обработку……….…………….…………………...21
2.5 Расчет режимов резания…………………………………………………...23
2.6 Расчет технической нормы времени……….……………………………..26
3 Конструкторская часть
3.1 Разработка головки расточной…………………………………………….29
3.1.1 Разработка конструкции головки расточной…………….……………….29
3.1.2 Прочностные расчеты………………………………………………….…..31
3.2 Разработка головки шлифовальной……………...……………………….32
3.2.1 Разработка конструкции головки шлифовальной……………………….32
3.2.2 Расчет клиноременной передачи…………………………………………34
3.2.3 Выбор подшипников………………………………………………………36
3.2.4 Расчет вала на выносливость……………………………………………..37
4 Технологическая часть
4.1 Назначение, конструкция и анализ технологичности детали…………..39
4.2 Выбор типа производства…………………………………...……………40
4.3 Расчет количества деталей в партии…………………...….……………..41
4.4 Выбор вида заготовки и способа ее получения…….…………...………42
4.5 Выбор технологического маршрута по минимуму приведенных затрат44
4.6 Выбор варианта технологического процесса………………….…………46
4.7 Расчет припусков на обработку………………….………………………..47
4.8 Расчет режимов резания………………………….………………………..50
4.9 Расчет технической нормы времени………………….…………………..52
4.10 Разработка управляющей программы на станке с ЧПУ………………....54
5 Исследовательская часть…………………………...……………………...56
6 Организационно – экономическая часть
6.1 Оценка предельно – необходимых затрат на освоение разработки….....60
6.2 Анализ динамики структуры затрат на оказание услуг по обработке ...60
6.3 Оценка экономической целесообразности разработки……...………….66
7. Безопасность и экологичность проекта
7.1 Анализ вредных и опасных факторов при изготовлении длинных
отверстий……………………………………………...…………………...67
7.2 Меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда………..68
7.3 Расчет заземления.……………………………………………………...…70
7.4 Меры по обеспечению устойчивости работы объекта в условиях ЧС..71
7.5 Меры по охране окружающей среды…………………………………….75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ….………………………………………………..………..78
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………..……79
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
В ходе выполнения данного дипломного проекта были разработаны конструкции: расточной головки, шлифовальной головки, которые предназначаются для токарного тяжелого станка модели 1А670 и являются специальными приспособлениями для обработки отверстия в кокиле.
Результаты исследования точности диаметра отверстия кокиля, получаемом при помощи существующей оснастки, доказывает необходимость внедрения новой оснастки.
В организационно экономической части проекта дано технико – экономическое обоснование проекта расточной и шлифовальной головки, также были разработаны мероприятия по организации ремонта кокиля отливок прокатного валка. Годовая экономия средств от внедрения новой оснастки 16747 руб.
В технологической части разработана технология ремонта кокиля, а также технология изготовления вала шлифовальной головки.
В разделе, посвященном безопасности и экологичности проекта, проведен анализ опасных и вредных факторов при ремонте кокилей отливок прокатного валка, разработаны меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда, меры по обеспечению безопасности персонала в условиях ЧС, меры по охране окружающей среды, дан расчет вентиляции участка по ремонту кокилей.
ВВЕДЕНИЕ……………………..……………………………………..……8
1 Состояние вопроса и задачи проектирования………..………………...9
1.1 Литературный обзор способов обработки отверстий в деталях типа
«кокиль»……………………….…..……………..………………………...11
1.1.1 Назначение корпусных деталей………………………………….………..11
1.1.2 Способы обработки отверстий в корпусных деталях………….……...11
1.2 Патентно – информационный поиск………………….………………...15
2 Разработка технологии ремонта кокиля
2.1 Назначение, конструкция и анализ технологичности детали...……...18
2.2 Выбор варианта технологического процесса ремонта кокиля……….19
2.3 Расчет основного времени……………………………………….………20
2.4 Расчет припусков на обработку……….…………….…………………...21
2.5 Расчет режимов резания…………………………………………………...23
2.6 Расчет технической нормы времени……….……………………………..26
3 Конструкторская часть
3.1 Разработка головки расточной…………………………………………….29
3.1.1 Разработка конструкции головки расточной…………….……………….29
3.1.2 Прочностные расчеты………………………………………………….…..31
3.2 Разработка головки шлифовальной……………...……………………….32
3.2.1 Разработка конструкции головки шлифовальной……………………….32
3.2.2 Расчет клиноременной передачи…………………………………………34
3.2.3 Выбор подшипников………………………………………………………36
3.2.4 Расчет вала на выносливость……………………………………………..37
4 Технологическая часть
4.1 Назначение, конструкция и анализ технологичности детали…………..39
4.2 Выбор типа производства…………………………………...……………40
4.3 Расчет количества деталей в партии…………………...….……………..41
4.4 Выбор вида заготовки и способа ее получения…….…………...………42
4.5 Выбор технологического маршрута по минимуму приведенных затрат44
4.6 Выбор варианта технологического процесса………………….…………46
4.7 Расчет припусков на обработку………………….………………………..47
4.8 Расчет режимов резания………………………….………………………..50
4.9 Расчет технической нормы времени………………….…………………..52
4.10 Разработка управляющей программы на станке с ЧПУ………………....54
5 Исследовательская часть…………………………...……………………...56
6 Организационно – экономическая часть
6.1 Оценка предельно – необходимых затрат на освоение разработки….....60
6.2 Анализ динамики структуры затрат на оказание услуг по обработке ...60
6.3 Оценка экономической целесообразности разработки……...………….66
7. Безопасность и экологичность проекта
7.1 Анализ вредных и опасных факторов при изготовлении длинных
отверстий……………………………………………...…………………...67
7.2 Меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда………..68
7.3 Расчет заземления.……………………………………………………...…70
7.4 Меры по обеспечению устойчивости работы объекта в условиях ЧС..71
7.5 Меры по охране окружающей среды…………………………………….75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ….………………………………………………..………..78
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………..……79
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
В ходе выполнения данного дипломного проекта были разработаны конструкции: расточной головки, шлифовальной головки, которые предназначаются для токарного тяжелого станка модели 1А670 и являются специальными приспособлениями для обработки отверстия в кокиле.
Результаты исследования точности диаметра отверстия кокиля, получаемом при помощи существующей оснастки, доказывает необходимость внедрения новой оснастки.
В организационно экономической части проекта дано технико – экономическое обоснование проекта расточной и шлифовальной головки, также были разработаны мероприятия по организации ремонта кокиля отливок прокатного валка. Годовая экономия средств от внедрения новой оснастки 16747 руб.
В технологической части разработана технология ремонта кокиля, а также технология изготовления вала шлифовальной головки.
В разделе, посвященном безопасности и экологичности проекта, проведен анализ опасных и вредных факторов при ремонте кокилей отливок прокатного валка, разработаны меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда, меры по обеспечению безопасности персонала в условиях ЧС, меры по охране окружающей среды, дан расчет вентиляции участка по ремонту кокилей.
Другие работы
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 1 Вариант 60
Z24
: 28 декабря 2025
Закрытый резервуар с жидкостью плотностью ρж = 820 кг/м³ снабжен закрытым пьезометром, ртутным дифманометром и механическим манометром. Определить высоту поднятия ртути hрт в дифманометре и пьезометрическую высоту hx в закрытом пьезометре, если известны: показание манометра рм = (0,12 + 0,005·y) МПа и высоты h1 = (2,3 + 0,05·y) м, h2 = (1,3 + 0,05·z) м, h3 = (2,0 + 0,05·y) (рис. 1).
150 руб.
Проектирование защищенных компьютерных сетей Зачёт 10 билет
ilya22ru
: 12 февраля 2026
Билет № 10
1. Содержание и требования к оформлению документа «Справочник по аварийной сигнализации»
2. В соответствии с рекомендацией МСЭ-Т X.805 раскройте суть измерения защиты «Сохранность информации».
3. Содержание и требования к оформлению документа «Спецификация оборудования и программных средств» (ГОСТ 2.106 – 95).
158 руб.
Термодинамика и теплопередача ТюмГНГУ Теория теплообмена Задача 2 Вариант 96
Z24
: 11 января 2026
Воздух течет внутри трубы, имея среднюю температуру tв, давление р1=1 МПа и скорость ω. Определить коэффициент теплоотдачи от трубы к воздуху (α1), а также удельный тепловой поток, отнесенный к 1 м длины трубы, если внутренний диаметр трубы d1, толщина ее δ и теплопроводность λ1=20 Вт/(м·К). Снаружи труба омывается горячими газами. Температура и коэффициент теплоотдачи горячих газов, омывающих трубу, соответственно равны tг, α2. Данные, необходимые для решения задачи выбрать из табл. 6. Физиче
180 руб.
Сети связи и системы коммутации. Лабораторная работа №1. Вариант 4.
Fockus
: 7 июля 2023
1. Цель работы
1.1. Изучение технической реализации коммутаторов.
1.2. Изучение классификации коммутаторов.
1.3. Изучение технических параметров коммутаторов.
1.4. Изучение дополнительных возможностей коммутаторов.
1.5. Изучение принципов работы Ethernet коммутатора.
200 руб.