Стенд для ремонта гидроцилиндров грузовых автомобилей

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 9
1 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 11
1.1 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ И ВЫБОРА ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ СТЕНДА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ГИДРОЦИЛИНДРОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ
И ДОРОЖНЫХ МАШИН 11
1.1.1 Система диагностирования, технического обслуживания и ремонта строительно-дорожных машин и пути её совершенствования 11
1.1.2 Анализ конструкций гидроцилиндров грузовых автомобилей 19
1.1.3 Анализ технологических особенностей элементов телескопических гидроцилиндров грузовых автомобилей 20
1.1.4 Анализ основных повреждений и отказов элементов гидроцилиндров строительно-дорожных машин 22
1.1.5 Влияние повреждений элементов гидроцилиндров на его техническое состояние 25
1.1.6 Модель структурно- и причинно-следственных связей. Выбор диагностических параметров 26
1.1.7 Требования, предъявляемые к стенду для испытаний гидроцилиндров грузовых автомобилей 28
1.1.8 Описание конструкций стенда для испытания гидроцилиндров, используемых в строительно-дорожных машинах и оборудовании 31
1.1.9 Расчёт силовых установок стенда 32
1.1.10 Разработка системы опрессовки гидроцилиндра 51
1.1.11 Порядок работы на стенде 70
1.1.12 Правила приемки и методы испытаний гидроцилиндров 71
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 74
2.1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛА 74
2.2 РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ 79
2.2.1 Расчет скорости резания при черновом точении 79
2.2.2. Расчет частоты вращения 81
2.2.3. Расчет сил резания 83
2.2.4. Эффективная мощность резания 84
2.2.5. Расчет основного и вспомогательного времени 84
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 87
3.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА МАТЕРИАЛЫ 88
3.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА ПОКУПНЫЕ ИЗДЕЛИЯ 88
3.3 РАСЧЕТ ОСНОВНОЙ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ 89
3.3.1 Сварка 91
3.3.2 Сверление 92
3.3.3 Сборка 93
3.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДОВ НА СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ 97
3.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕХОВЫХ, ОБЩЕЗАВОДСКИХ РАСХОДОВ 98
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 101
4.1 ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ 101
4.2 ОСВЕЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА 105
4.3 ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ 110
4.3.1 Расчет установки пенного пожаротушения 112
4.3.2 Определение расхода пенообразования 113
4.3.3 Определение числа генераторов пены 113
4.3.4 Определение диаметра напорного трубопровода, м: 113
4.3.5 Определение диаметра входного сечения 113
4.3.6 Определение диаметра выходного сечения насадки 114
4.3.7 Определение диаметра всасывающего патрубка 114
4.3.8 Определение диаметра горловины диффузора 114
4.3.9 Определение длины конической части диффузора 115
4.3.10 Определение длины цилиндрической части выходного отверстия насадки и расстояние между концом насадки и горловиной диффузора 115
5 ЭКОЛОГИЯ 116
5.1 РЕКОМЕНДАЦИЯ ПО СНИЖЕНИЮ НЕГАТИВНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ СТРОИТЕЛЬНО ДОРОЖНЫХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ 116
5.2 ДИЗЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 119
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 124
ПРИЛОЖЕНИЯ 127

Диплом защищался отлично, всё есть (чертежи 10-11 лис. А1), спецификации, записка (около 135 лис. А4), приложение