Проектирование и расчет участка по ремонту турбокомпрессоров двигателей ЯМЗ с разработкой приспособления для разборки-сборки
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Excel
Описание
АННОТАЦИЯ
Данный дипломный проект состоит из 90 листов пояснительной записки, которая включает 5 разделов, и 11 листов графического материала на формате А1 чертежной бумаги.
В первом разделе пояснительной записки дан анализ организационно-экономической деятельности предприятия.
Во втором разделе описано устройство и работа турбокомпрессора, дефекты и требования к сборке турбокомпрессора, расчёт основных показателей производственного процесса ремонта турбокомпрессора.
В третьем разделе дано описание устройства и работы стенда , прочностные расчеты.
В четвертом разделе рассмотрены вопросы безопасности и жизнедеятельности проекта.
В пятом разделе дана технико-экономическая характеристика и оценка проекта.
Пояснительная записка заканчивается выводами по дипломному проекту и предложениями, списком литературы, необходимыми приложениями.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «ХВАСТОВИЧСКАЯ ПМК-9»
1.1 Краткая характеристика предприятия
1.2 Анализ финансовой деятельности предприятия
1.3 Основные результаты производственной деятельности предприятия
1.4 Основные расчетные показатели
1.5 Обоснование выбора темы дипломного проекта
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Краткое описание устройства и работы турбокомпрессора
2.2 Основные направления развития ремонтного производства
2.3 Правила эксплуатации и факторы, влияющие на срок службы турбокомпрессора
2.3.1 Корпус подшипников турбокомпрессора
2.3.2 Трещины на корпусе турбины
2.3.3 Трещины на фланце корпуса турбины и средней перегородки
2.3.4 Трещины на внешней поверхности корпуса турбины
2.4 Колесо турбины с валом в сборе
2.5 Крышка корпуса подшипников
2.6 Маслоотражатель
2.7 Колесо компрессора
2.8 Втулка ротора
2.9 Основные требования к сборке турбокомпрессора
2.10 Система «ТУРБОСМАЗКА»
2.11 Основные показатели производственного процесса ремонта турбокомпрессора
2.11.1 Общая трудоёмкость
2.11.2 Режим работы и фонды времени
2.11.3 Число производственных рабочих
2.11.4 Производственная площадь
2.11.5 Оборудование, применяемое при ремонте турбокомпрессора
2.11.6 Пименение полимеров при ремонте корпуса подшипников турбокомпрессора
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Описание устройства и работы стенда для разборки и сборки турбокомпрессора
3.2 Прочностной расчёт опорного валика
3.3 Прочностной расчёт резьбового соединения
3.4 Прочностной расчёт параметров пружины
3.5 Технико-экономическая оценка внедряемости стенда
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОЕКТА
4.1 Анализ условий труда на производстве
4.2 Анализ вредных и опасных факторов
4.3 Классификация присвоения категорий предприятию и проектируемому участку
4.4 Разработка комплексных решений, обеспечивающих безопасность
4.5 Безопасность конструкторской разработки
4.6 Инструкция по охране труда при работе на стенде для разборки и сборки турбокомпрессора
4.7 Расчёт искусственного освещения
4.8 Расчёт вентиляции
4.9 Разработка решений по экологической безопасности
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Данный дипломный проект состоит из 90 листов пояснительной записки, которая включает 5 разделов, и 11 листов графического материала на формате А1 чертежной бумаги.
В первом разделе пояснительной записки дан анализ организационно-экономической деятельности предприятия.
Во втором разделе описано устройство и работа турбокомпрессора, дефекты и требования к сборке турбокомпрессора, расчёт основных показателей производственного процесса ремонта турбокомпрессора.
В третьем разделе дано описание устройства и работы стенда , прочностные расчеты.
В четвертом разделе рассмотрены вопросы безопасности и жизнедеятельности проекта.
В пятом разделе дана технико-экономическая характеристика и оценка проекта.
Пояснительная записка заканчивается выводами по дипломному проекту и предложениями, списком литературы, необходимыми приложениями.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «ХВАСТОВИЧСКАЯ ПМК-9»
1.1 Краткая характеристика предприятия
1.2 Анализ финансовой деятельности предприятия
1.3 Основные результаты производственной деятельности предприятия
1.4 Основные расчетные показатели
1.5 Обоснование выбора темы дипломного проекта
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Краткое описание устройства и работы турбокомпрессора
2.2 Основные направления развития ремонтного производства
2.3 Правила эксплуатации и факторы, влияющие на срок службы турбокомпрессора
2.3.1 Корпус подшипников турбокомпрессора
2.3.2 Трещины на корпусе турбины
2.3.3 Трещины на фланце корпуса турбины и средней перегородки
2.3.4 Трещины на внешней поверхности корпуса турбины
2.4 Колесо турбины с валом в сборе
2.5 Крышка корпуса подшипников
2.6 Маслоотражатель
2.7 Колесо компрессора
2.8 Втулка ротора
2.9 Основные требования к сборке турбокомпрессора
2.10 Система «ТУРБОСМАЗКА»
2.11 Основные показатели производственного процесса ремонта турбокомпрессора
2.11.1 Общая трудоёмкость
2.11.2 Режим работы и фонды времени
2.11.3 Число производственных рабочих
2.11.4 Производственная площадь
2.11.5 Оборудование, применяемое при ремонте турбокомпрессора
2.11.6 Пименение полимеров при ремонте корпуса подшипников турбокомпрессора
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Описание устройства и работы стенда для разборки и сборки турбокомпрессора
3.2 Прочностной расчёт опорного валика
3.3 Прочностной расчёт резьбового соединения
3.4 Прочностной расчёт параметров пружины
3.5 Технико-экономическая оценка внедряемости стенда
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОЕКТА
4.1 Анализ условий труда на производстве
4.2 Анализ вредных и опасных факторов
4.3 Классификация присвоения категорий предприятию и проектируемому участку
4.4 Разработка комплексных решений, обеспечивающих безопасность
4.5 Безопасность конструкторской разработки
4.6 Инструкция по охране труда при работе на стенде для разборки и сборки турбокомпрессора
4.7 Расчёт искусственного освещения
4.8 Расчёт вентиляции
4.9 Разработка решений по экологической безопасности
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Похожие материалы
Шпиндельная сборка
Laguz
: 10 июля 2024
Чертежи шпиндельной сборки, сборочные, полная деталировка то есть рабочие чертежи на все детали, спецификация. 3д модели и сборка из них.
Сделано в 21 компасе, дополнительно модели сохранены в джпг, а чертежи в пдф и джпг
Файлы компаса можно просматривать и сохранять в нужный формат бесплатной программой КОМПАС-3D Viewer.
800 руб.
Техпроцесс сборки
Max2304
: 30 января 2019
Технологический процесс (сокращенно ТП) — это упорядоченная последовательность взаимосвязанных действий, выполняющихся с момента возникновения исходных данных до получения требуемого результата.
«Технологический процесс» — это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. К предметам труда относят заготовки и изделия.
700 руб.
Механизированная сборка
ostah
: 25 октября 2011
Контроль точности при сборке.
Притирка.
Ручной и механизированный инструмент применяемый при сборке.
5 руб.
Сборка и контроль направляющих
Aronitue9
: 14 ноября 2012
1. Виды направляющих и общие технические требование к их сборке
Некоторые детали и узлы оптико-механических приборов в процессе работы должны выполнять прямолинейные или вращательные движения в заданном направлении, например узел подвижной (визирной) сетки окуляр-микрометра, стол инструментального микроскопа, которые совершают возвратно-поступательные движения в процессе измерений.
Детали, которые обеспечивают движение по сопрягаемым поверхностям других деталей в заданном направлении, называют
5 руб.
Сборка. Вариант 10 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 11 ноября 2025
Сборка. Вариант 10 ЧЕРТЕЖ
Выполните трехмерные модели каждой детали и соберить в сборку. Выполнить рабочие чертежи деталей.
Сборка. Вариант 10 сб
Сборка. Вариант 10 спецификация
Сборка. Вариант 10 3d сборка
Сборка. Вариант 10 чертежи
01 Кронштейн
02 Рычаг
03 Ручка
Все чертежи и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D
600 руб.
Сборка. Вариант 6 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 10 ноября 2025
Сборка. Вариант 6 ЧЕРТЕЖ
Выполните трехмерные модели каждой детали и соберить в сборку. Выполнить рабочие чертежи деталей.
Сборка. Вариант 6 сб
Сборка. Вариант 6 спецификация
Сборка. Вариант 6 3d сборка
Сборка. Вариант 6 чертежи
01 Вилка
02 Ось
03 Ролик
Все чертежи и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
П
600 руб.
Сборка. Вариант 30 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 31 октября 2025
Сборка. Вариант 30 ЧЕРТЕЖ
Выполните трехмерные модели каждой детали и соберить в сборку. Выполнить рабочие чертежи деталей.
Сборка. Вариант 30 сб
Сборка. Вариант 30 спецификация
Сборка. Вариант 30 3d сборка
Сборка. Вариант 30 чертежи
01 Планка
02 Стойка
03 Кронштейн
Все чертежи и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D
600 руб.
Другие работы
Расчет элементов автомобильных гидросистем МАМИ Задача 5.5 Вариант В
Z24
: 20 декабря 2025
Привод обеспечивает вращение вала шестеренного насоса, схема которого представлена на рисунке, с частотой вращения n. Определить его рабочий объем и подачу, если диаметр D начальной окружности одинаковых шестерен задан. При этом учесть, что рабочей камерой насоса является впадина между двумя соседними зубьями одной шестерни и корпусом. Для определения геометрических параметров эвольвентного зацепления использовать следующие зависимости: высота зуба h = 2D/(z+1), ширина шестерен b = 1,5·h и площа
150 руб.
Системы и сети связи с подвижными объектами. Вариант №7
Zubarev
: 27 января 2015
Удельная нагрузка одного абонента в ЧНН (0,015+0,001*X Эрланг).
Где X – номер варианта.
Нагрузка сети в j-м году:
(1)
где g - удельная нагрузка на одного абонента;
- Nj - число абонентов в j-м году.
Нагрузка рассчитывается с учетом роуминга (коэффициент 2).
- допустимый процент блокировок вызовов в сети базовых станций (2%);
- выделенный частотный спектр (18+2X частот диапазона 900 МГц и 9+2X частот диапазона 1800 МГц);
300 руб.
Реконструкция основного оборудования отделения абсорбции
evelin
: 15 ноября 2012
Дипломный проект посвящён реконструкции основного оборудования отделения абсорбции производства олеума. Замена морально устаревшего оборудования на новое. В ходе проектирования предложено осуществить замену насадочного олеумного абсорбера на скруббер Вентури более высокой производительности.
Спроектирован олеумный абсорбер, так же плёночный теплообменник.
В ходе проектирования выполнены технологические и прочностные расчеты основного оборудования.
Разработаны мероприятия по охране труда и гражда
19 руб.
Системные требования к оборудованию для различных операционных систем
Lokard
: 10 октября 2013
План
Введение
1. Основная часть
1.1 Операционные системы семейства Microsoft Windows
1.1.1 Windows 1.0 и 1.0
1.1.2 Windows 2.0
1.1.3 Windows/286 и Windows/386
1.1.4 Windows 3.0
1.1.5 Windows 3.11 for Workgroups
1.1.6 Windows NT 3.51
1.1.7 Windows 95
1.1.8 Windows NT 4.0
1.1.9 Windows 98 (98SE)
1.1.10 Windows Millennium Edition
1.1.11 Windows 2000 14
1.1.12 Windows XP (Professional, Home)
1.1.13 Windows Server 2003
1.2 UNIX и UNIX-подобные операционные системы
1.2.1 UNIX
1.2.2
10 руб.