Анализ производственной деятельности ремонтно-технического предприятия с разработкой установки БПЗ-124 для шлифовки клапанов
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v7 или новее)
Описание
СОДЕРЖАНИЕ:
Введении………………………………………………………………………….
1.Анализ производственной деятельности ремонтно-технического предприятия……
1.1 Общая характеристика предприятия
1.2 Технико-экономические показатели предприятия…
1.3 Выводы по первой главе
2. Технологический процесс восстановления клапанов автотракторных
двигателей в цехе восстановления и изготовления деталей …
2.1 Дефекты клапанов и способы их восстановления………
2.2 Существующая технология восстановления клапанов……
2.2.1 Восстановление стержня, торца и фаски клапана…
2.3 Перспективная технология восстановления клапанов……
2.3.1 Восстановление фаски плазменной наплавкой…
2.3.2 Восстановление фаски клапана роторным напылением…
2.3.3 Восстановление фасок клапанов электроконтактным напеканием металлическим порошком……
2.3.4 Восстановление фасок клапана электроконтактной наплавкой ………...
2.3.5 Восстановление фасок газопламенной наплавкой……
3.Конструкторская часть………
3.1 Обоснование и расчёт принятой конструкции…….
3.1.1 Описание конструкции установки и её работа…….
3.1.2 Подбор зажимного патрона………
3.1.3 Кинематический расчёт редуктора……
3.1.4 Расчёт червячной пары…….
3.1.5 Расчёт цилиндрической пары………
3.1.6 Расчёт клиноремённой передачи……
3.1.7 Расчёт валов……
3.1.8 Расчёт шпоночных соединений……
3.1.9 Работа редуктора и установки в целом
3.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок, торца и стержня клапана…………………
3.2.1 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок и торца
клапана………
3.2.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности поверхности
стержня клапана.............
4. Реконструкция наплавочного участка…
4.1 Расчёт основных параметров предприятия…
4.1.1 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих
и оборудования……
4.1.2 Определение количества рабочих на участке....
4.1.3 Определение количества необходимого оборудования.....
4.2 Энергетическая часть……
4.2.1 Годовой расход электроэнергии…
5 Охрана труда и природы……
5.1 Техника безопасности
5.1.1 Анализ и классификация потенциальных опасностей и вредностей разрабатываемого процесса и оборудования…………
5.1.2 Категории производства по взрывоопасности и класс пожаровзрывоопасных зон и зон поражения электрическим током…………..
5.1.3 Характеристика токсичных веществ……
5.1.4 Неблагоприятные факторы……
5.1.5 Санитарные нормы предприятия…
5.1.6 Производственная санитария…
5.1.7 Техника безопасности………
5.2 Охрана природы……
5.2.1 Негативные воздействия районо технического предприятия на окружающую среду……
5.2.2 Атмосфера…………………………………………………………………
5.2.3 Экономия и бережливость воды и электроэнергии…
6. Технико- экономическое обоснование проекта…
6.1 Определение экономической целесообразности и эффективности восстановления клапанов……
6.2 Обоснование разработки и внедрения конструкторской разработки………
Общие выводы……………………………………………………………..…..
Список используемых источников……
Технологический процесс восстановления клапанов…
Приложение А……………………………………………………………………..
Приложение Б……………………………………………………………………...
Приложение В……………………………………………………………………..
Приложение Г ……………………………………………………………………..
Приложение
Введении………………………………………………………………………….
1.Анализ производственной деятельности ремонтно-технического предприятия……
1.1 Общая характеристика предприятия
1.2 Технико-экономические показатели предприятия…
1.3 Выводы по первой главе
2. Технологический процесс восстановления клапанов автотракторных
двигателей в цехе восстановления и изготовления деталей …
2.1 Дефекты клапанов и способы их восстановления………
2.2 Существующая технология восстановления клапанов……
2.2.1 Восстановление стержня, торца и фаски клапана…
2.3 Перспективная технология восстановления клапанов……
2.3.1 Восстановление фаски плазменной наплавкой…
2.3.2 Восстановление фаски клапана роторным напылением…
2.3.3 Восстановление фасок клапанов электроконтактным напеканием металлическим порошком……
2.3.4 Восстановление фасок клапана электроконтактной наплавкой ………...
2.3.5 Восстановление фасок газопламенной наплавкой……
3.Конструкторская часть………
3.1 Обоснование и расчёт принятой конструкции…….
3.1.1 Описание конструкции установки и её работа…….
3.1.2 Подбор зажимного патрона………
3.1.3 Кинематический расчёт редуктора……
3.1.4 Расчёт червячной пары…….
3.1.5 Расчёт цилиндрической пары………
3.1.6 Расчёт клиноремённой передачи……
3.1.7 Расчёт валов……
3.1.8 Расчёт шпоночных соединений……
3.1.9 Работа редуктора и установки в целом
3.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок, торца и стержня клапана…………………
3.2.1 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок и торца
клапана………
3.2.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности поверхности
стержня клапана.............
4. Реконструкция наплавочного участка…
4.1 Расчёт основных параметров предприятия…
4.1.1 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих
и оборудования……
4.1.2 Определение количества рабочих на участке....
4.1.3 Определение количества необходимого оборудования.....
4.2 Энергетическая часть……
4.2.1 Годовой расход электроэнергии…
5 Охрана труда и природы……
5.1 Техника безопасности
5.1.1 Анализ и классификация потенциальных опасностей и вредностей разрабатываемого процесса и оборудования…………
5.1.2 Категории производства по взрывоопасности и класс пожаровзрывоопасных зон и зон поражения электрическим током…………..
5.1.3 Характеристика токсичных веществ……
5.1.4 Неблагоприятные факторы……
5.1.5 Санитарные нормы предприятия…
5.1.6 Производственная санитария…
5.1.7 Техника безопасности………
5.2 Охрана природы……
5.2.1 Негативные воздействия районо технического предприятия на окружающую среду……
5.2.2 Атмосфера…………………………………………………………………
5.2.3 Экономия и бережливость воды и электроэнергии…
6. Технико- экономическое обоснование проекта…
6.1 Определение экономической целесообразности и эффективности восстановления клапанов……
6.2 Обоснование разработки и внедрения конструкторской разработки………
Общие выводы……………………………………………………………..…..
Список используемых источников……
Технологический процесс восстановления клапанов…
Приложение А……………………………………………………………………..
Приложение Б……………………………………………………………………...
Приложение В……………………………………………………………………..
Приложение Г ……………………………………………………………………..
Приложение
Дополнительная информация
Диплом защищался отлично, всё есть (чертежи 11-12 лис. А1), спецификации, записка (около 125 лис. А4), приложение
Похожие материалы
Анализ производственной деятельности ремонтно-технического предприятия ОАО «Тамбовремтехпред» с разработкой установки для шлифования клапанов
Рики-Тики-Та
: 20 апреля 2017
СОДЕРЖАНИЕ:
Введении………………………………………………………………………….
1.Анализ производственной деятельности ремонтно-технического
предприятия…………………………………………………………………...
1.1 Общая характеристика предприятия………………………………………..
1.2 Технико-экономические показатели предприятия…………………………
1.3 Выводы по первой главе …………………………………………………….
2. Технологический процесс восстановления клапанов автотракторных
двигателей в цехе восстановления и изготовления деталей ………………
2.1 Дефекты клапанов и способы их восстановлен
825 руб.
Другие работы
Основы проектирования технологических процессов c детальной проработкой раскройного цеха
mini2207
: 6 апреля 2015
Содержание
Предпроектное исследование……………………….……………………….4
1. Типы и мощности швейных предприятий………………………………4
2. Этапы промышленного проектирования……..………………………...5
2.1 Техническое задание………………………………………………….5
2.2 Эскизный проект………………………………………………………6
3. Предварительный расчет предприятия………………………………….7
4. Проектирование раскройного цеха………………………..…………...15
4.1 Обоснование выбора организационно-технической схемы….…15
4.2 Расчет количества рабочих по операциям…………….…………..16
4.3 Расчет количеств
100 руб.
Контрольная работа. Вариант №2. Космические и наземные системы радиосвязи
KiberPank
: 22 декабря 2020
2.1. Для заданного числа каналов ТЧ рассчитать скорость передачи цифрового сигнала
2.2. Выбрать тип оборудования ЦСП для соединительной линии между ОРС ЦРРЛ и узлом проводной связи
2.3. Рассчитать требуемую полосу пропускания высокочастотного тракта ЦРРЛ
2.4 Рассчитать отношение сигнал/шум на входе приемника оконечной станции
2.5 Определить значение коэффициента ошибок на выходе ЦРРЛ
2.6 Разработать схему организации связи на ЦРРЛ. На схеме указать преобразования сигналов на ОРС и на ПРС.
Выделе
10 руб.
Редуктор. Общее передаточное число U=65.5
Aronitue9
: 5 марта 2012
Содержание
Техническое задание…………………………………….......................................3
Кинематическая схема механизма…………………………….............................4
Выбор электродвигателя…………………….........................................................4
Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням…….5
Определение мощности, частоты вращения и крутящего момента для каждого вала……………………………………………….....................................5
Расчет тихоходной ступени……………………………………………………..5
Рас
42 руб.
Контрольная работа "Схемотехника телекоммуникационных устройств" (часть 1-я). Вариант 2
svh
: 3 октября 2016
Задача №1.
Начертить принципиальную схему однотактного резисторного каскада предварительного усиления на БТ, включенном по схеме с ОЭ с эмиттерной стабилизацией точки покоя. Рассчитать параметры элементов схемы, режим работы каскада по постоянному току, коэффициент усиления в области средних частот, входные параметры каскада и амплитуду входного сигнала.
В таблице 1 и 2 приведены технические данные, необходимые для решения задачи.
Таблица 1.
Марка транзистора КТ352А
Амплитуда сигнала на нагруз
220 руб.