Усовершенствование системы виброизоляции насосного агрегата центробежного секционного насоса ЦНС 180-1900 / СТДМ-1600-2РУХЛ4-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 6+ или новее)
Описание
Усовершенствование системы виброизоляции насосного агрегата центробежного секционного насоса ЦНС 180-1900 / СТДМ-1600-2РУХЛ4-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
Разработка усовершенствованного узла.
Блочные насосные станции (БНС) характеризуются большой единичной мощностью агрегатов и относительно малой массой несущих конструкций и фундамента, что способствует вибрации оборудования.
Система виброизоляции предназначена для увеличения показателей надежности насосно-энергетического оборудования до нормативных величин и более, снижения уровней шума и вибрации в зонах обслуживания.
Правильно рассчитанная и спроектированная система виброизоляции значительно снижает передачу динамических нагрузок, генерируемых агрегатами, несущими конструкциями агрегатов, что позволяет снизить требования к жесткости фундамента, а в ряде случаев осуществить строительство блочных кустовых насосных станций (БКНС) экономичным бесфундаментным методом.
Расчет системы виброизоляции выполняется на стадии проектирования новых блочных станций или при модернизации серийных с целью повышения надежности оборудования и улучшения виброшумовых характеристик.
Разработка усовершенствованного узла.
Блочные насосные станции (БНС) характеризуются большой единичной мощностью агрегатов и относительно малой массой несущих конструкций и фундамента, что способствует вибрации оборудования.
Система виброизоляции предназначена для увеличения показателей надежности насосно-энергетического оборудования до нормативных величин и более, снижения уровней шума и вибрации в зонах обслуживания.
Правильно рассчитанная и спроектированная система виброизоляции значительно снижает передачу динамических нагрузок, генерируемых агрегатами, несущими конструкциями агрегатов, что позволяет снизить требования к жесткости фундамента, а в ряде случаев осуществить строительство блочных кустовых насосных станций (БКНС) экономичным бесфундаментным методом.
Расчет системы виброизоляции выполняется на стадии проектирования новых блочных станций или при модернизации серийных с целью повышения надежности оборудования и улучшения виброшумовых характеристик.
Дополнительная информация
Цель расчета:
определение величины динамических сил и моментов, возбуждающих вибрацию БНС;
определение параметров амортизирующего крепления;
определение собственных частот осевых, поворотных и связанных колебаний агрегата на амортизаторах;
определение амплитуды колебаний агрегата и виброперемещения в заданных его точках при пуске, установившемся режиме работы, а также в аварийных ситуациях;
определение величины динамической силы, передающейся через амортизирующее крепление несущим конструкциям насосного агрегата (компрессора);
определение коэффициента эффективности вибрационной защиты и коэффициента снижения структурного шума;
определение величины допустимых деформаций оснований блоков БНС;
сравнение полученных данных с критериями качества виброизоляции.
Критериями качества системы виброизоляции являются:
отсутствие резонанса собственных частот колебаний агрегата с частотой вращения роторов;
допустимое значение амплитуды колебаний в контрольных точках агрегата и допустимая деформация амортизаторов при пуске и аварии агрегата;
допустимое значение динамической нагрузки, передающейся через систему виброизоляции несущим конструкциям и трубопроводам насосной станции;
требуемое значение коэффициента эффективности вибрационной защиты;
требуемое значение коэффициента снижения вибрации в зонах нахождения персонала при ТОР БНС;
требуемое значение коэффициента снижения колебаний металлоконструкций в звуковом диапазоне частот (коэффициента снижения структурного шума);
требуемое значение компенсации и деформации оснований насосного агрегата.
Методика расчета базируется на следующих допущениях:
агрегат является абсолютно жестким телом;
виброизоляторы являются линейными упругими элементами,
обладающими статическими и динамическими жесткостями;
динамические нагрузки, генерируемые оборудованием, -
гармонические;
векторы расположены в плоскостях, проходящих через центр
масс вращающихся элементов и перпендикулярны оси их
вращения.
При установке агрегата на упругие виброизолирующие опоры образуется колебательная система, обладающая шестью степенями свободы и соответствующими им шестью частотами собственных осевых и поворотных (угловых) колебаний. Параметры колебательной системы определяются масса - габаритными инерционными показателями объекта, упругодемпфирующими характеристиками виброизолирующих опор и внешних связей.
Источниками первичной информации для расчета системы виброизоляции являются:
сборочные чертежи насоса и электродвигателя;
сборочные чертежи роторов с указанием допустимого дисбаланса;
стандарты, технические условия и другая техническая документация на насос, электродвигатель, соединительную муфту и подшипниковые узлы, используемые в составе агрегата;
требования технического задания на проектирование системы виброизоляции.
По документации определяют следующие данные:
массогабаритные размеры и положение центра масс насоса, электродвигателя, муфты, рамы агрегата, а также вспомогательного оборудования, устанавливаемого на раму;
координаты расположение опор роторов электродвигателя и насоса, и центр масс роторов;
остаточную неуравновешенность роторов;
радиальное биение роторов в подшипниках;
допустимую несоосность валов (расцентровку);
номинальную частоту вращения роторов.
Определяют центр масс (ц. м.) агрегата. Согласно требованиям ЕСКД разработчики насосно-силового оборудования обязаны указывать на чертежах своих изделий координаты центров масс. Точность определения центра масс агрегата влияет в последующем на эффективность системы, поэтому правильности расчетов нужно уделить должное внимание.
Рекомендуется следующая последовательность вычисления центра масс агрегата:
задается начальная система координат с точкой О, лежащей в
плоскости симметрии агрегата (рисунок 1.6);
оси X и Y размещают в плоскости, проходящей через нижнюю
опорную поверхность рамы;
ось X размещают параллельно оси вращения роторов агрегата;
ось Y размещают перпендикулярно оси X, в плоскости,
проходящей через конец рамы;
ось Z - через точку пересечения осей X и Y, перпендикулярно оси вращения роторов.
определение величины динамических сил и моментов, возбуждающих вибрацию БНС;
определение параметров амортизирующего крепления;
определение собственных частот осевых, поворотных и связанных колебаний агрегата на амортизаторах;
определение амплитуды колебаний агрегата и виброперемещения в заданных его точках при пуске, установившемся режиме работы, а также в аварийных ситуациях;
определение величины динамической силы, передающейся через амортизирующее крепление несущим конструкциям насосного агрегата (компрессора);
определение коэффициента эффективности вибрационной защиты и коэффициента снижения структурного шума;
определение величины допустимых деформаций оснований блоков БНС;
сравнение полученных данных с критериями качества виброизоляции.
Критериями качества системы виброизоляции являются:
отсутствие резонанса собственных частот колебаний агрегата с частотой вращения роторов;
допустимое значение амплитуды колебаний в контрольных точках агрегата и допустимая деформация амортизаторов при пуске и аварии агрегата;
допустимое значение динамической нагрузки, передающейся через систему виброизоляции несущим конструкциям и трубопроводам насосной станции;
требуемое значение коэффициента эффективности вибрационной защиты;
требуемое значение коэффициента снижения вибрации в зонах нахождения персонала при ТОР БНС;
требуемое значение коэффициента снижения колебаний металлоконструкций в звуковом диапазоне частот (коэффициента снижения структурного шума);
требуемое значение компенсации и деформации оснований насосного агрегата.
Методика расчета базируется на следующих допущениях:
агрегат является абсолютно жестким телом;
виброизоляторы являются линейными упругими элементами,
обладающими статическими и динамическими жесткостями;
динамические нагрузки, генерируемые оборудованием, -
гармонические;
векторы расположены в плоскостях, проходящих через центр
масс вращающихся элементов и перпендикулярны оси их
вращения.
При установке агрегата на упругие виброизолирующие опоры образуется колебательная система, обладающая шестью степенями свободы и соответствующими им шестью частотами собственных осевых и поворотных (угловых) колебаний. Параметры колебательной системы определяются масса - габаритными инерционными показателями объекта, упругодемпфирующими характеристиками виброизолирующих опор и внешних связей.
Источниками первичной информации для расчета системы виброизоляции являются:
сборочные чертежи насоса и электродвигателя;
сборочные чертежи роторов с указанием допустимого дисбаланса;
стандарты, технические условия и другая техническая документация на насос, электродвигатель, соединительную муфту и подшипниковые узлы, используемые в составе агрегата;
требования технического задания на проектирование системы виброизоляции.
По документации определяют следующие данные:
массогабаритные размеры и положение центра масс насоса, электродвигателя, муфты, рамы агрегата, а также вспомогательного оборудования, устанавливаемого на раму;
координаты расположение опор роторов электродвигателя и насоса, и центр масс роторов;
остаточную неуравновешенность роторов;
радиальное биение роторов в подшипниках;
допустимую несоосность валов (расцентровку);
номинальную частоту вращения роторов.
Определяют центр масс (ц. м.) агрегата. Согласно требованиям ЕСКД разработчики насосно-силового оборудования обязаны указывать на чертежах своих изделий координаты центров масс. Точность определения центра масс агрегата влияет в последующем на эффективность системы, поэтому правильности расчетов нужно уделить должное внимание.
Рекомендуется следующая последовательность вычисления центра масс агрегата:
задается начальная система координат с точкой О, лежащей в
плоскости симметрии агрегата (рисунок 1.6);
оси X и Y размещают в плоскости, проходящей через нижнюю
опорную поверхность рамы;
ось X размещают параллельно оси вращения роторов агрегата;
ось Y размещают перпендикулярно оси X, в плоскости,
проходящей через конец рамы;
ось Z - через точку пересечения осей X и Y, перпендикулярно оси вращения роторов.
Похожие материалы
Система виброизоляции насосного агрегата ЦНС 180-1900 / СТДМ-1600-2РУХЛ4-Курсовая работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 2 марта 2016
Станция состоит из комплекта насосных блоков БН, блока маслохозяйства БМХ, блока аппаратурного БА, блоков распределительных устройств БРУ и блока плавного пуска БПП, блока напорной гребенки БГ, блока подпорных насосов БПН.
Блоки БН выполняют функции повышения давления технологической воды до уровня, обеспечивающего нагнетание воды в скважины системы поддержания пластового давления (заводнения). Три блока будут состыкованы после установки двух первых блоков.
Блок БА осуществляет функции:
автомати
1392 руб.
Расчёт электродиафрагменного насоса ЭДН5 – 4 – 1600-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 20 сентября 2018
Расчёт электродиафрагменного насоса ЭДН5 – 4 – 1600-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
1.4 Обоснование основных параметров насоса ЭДН5 4 – 1600
1.4.1 Определение подачи насоса
Подачей Q насоса называется расход жидкости через напорный (выходной) патрубок. Диафрагменные насосы относятся к объемным насосам.
Подача насоса определяется по формуле:
, (1)
где: V – объем рабочей камеры насоса, м3/сут;
n – число двойн
581 руб.
Газосепаратор ГС2-1,6-1600-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 4 июня 2016
Газосепаратор ГС2-1,6-1600-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
596 руб.
Газосепаратор ГС 2-1,6-1600-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 17 января 2018
Газосепаратор ГС 2-1,6-1600-Самарский Государственный Технический университет
Кафедра разрабаротки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений
Сбор и подготовка нефти, газа и воды
Чертеж сепаратора со спецификацией
Газосепаратор
ГС 2 – 1,6 – 1600
ОСТ 29 – 02 – 2059 – 79
Состав: Вид общий (ВО), Спецификация Язык документа
Софт: КОМПАС-3D 11-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
460 руб.
Сепаратор нефтегазовый НГС 1,6-1600-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 7 июня 2016
Сепаратор нефтегазовый НГС 1,6-1600-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.
Электропривод электродиафрагменного насоса ЭДН5 – 4 – 1600-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 20 сентября 2018
Электропривод электродиафрагменного насоса ЭДН5 – 4 – 1600-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
290 руб.
Редуктор электродиафрагменного насоса ЭДН5 – 4 – 1600-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 20 сентября 2018
Редуктор электродиафрагменного насоса ЭДН5 – 4 – 1600-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
290 руб.
Монтажная схема сепаратора ГС2-1,6-1600-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 4 июня 2016
Монтажная схема сепаратора ГС2-1,6-1600-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
297 руб.
Другие работы
Сущность и проблемы невербального общения
alfFRED
: 18 октября 2013
Введение
1. Невербальные средства коммуникации
1.1 Специфика невербальной коммуникации
1.2 Невербальные элементы коммуникации
1.2.1 Кинесика
1.2.2 Такесика
1.2.3 Сенсорика
1.2.4 Проксемика
1.2.5 Хронемика
2. Невербальная коммуникация в ПР
2.1 Сущность ПР
2.2 Роль невербальных средств коммуникации в ПР
Заключение
Список литературы
Введение
Люди часто не могут найти слов, чтобы выразить свои чувства, или предпочитают не говорить о них. Любая коммуникация, осуществляемая без слов, сч
10 руб.
Опора - Вариант 30. Задание 60
.Инженер.
: 23 июля 2025
С.К. Боголюбов. Индивидуальные задания по курсу черчения. Задание 60. Вариант 30. Опора.
По двум данным проекциям построить третью проекцию с применением разрезов, указанных в схеме, изометрическую проекцию учебной модели с вырезом передней четверти.
В состав работы входит:
Чертеж;
3D модель.
Выполнено в программе Компас + чертеж в PDF.
150 руб.
Пирамида. Вариант 12
lepris
: 19 сентября 2022
Пирамида. Вариант 12
Пирамида. Вариант 12. Упражнение 37
Постороение чертежей моделей полого тела с боковым отверстием.
Выполнить в трёх проекциях чертеж полого геометрического тела со сквозным боковым отверстием, форма которого задана на фронтальной проекции. На горизонтальной проекции достроить недостающие линии. Проставить размеры.
3d модель и чертеж (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19,20,21,22 и выше версия
80 руб.
Гидравлика Пермская ГСХА Задача 110 Вариант 2
Z24
: 6 ноября 2025
Определить скорости поршней υп1 и υп2, площади которых одинаковы и равны Sп. Штоки поршней нагружены силами F1 и F2. Длина каждой ветви трубопровода от узловой точки М до гидробака 1 равна l. Диаметр трубопроводов d.
Шестеренный насос 2 обеспечивает подачу Q в силовые гидроцилиндры 5. Вязкость рабочей жидкости ν, плотность ρ.
150 руб.