Установка электровинтового насоса ЭВНМ5-100-1000-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа

АННОТАЦИЯ.
 В данном дипломном проекте описаны геологические условия Мало-Балыкского месторождения, проведена геологическая характеристика разреза скважины, выбраны – способ добычи, нососно-компрессорные трубы (НКТ), устьевое и скваженное оборудование.
 Проведён анализ существующих конструкций установок винтовых насосов и клапанов для них. Из анализа различных конструкций клапанов был выбран прототип для модернизации .
 Произведён выбор основных параметров клапана, выполнены прочностные и конструктивные расчёты его основных частей.
 Для увеличения срока службы насоса, производится модернизация клапанного узла.
 Описана конструкция, принцип действия и дана краткая техническая характеристика клапана.
 Оценен технический уровень качества. Произведён патентный поиск, выполнена оценка патентоспособности и патентной чистоты.
 Освещены вопросы эксплуатации клапана, составлен график планово – предупредительного ремонта (ППР) для оборудования погружной винтовой насосной установки. Составлен график ежесуточного обслуживания установки.
 Описаны вопросы безопасности жизнедеятельности рабочих при добычи. Выполнен расчёт заземления.
 Сделан расчёт ожидаемого экономического эффекта.

4. Выбор прототипа.

На основании анализа, проведенного в разделе 3, представляется наиболее перспективной разработка новой модели предохранительного клапана с меньшими гидравлическими потерями и более простой конструкцией. Данная схема выгодно отличается сочетанием относительной простоты конструкции и высоких эксплуатационных характеристик.
В качестве прототипа своей разработки наиболее рационально, на мой взгляд, будет принять глубинный клапан разработанный в Производственном объединении “Нижневартовскнефтегаз”. Такой выбор обоснован тем, что данный клапан обладает рядом положительных качеств:
– простота сборки и разборки клапана;
– при подъеме насоса осуществляет слив жидкости из насосно-компрессорных труб (НКТ);
– простота ремонта и технического обслужвания;
Конструкция клапана представлена на рис.1.
Клапан состоит из корпуса состоящего из связанных между собой частей 1и 2, патрубок 3 и стакан 4. Патрубок 3 выполнен с радиальными отверстиями 5 и 6 снабжен верхним затвором, выполненным в виде шара 7, и нижним затвором, выполненным в виде шара 8, и нижним седлом 9. Между шарами 7 и 8 расположен подвижный стержень, выполненный телескопическим и состоящий из частей 10 и 11, связанных срезным элементом (штифтом) 12. Полость 13 стакана 4 сообщается с помощью трубок 14 и каналов 15 с внутренней полостью 16, расположенной под нижним седлом 9.
В процессе доработки клапана к условиям добычи винтовыми насосами, а именно: насос используется для скважин с содержанием в откачиваемой жидкости до 400 мг/л механических примесей; насос должен обеспечивать откачку вязкой нефти до 200 сП; откачку жидкости с высоким газосодержанием до 50%. В соответствии с этими требованиями в конструкцию клапана были внесены следующие изменения: увеличен диаметр проходного отверстия, телескопический подвижный стержень (10-11) заменен на стальной пруток (шток), устранены трубки 14, стакан 4 имеет сквозное отверстие в торце, радиальные отверстия патрубка 6 соединены с корпусом с целью сброса жидкости при остановке насоса, также был изменен корпус насоса.