Увеличение эффективности разработки прочных грунтов

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon ПЗ.doc
material.view.file_icon ЧЕРТЕЖИ .dwg
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • AutoCAD или DWG TrueView

Описание

Пояснительная записка объемом 141 страница состоит из 7 разделов, включает 16 иллюстраций, 13 таблиц и 11 использованных источников.
Ключевые слава: модернизация, бульдозер, рабочее оборудование, фрезерное оборудование, насыпь, грунт, сопротивление резанию, производительность, энергозатраты, мощность.
Объектом модернизации в данном дипломном проекте является бульдозер Б–10. Цель работы: увеличение эффективности разработки прочных грунтов. Для этого ведется разработка фрезерного устройства для предварительного рыхления грунта перед отвалом. В результате чего увеличится производительность, и снизятся энергозатраты.

Дополнительная информация

Введение…………………………………………………………………………...........8
1 Технологическая часть………………...…………………………………………....11
1.1 Обоснование и описание выбранного метода организации и технологической схемы строительства земляного полотна...……………….........................................11
1.2 Выбор и расчет состава парка дорожно–строительных машин………………..19
2 Специальная часть……………....…………………………………..........................26
2.1 Описание и анализ конструкции, принципа действия, рабочего процесса бульдозера …………………………………………………….……............26
2.2 Патентные исследования и анализ его результатов …………………..………..30
2.2.1 Краткое описание бульдозера…………...……………………………………..31
2.2.2 Задание на проведение патентного исследования………………….................33
2.2.3 Регламент поиска………………………………………………………………..34
2.2.4 Справка о поиске………………………………………………………..............35
2.2.5 Вывод по результатам патентного исследования…………………………….39
2.3 Описание сущности модернизации и её технико–экономическое обоснование……………………………………………………………………...........40
2.4 Общий расчёт бульдозера……………...…………………………………………42
2.4.1 Расчёт рабочих усилий и потребной мощности двигателя…………………..42
2.4.1.1 Определение сил сопротивления грунта резанию и копанию по Н.Г. Домбровского до модернизации.………………………………………………….....42
2.4.1.2 Определение сил сопротивления грунта резанию и копанию по Н.Г. Домбровского после модернизации…………………………………………………46
2.4.1.3 Расчет сил сопротивления резанию грунта (по Ю.А. Ветрову)……………49
2.4.2 Тяговый расчёт бульдозера…………………………………………………….54
2.4.3 Статический расчёт бульдозера………………………………………..............57
2.4.4 Расчёт эксплуатационной производительности бульдозера……..…………..63
3 Вопросы монтажа, эксплуатации и ремонта бульдозера…………………............65
3.1 Система технического обслуживания и эксплуатационного ремонта бульдозера………………………………………………………………………………65
3.2 Выбор смазочных материалов……………………………………………………..69
3.3 Мероприятия по экономии топлива и смазочных материалов…………...........72
3.4 Регенерация и утилизация масел…………………………………………………73
4 Разработка технологического процесса обработки втулки………………………76
4.1 Анализ служебного назначения и конструкции детали..……..............................76
4.2 Разработку маршрутного технологического процесса…………………............78
4.2.1 Выбор способов обработки поверхностей и назначение
технологических баз…………………………………....................................................78
4.2.2 Выбор станочного оборудования и обоснование операций……......................79
4.2.3 Выбор и описание режущего и вспомогательного инструмента…………….80
4.2.4 Выбор и описание измерительных средств…………………………..………..82
4.2.5 Маршрутный технологический процесс……………………………………….83
4.3 Расчет режимов резания ….………………………………………………………89
5 Разработка гидравлической схемы бульдозера……………………………...........95
6 Безопасность жизнедеятельности…..…………...…………………………………97
6.1 Организация службы охраны труда на предприятии……………………...........97
6.2 Надзор и контроль соблюдения законодательства об охране труда на предприятии...…………………………………………………………………………98
6.3 Производственный травматизм и профессиональные заболевания.
Анализ состояния условий труда на рабочих местах……………………..………..98
6.4 Пожарная безопасность…………………………………………………………100
6.5 Мероприятия по защите работников от опасных и вредных
производственных факторов………………………………………………………..101
6.6 Охрана окружающей среды……………………………………………………..104
7 Экономическая часть………………………………………………………...........106
7.1 Технико–экономическое обоснование и описание сущности
модернизации………………………………………………………………………...106
7.2 Расчет количества машино–часов работы бульдозера в году………………...108
7.3 Простои во всех видах ТО и Р…………………………………………………..109
7.4 Определение годовой эксплуатационной производительности……………...110
7.5 Расход годовых текущих издержек потребителя с учетом отчислений
на реновацию…………………………………………………………………………111
7.6 Расчет цены единицы продукции………………………………………………118
7.7 Расчет денежных потоков реальных денег…………………………………….118
7.8 Расчет показателей экономической эффективности проекта…………………120
Заключение……………………………………………………………………...........124
Список использованных источников……………………………………………….125
Приложения…………………………………………………………………………..127
Проектування приводу підвісного конвеєра
1. Розрахунок приводу підвісного конвеєра і вибір електродвигуна 1.1 В якості двигунів до сучасних підйомно-транспортних і будівельних машин широко застосовується асинхронні електродвигуни серії 4А. 1.2 Вибір електродвигуна ведеться на підставі декількох вимог дві з яких являються основними: потрібна потужність кіловат Р_пот, кВт; і орієнтировочна частота валу електродвигуна пот,об∕хв((хв) ́ ). 1.3 На підставі даних визначаємо номінальну потужність на валу машин: Р=F∙V. де F– тягова сила лан
User SerFACE : 12 ноября 2013
40 руб.
АФУ СВЧ диапазона
Вариант No 02 Проверил: доцент, к.т.н. Ищук А.А. ЗадачаNo1 Линейная антенная решётка состоит из 14 ненаправленных (изотропных) излучателей, которые расположены на расстоянии друг от друга. Излучатели питаются синфазными токами одинаковой амплитуды. ЗадачаNo2б. Антенна в виде параболоида вращения имеет угол раскрыва 0 = 320 и коэффициент направленного действия D=800; при длине волны = 8см, и коэффициенте использование поверхности v=0.5; Необх
User sd80 : 17 февраля 2015
100 руб.
Вариант 14. Проекционное черчение. Работа 1
Вариант 14. Проекционное черчение. Работа 1 Выполнить ассоциативный чертеж в программе КОМПАС-3D. Задание выполняется на листе формата А3, оформленном в соответствии с ГОСТ 2.301-68. Порядок действий 1) изучить правила построения изображений (ГОСТ 2.305-2008), общие правила нанесения размеров (ГОСТ 2.307-2011); 2) прочитать заданный чертеж по выданному заданию; 3) создать модель детали; 4) выполнить необходимые простые разрезы; 5) нанести размеры и осевые линии; 6)заполнить основную надпись.
User coolns : 18 июля 2025
150 руб.
Вариант 14. Проекционное черчение. Работа 1
up Наверх