Розрахунок технологічного процесу виготовлення виливка Корпус та проектування сумішоприготувального відділення ливарного цеху сірого чавуну потужністю 18000 т/рік
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
ВСТУП……………………………………………………………..……………...8
РОЗДІЛ1. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА............................................................10
1.1 Аналіз технологічності конструкції литої деталі і сплаву виливки……...10
1.2 Спосіб виготовлення виливка і його обґрунтування...................................11
1.3 Розміщення виливка у формі під час заливання, роз'єднання форми і
моделі. Визначення місця підведення сплаву до виливки................................12
1.4 Визначення припусків на механічну обробку, технологічних припусків і напусків, розрахунок маси припусків і маси виливки.......................................13
1.5 Визначення меж і конструкції стрижня, знаків стрижня і моделей,
їх розмірів..............................................................................................................18
1.6 Визначення кількості моделей на плиті та розмірів опок...........................19
1.7 Вибір конструкції ливниково-живильної системи, розрахунок
елементів і маси л. ж. с., теоретичного виходу придатного литва..................20
1.7.1 Розрахунок сумарної площі перерізу живильника ..................................20
1.7.2 Визначення параметрів шлаковловлювача і стояка ................................22
1.7.3 Визначення розмірів елементів ливникової системи...............................23
1.7.4 Визначення маси ливникової системи.......................................................24
1.7.5 Визначення теоретичного виходу придатного литва...............................25
1.8 Розробка конструкції і розмірів модельно-опочної оснастки....................26
1.8.1 Характеристика модельного комплекту…………………………………26
1.8.2 Визначення усадки сплаву………………………………………………..27
1.9 Технологічний процес виготовлення форм і стрижнів…………………...29
1.9.1 Вибір та обґрунтування обладнання........................................................29
1.9.2 Формувальні та стрижневі суміші, протипригарні фарби
та клеї...................................................................................................................29
1.9.3 Збирання форм, способів кріплення форм, розрахунок маси
навантаження форми…………………………………………………………..31
1.10 Плавлення, заливання, вибивання та фінішні операції………………...33
1.10.1 Вибір і обґрунтування обладнання........................................................33
1.10.2 Вибір хімічного складу сплаву, розрахунок шихти
аналітичним методом………………………………………………………….34
1.10.3 Визначення температури і часу заливання форми, витримки
виливок уформі, розрахунок місткості ковша і вибір його конструкції……………………………………………………………………..38
1.10.4 Контроль якості виливків, можливі види дефектів
виливків...............................................................................................................39
РОЗДІЛ 2. ПРОЕКТУВАННЯ СУМІШОПРИГОТУВАЛЬНОГО ВІДДІЛЕННЯ ЦЕХУ…………………………………………………………..42
2.1 Розробка річної виробничої програми……………………………………42
2.2 Класифікація спроектованого відділення…………….…………………..47
2.3 Режим роботи відділення і цеху…………………………………………..48
2.4 Фонди часу…………………………………………………………………49
2.5 Вибір та розрахунок технологічного обладнання.....................................51
2.6 Технічна характеристика обладнання........................................................55
2.7 Вибір і обгрунтування підйомно-транспортного обладнання.................57
2.8 Технічна характеристика транспортного обладнання………..................57
2.9 Планування обладнання і робочих місць відділення...............................58
2.10 Описання роботи спроектованого відділення і зв’язок його
роботи з іншими відділеннями і дільницями цеху.........................................60
РОЗДІЛ 3. ОХОРОНА ПРАЦІ..........................................................................62
3.1 Характеристика вiддiлення…………………………….………………....62
3.2 Небезпечні й шкідливі виробничі чинники в відділенні……………….62
3.3 Мікроклімат відділення………….……………………………………….65
3.4 Техніка безпеки під час обслуговування обладнання
відділення...........................................................................................................66
3.5 Правила по техніці безпеки на робочому місці........................................67
3.6 Охорона навколишнього середовища…………………………………...68
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ...................................................72
ДОДАТКИ
РОЗДІЛ1. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА............................................................10
1.1 Аналіз технологічності конструкції литої деталі і сплаву виливки……...10
1.2 Спосіб виготовлення виливка і його обґрунтування...................................11
1.3 Розміщення виливка у формі під час заливання, роз'єднання форми і
моделі. Визначення місця підведення сплаву до виливки................................12
1.4 Визначення припусків на механічну обробку, технологічних припусків і напусків, розрахунок маси припусків і маси виливки.......................................13
1.5 Визначення меж і конструкції стрижня, знаків стрижня і моделей,
їх розмірів..............................................................................................................18
1.6 Визначення кількості моделей на плиті та розмірів опок...........................19
1.7 Вибір конструкції ливниково-живильної системи, розрахунок
елементів і маси л. ж. с., теоретичного виходу придатного литва..................20
1.7.1 Розрахунок сумарної площі перерізу живильника ..................................20
1.7.2 Визначення параметрів шлаковловлювача і стояка ................................22
1.7.3 Визначення розмірів елементів ливникової системи...............................23
1.7.4 Визначення маси ливникової системи.......................................................24
1.7.5 Визначення теоретичного виходу придатного литва...............................25
1.8 Розробка конструкції і розмірів модельно-опочної оснастки....................26
1.8.1 Характеристика модельного комплекту…………………………………26
1.8.2 Визначення усадки сплаву………………………………………………..27
1.9 Технологічний процес виготовлення форм і стрижнів…………………...29
1.9.1 Вибір та обґрунтування обладнання........................................................29
1.9.2 Формувальні та стрижневі суміші, протипригарні фарби
та клеї...................................................................................................................29
1.9.3 Збирання форм, способів кріплення форм, розрахунок маси
навантаження форми…………………………………………………………..31
1.10 Плавлення, заливання, вибивання та фінішні операції………………...33
1.10.1 Вибір і обґрунтування обладнання........................................................33
1.10.2 Вибір хімічного складу сплаву, розрахунок шихти
аналітичним методом………………………………………………………….34
1.10.3 Визначення температури і часу заливання форми, витримки
виливок уформі, розрахунок місткості ковша і вибір його конструкції……………………………………………………………………..38
1.10.4 Контроль якості виливків, можливі види дефектів
виливків...............................................................................................................39
РОЗДІЛ 2. ПРОЕКТУВАННЯ СУМІШОПРИГОТУВАЛЬНОГО ВІДДІЛЕННЯ ЦЕХУ…………………………………………………………..42
2.1 Розробка річної виробничої програми……………………………………42
2.2 Класифікація спроектованого відділення…………….…………………..47
2.3 Режим роботи відділення і цеху…………………………………………..48
2.4 Фонди часу…………………………………………………………………49
2.5 Вибір та розрахунок технологічного обладнання.....................................51
2.6 Технічна характеристика обладнання........................................................55
2.7 Вибір і обгрунтування підйомно-транспортного обладнання.................57
2.8 Технічна характеристика транспортного обладнання………..................57
2.9 Планування обладнання і робочих місць відділення...............................58
2.10 Описання роботи спроектованого відділення і зв’язок його
роботи з іншими відділеннями і дільницями цеху.........................................60
РОЗДІЛ 3. ОХОРОНА ПРАЦІ..........................................................................62
3.1 Характеристика вiддiлення…………………………….………………....62
3.2 Небезпечні й шкідливі виробничі чинники в відділенні……………….62
3.3 Мікроклімат відділення………….……………………………………….65
3.4 Техніка безпеки під час обслуговування обладнання
відділення...........................................................................................................66
3.5 Правила по техніці безпеки на робочому місці........................................67
3.6 Охорона навколишнього середовища…………………………………...68
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ...................................................72
ДОДАТКИ
Другие работы
Зачетная работа по инженерной графике ДО СИБГУТИ
Leonideth
: 20 октября 2019
Зачетная работа по инженерной графике ДО СИБГУТИ, 1 семестр, 10 вариант, решение проработано, без замечаний к студенту
300 руб.
Контрольная работа по дисциплине «Теория массового обслуживания» Вариант №6
Nadyuha
: 16 января 2018
Задача №1
В стране Ландии погода изменчива. Здесь никогда не бывает двух ясных дней подряд. Если сегодня ясно, то завтра с вероятностью 0,7 пойдет дождь или с вероятностью 0,3 снег. Если сегодня дождь, то с вероятностью 0,4 пойдет снег, с вероятностью 0,3 погода не изменится, в остальных случаях прояснится. Если идет снег, то в половине случаев снег заменяется дождем, а в половине случаев погода становится ясной.
Требуется:
Выписать матрицу переходов.
Построить граф переходов.
Определить вероят
200 руб.
Стенд для разборки и сборки рессор грузовых автомобилей и автобусов (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 11 сентября 2018
4. Проектирование стенда для сборки и разборки рессор
4.1. Обоснование предлагаемой конструкции
Трудоемкость разборочно-сборочных операций по данным ГОСНИТИ составляет до 70% суммарной трудоемкости ремонта узлов, агрегатов и машины в целом. От степени механизации данного вида работ зависит организация работ на предприятии и себестоимость ремонтируемой продукции. Одним из путей повышения качества ремонта является замена ручного труда слесарей ремонтников на машинный специального технологиче
999 руб.
Проектування і розрахунок інструментальної оснастки
Aronitue9
: 25 июня 2015
Вступ
Технічне завдання
Аналіз технологічності конструкції заданої деталі
Вибір і обґрунтування послідовності обробки поверхонь деталі
Вибір сучасного металорізального обладнання вітчизняних та іноземних виробників.
Вибір ріжучих та допоміжних інструментів за міжнародними стандартами
Вибір типу інструментів по обробці поверхонь деталі
Вибір типорозміру різальних інструментів
Проектування спеціального інструмента
Розробка інструментального налагодження
Вибір допоміжних інструментів
Список викорис
40 руб.