Розрахунок технологічного процесу виготовлення виливка Корпус та проектування сумішоприготувального відділення ливарного цеху сірого чавуну потужністю 18000 т/рік
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
ВСТУП……………………………………………………………..……………...8
РОЗДІЛ1. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА............................................................10
1.1 Аналіз технологічності конструкції литої деталі і сплаву виливки……...10
1.2 Спосіб виготовлення виливка і його обґрунтування...................................11
1.3 Розміщення виливка у формі під час заливання, роз'єднання форми і
моделі. Визначення місця підведення сплаву до виливки................................12
1.4 Визначення припусків на механічну обробку, технологічних припусків і напусків, розрахунок маси припусків і маси виливки.......................................13
1.5 Визначення меж і конструкції стрижня, знаків стрижня і моделей,
їх розмірів..............................................................................................................18
1.6 Визначення кількості моделей на плиті та розмірів опок...........................19
1.7 Вибір конструкції ливниково-живильної системи, розрахунок
елементів і маси л. ж. с., теоретичного виходу придатного литва..................20
1.7.1 Розрахунок сумарної площі перерізу живильника ..................................20
1.7.2 Визначення параметрів шлаковловлювача і стояка ................................22
1.7.3 Визначення розмірів елементів ливникової системи...............................23
1.7.4 Визначення маси ливникової системи.......................................................24
1.7.5 Визначення теоретичного виходу придатного литва...............................25
1.8 Розробка конструкції і розмірів модельно-опочної оснастки....................26
1.8.1 Характеристика модельного комплекту…………………………………26
1.8.2 Визначення усадки сплаву………………………………………………..27
1.9 Технологічний процес виготовлення форм і стрижнів…………………...29
1.9.1 Вибір та обґрунтування обладнання........................................................29
1.9.2 Формувальні та стрижневі суміші, протипригарні фарби
та клеї...................................................................................................................29
1.9.3 Збирання форм, способів кріплення форм, розрахунок маси
навантаження форми…………………………………………………………..31
1.10 Плавлення, заливання, вибивання та фінішні операції………………...33
1.10.1 Вибір і обґрунтування обладнання........................................................33
1.10.2 Вибір хімічного складу сплаву, розрахунок шихти
аналітичним методом………………………………………………………….34
1.10.3 Визначення температури і часу заливання форми, витримки
виливок уформі, розрахунок місткості ковша і вибір його конструкції……………………………………………………………………..38
1.10.4 Контроль якості виливків, можливі види дефектів
виливків...............................................................................................................39
РОЗДІЛ 2. ПРОЕКТУВАННЯ СУМІШОПРИГОТУВАЛЬНОГО ВІДДІЛЕННЯ ЦЕХУ…………………………………………………………..42
2.1 Розробка річної виробничої програми……………………………………42
2.2 Класифікація спроектованого відділення…………….…………………..47
2.3 Режим роботи відділення і цеху…………………………………………..48
2.4 Фонди часу…………………………………………………………………49
2.5 Вибір та розрахунок технологічного обладнання.....................................51
2.6 Технічна характеристика обладнання........................................................55
2.7 Вибір і обгрунтування підйомно-транспортного обладнання.................57
2.8 Технічна характеристика транспортного обладнання………..................57
2.9 Планування обладнання і робочих місць відділення...............................58
2.10 Описання роботи спроектованого відділення і зв’язок його
роботи з іншими відділеннями і дільницями цеху.........................................60
РОЗДІЛ 3. ОХОРОНА ПРАЦІ..........................................................................62
3.1 Характеристика вiддiлення…………………………….………………....62
3.2 Небезпечні й шкідливі виробничі чинники в відділенні……………….62
3.3 Мікроклімат відділення………….……………………………………….65
3.4 Техніка безпеки під час обслуговування обладнання
відділення...........................................................................................................66
3.5 Правила по техніці безпеки на робочому місці........................................67
3.6 Охорона навколишнього середовища…………………………………...68
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ...................................................72
ДОДАТКИ
РОЗДІЛ1. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА............................................................10
1.1 Аналіз технологічності конструкції литої деталі і сплаву виливки……...10
1.2 Спосіб виготовлення виливка і його обґрунтування...................................11
1.3 Розміщення виливка у формі під час заливання, роз'єднання форми і
моделі. Визначення місця підведення сплаву до виливки................................12
1.4 Визначення припусків на механічну обробку, технологічних припусків і напусків, розрахунок маси припусків і маси виливки.......................................13
1.5 Визначення меж і конструкції стрижня, знаків стрижня і моделей,
їх розмірів..............................................................................................................18
1.6 Визначення кількості моделей на плиті та розмірів опок...........................19
1.7 Вибір конструкції ливниково-живильної системи, розрахунок
елементів і маси л. ж. с., теоретичного виходу придатного литва..................20
1.7.1 Розрахунок сумарної площі перерізу живильника ..................................20
1.7.2 Визначення параметрів шлаковловлювача і стояка ................................22
1.7.3 Визначення розмірів елементів ливникової системи...............................23
1.7.4 Визначення маси ливникової системи.......................................................24
1.7.5 Визначення теоретичного виходу придатного литва...............................25
1.8 Розробка конструкції і розмірів модельно-опочної оснастки....................26
1.8.1 Характеристика модельного комплекту…………………………………26
1.8.2 Визначення усадки сплаву………………………………………………..27
1.9 Технологічний процес виготовлення форм і стрижнів…………………...29
1.9.1 Вибір та обґрунтування обладнання........................................................29
1.9.2 Формувальні та стрижневі суміші, протипригарні фарби
та клеї...................................................................................................................29
1.9.3 Збирання форм, способів кріплення форм, розрахунок маси
навантаження форми…………………………………………………………..31
1.10 Плавлення, заливання, вибивання та фінішні операції………………...33
1.10.1 Вибір і обґрунтування обладнання........................................................33
1.10.2 Вибір хімічного складу сплаву, розрахунок шихти
аналітичним методом………………………………………………………….34
1.10.3 Визначення температури і часу заливання форми, витримки
виливок уформі, розрахунок місткості ковша і вибір його конструкції……………………………………………………………………..38
1.10.4 Контроль якості виливків, можливі види дефектів
виливків...............................................................................................................39
РОЗДІЛ 2. ПРОЕКТУВАННЯ СУМІШОПРИГОТУВАЛЬНОГО ВІДДІЛЕННЯ ЦЕХУ…………………………………………………………..42
2.1 Розробка річної виробничої програми……………………………………42
2.2 Класифікація спроектованого відділення…………….…………………..47
2.3 Режим роботи відділення і цеху…………………………………………..48
2.4 Фонди часу…………………………………………………………………49
2.5 Вибір та розрахунок технологічного обладнання.....................................51
2.6 Технічна характеристика обладнання........................................................55
2.7 Вибір і обгрунтування підйомно-транспортного обладнання.................57
2.8 Технічна характеристика транспортного обладнання………..................57
2.9 Планування обладнання і робочих місць відділення...............................58
2.10 Описання роботи спроектованого відділення і зв’язок його
роботи з іншими відділеннями і дільницями цеху.........................................60
РОЗДІЛ 3. ОХОРОНА ПРАЦІ..........................................................................62
3.1 Характеристика вiддiлення…………………………….………………....62
3.2 Небезпечні й шкідливі виробничі чинники в відділенні……………….62
3.3 Мікроклімат відділення………….……………………………………….65
3.4 Техніка безпеки під час обслуговування обладнання
відділення...........................................................................................................66
3.5 Правила по техніці безпеки на робочому місці........................................67
3.6 Охорона навколишнього середовища…………………………………...68
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ...................................................72
ДОДАТКИ
Другие работы
Теплотехника КГАУ 2015 Задача 5 Вариант 40
Z24
: 5 февраля 2026
Определить удельный лучистый тепловой поток q между двумя параллельно расположенными плоскими стенками, имеющими температуру t1 и t2 и степени (коэффициенты) черноты ε1 и ε2, если между ними нет экрана.
Определить q при наличии экрана со степенью (коэффициентом) черноты εэ (с обеих сторон).
180 руб.
Пакеты прикладных программ. Билет №10
karinjan
: 28 сентября 2014
1. Назовите сферу применения и функции систем управления проектами. Приведите примеры ППП данного класса.
2. Какие справочно – правовые системы Вам известны? Каковы их особенности и возможности?
3. Выполните в среде Excel следующие задания:
Задание 1.
Заполните таблицу «Складской учет». Введите данные в таблицу продаж (25 записей). Если клиент не оплатил покупку, графа «Дата оплаты» для этой записи остается пустой.
Рассчитайте сумму к оплате для каждой сделки.
Какая сумма покупок осталась не оп
100 руб.
Теплотехника РГАУ-МСХА Задача 1 Вариант 39
Z24
: 22 декабря 2025
Для теоретического цикла поршневого двигателя внутреннего сгорания с изохорно-изобарным подводом теплоты определить параметры состояния р, υ, Т характерных точек цикла, полезную работу и термический кпд по заданным значениям начального давления р1 и температуры t1 степени сжатия ε, степени повышения давления λ и степени предварительного расширения ρ. Рабочим телом считать воздух, полагая теплоемкость его постоянной. Изобразить цикл ДВС в рυ- и Ts- диаграммах. Сравнить термический кпд цикла с т
600 руб.
Тепломассообмен СЗТУ Задача 13 Вариант 38
Z24
: 25 февраля 2026
Определить, какое количество сухого насыщенного пара давлением р конденсируется в стальном горизонтальном паропроводе диаметром d, длиною l, если он находится в кирпичном канале (0,7×0,7) м, температура стенок которого t; степень черноты стали εст=0,8, кирпича εк=0,9.
200 руб.