Система верхнего привода LEWCO СВП DDTD-500 с разработкой съемника грязевой компоновки. Буровая установка LEWCO - 2000. Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- Программа для просмотра текстовых файлов
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
В данном дипломном проекте рассмотрен технологический комплекс для бурения LEWCO-2000 с разработкой инструмента для монтажа грязевой трубы верхнего привода DDTD-500 производства компании «LEWCO».
В проекте рассмотрены подбор основного оборудования, основные узлы СВП, разработано приспособление для демонтажа грязевой трубы та описан процес работ с его использования.
В разделе “Организационно технические мероприятия” описанный порядок монтажа оборудования, а также организация работы бригады, которая выполняет монтаж основного оборудования.
В разделе “Охрана окружающей среды” проводится анализ потенциальной опасности и вредности для окружающей среды, а также мероприятия по их устранению.
В разделе “Экономические расчеты” проведены расчет экономического эффекта от внедрения данной модернизации буровой установки.
В разделе «Ремонт» детально анализируется возможность выходов из строя оборудования, а также рассмотренные методы и способы их устранения.
В разделе «Охрана труда» на основании анализа условий труда обслуживающего персонала, разрабатываются основные мероприятия по охране труда.
Привод верхний электрический предназначен для оснастки стационарных буровых установок. Используется для основного, покато направленного и горизонтального бурения нефтяных и газовых скважин. Грузоподъемность 454т, максимальный крутной момент 4900кГм.
Подвижная часть СВП состоит из вертлюга-редуктора, который на штропах подвешен на траверсе талевого блока.
На верхней крышке вертлюга-редуктора установлен взрывозащищенный электродвигатель постоянного тока. Один конец вала электродвигателя через эластичную муфту соединен с быстроходным валом редуктора. На другом конце установлен тормоз. К корпусу вертлюга - редуктору крепится рама, через которую блоком роликов передается крутной момент, на тех, которые направляют и из них, - на башню. Между талевым блоком и вертлюгом - редуктором установленная система разгрузки резьбы, которая обеспечивает автоматическое выведение резьбовой части ниппеля замка бурильной трубы из муфты при развинчивании и ход ниппеля при свинчивании замка. При этом исключается повреждение резьбы.
Трубный манипулятор под действием зубчатой пары по поводу от гидромотора может разворачивать элеватор в нужную сторону: на мостки, на шурф для наращивания или в любую другую сторону при необходимости.
Трубный зажим служит для восторга и содержания от вращения верхней муфты трубы во время свинчивания (развинчивание) с ней ствола вертлюга.
Между ниппелем и стволом вертлюга накручен ручной пулевой кран для неоперативного перекрытия внутреннего отверстия ствола вертлюга. Для оперативного перекрытия отверстия ствола вертлюга перед отведением установлен внутренний превентор (двойной пулевой кран), который одновременно служит для содержания остатков промывочной жидкости после отвинчивания бурильной колонны.
Вертлюжная головка служит для передачи рабочей жидкости из невращающейся части системы верхнего привода на часть, которая вращается, и позволяет не отсоединять гидравлические линии, когда трубный манипулятор вращается с бурильной колонной при бурении, при проработке скважины или позиционировании механизма отклонения штропов элеватора. Система отклонения штропов предназначена для отведения и подведения элеватора к центру скважины. Система отклонения штропов есть штропы, подвешенных на боковых рогах траверсов.
К штропам крепятся гидроцилиндры отклонения штропов. Главная особенность СВП - возможность монтировать его в любое время проводки скважины, практически не прерывая бурения.
Система верхнего привода обеспечивает:
- вращение бурильной колонны, изменение скорости и направления;
- торможение и остановку вращения бурильной колонны, ее растормаживания;
- докрепление, раскрепление и развинчивание переводников с бурильной колонной
- безступенчатую "азимутную" ориентацию и содержание в заданном положении бурильной колонны;
- создание и изменение крутного момента;
- содержание бурильной колонны при отсутствии вращения и при вращении колонны;
- горизонтальное перемещение вала вертлюга с содержанием его оси соосное бурильной колонне, при одновременных перемещениях ствола вверх или вниз;
- горизонтальное перемещение элеватора;
- поворот трубного манипулятора (элеватора) в горизонтальной плоскости с дискретной фиксацией положений;
- подачу и удаление бурильных труб ("свеч") при наращивании бурильной колонны и ее подъеме из скважины;
- герметизацию внутренне трубного пространства при газо-, нефте- и водопроявлениях;
- механизированную подачу-свертывание шлангов гидравлических магистралей; дистанционное электрогидроуправления оборудованием;
- работу с геофизическими (телеметрическими) приборами диаметром менее 70 мм
В проекте рассмотрены подбор основного оборудования, основные узлы СВП, разработано приспособление для демонтажа грязевой трубы та описан процес работ с его использования.
В разделе “Организационно технические мероприятия” описанный порядок монтажа оборудования, а также организация работы бригады, которая выполняет монтаж основного оборудования.
В разделе “Охрана окружающей среды” проводится анализ потенциальной опасности и вредности для окружающей среды, а также мероприятия по их устранению.
В разделе “Экономические расчеты” проведены расчет экономического эффекта от внедрения данной модернизации буровой установки.
В разделе «Ремонт» детально анализируется возможность выходов из строя оборудования, а также рассмотренные методы и способы их устранения.
В разделе «Охрана труда» на основании анализа условий труда обслуживающего персонала, разрабатываются основные мероприятия по охране труда.
Привод верхний электрический предназначен для оснастки стационарных буровых установок. Используется для основного, покато направленного и горизонтального бурения нефтяных и газовых скважин. Грузоподъемность 454т, максимальный крутной момент 4900кГм.
Подвижная часть СВП состоит из вертлюга-редуктора, который на штропах подвешен на траверсе талевого блока.
На верхней крышке вертлюга-редуктора установлен взрывозащищенный электродвигатель постоянного тока. Один конец вала электродвигателя через эластичную муфту соединен с быстроходным валом редуктора. На другом конце установлен тормоз. К корпусу вертлюга - редуктору крепится рама, через которую блоком роликов передается крутной момент, на тех, которые направляют и из них, - на башню. Между талевым блоком и вертлюгом - редуктором установленная система разгрузки резьбы, которая обеспечивает автоматическое выведение резьбовой части ниппеля замка бурильной трубы из муфты при развинчивании и ход ниппеля при свинчивании замка. При этом исключается повреждение резьбы.
Трубный манипулятор под действием зубчатой пары по поводу от гидромотора может разворачивать элеватор в нужную сторону: на мостки, на шурф для наращивания или в любую другую сторону при необходимости.
Трубный зажим служит для восторга и содержания от вращения верхней муфты трубы во время свинчивания (развинчивание) с ней ствола вертлюга.
Между ниппелем и стволом вертлюга накручен ручной пулевой кран для неоперативного перекрытия внутреннего отверстия ствола вертлюга. Для оперативного перекрытия отверстия ствола вертлюга перед отведением установлен внутренний превентор (двойной пулевой кран), который одновременно служит для содержания остатков промывочной жидкости после отвинчивания бурильной колонны.
Вертлюжная головка служит для передачи рабочей жидкости из невращающейся части системы верхнего привода на часть, которая вращается, и позволяет не отсоединять гидравлические линии, когда трубный манипулятор вращается с бурильной колонной при бурении, при проработке скважины или позиционировании механизма отклонения штропов элеватора. Система отклонения штропов предназначена для отведения и подведения элеватора к центру скважины. Система отклонения штропов есть штропы, подвешенных на боковых рогах траверсов.
К штропам крепятся гидроцилиндры отклонения штропов. Главная особенность СВП - возможность монтировать его в любое время проводки скважины, практически не прерывая бурения.
Система верхнего привода обеспечивает:
- вращение бурильной колонны, изменение скорости и направления;
- торможение и остановку вращения бурильной колонны, ее растормаживания;
- докрепление, раскрепление и развинчивание переводников с бурильной колонной
- безступенчатую "азимутную" ориентацию и содержание в заданном положении бурильной колонны;
- создание и изменение крутного момента;
- содержание бурильной колонны при отсутствии вращения и при вращении колонны;
- горизонтальное перемещение вала вертлюга с содержанием его оси соосное бурильной колонне, при одновременных перемещениях ствола вверх или вниз;
- горизонтальное перемещение элеватора;
- поворот трубного манипулятора (элеватора) в горизонтальной плоскости с дискретной фиксацией положений;
- подачу и удаление бурильных труб ("свеч") при наращивании бурильной колонны и ее подъеме из скважины;
- герметизацию внутренне трубного пространства при газо-, нефте- и водопроявлениях;
- механизированную подачу-свертывание шлангов гидравлических магистралей; дистанционное электрогидроуправления оборудованием;
- работу с геофизическими (телеметрическими) приборами диаметром менее 70 мм
Дополнительная информация
В связи с особенностью конструкции, с ограничением габаритных размеров СВП для монтажа и демонтажа грязевой трубы черт.4.1 вертлюга СВП используется немало времени, которые приводят к простою оборудования и увеличению времени на техническое обслуживание.
Конструкция грязевой трубы системы верхнего привода отличается от обычной компоновки вертлюга тем, что нижняя гайка является подвижной, то есть вращается вместе со стволом СВП. В связи с тем, что при использовании СВП, замена гайки проходит на высоте минимум 6м, а также в связи с такой конструкцией, не имеет такой широкой возможности в действиях как при замене грязевой компоновки на обычном вертлюгу. Для проведения сервисного обслуживания используется ключ, рис. 4.2, который состоит из двух колец с выфрезерованными пазами, которые полностью повторяют контур гайки грязевой компоновки. Части ключа соединены между собой с помощью шарнирно
Для уменьшения времени замены, для увеличения безопасности при обслуживании СВП нами было разработано специальной устройство для замены грязевой компоновки на СВП.
Данный инструмент более безопасный, простой в использовании и более эффективный.
Комплект состоит из двух устройств, съемного инструмента и гаечного ключа.
Съемный инструмент состоит из двух частей, которые соединяются между собой с помощью булавок из обеих сторон. С одной стороны булавки съёмны, что позволяет с легкостью раскрывать устройство перед установкой в рабочее положение.
Инструмент имеет по четыре упоры из каждого конца, которые запроектированы, чтобы полностью отвечать упорам на верхней и нижней гайке. Каждая из гаек имеет 5 упоров.
Общий вид съемного устройства показан на рисунку 4.3.
Ключ для отсоединения нижней гайки имеет 5 упоров, однако двое из упоров крепятся на шарнирах, что позволяет смонтировать его на нижней гайке. Устройство, которое было разработано используется таким способом:
- на пульту управления СВП устанавливается ограничение крутящего момента к нулевому значению;
- устанавливается устройство путем расположения его вокруг грязевой трубы;
- на пульту управления устанавливается вращение СВП по часовой стрелке;
- на пульту управления медленно увеличивают крутящий момент СВП (макс. момент 6000Нм);
- после падения значения момента осуществить медленное вращение СВП к полному отсоединению гайки.
После проведения сервиса, замены грязевой трубы установка ее проводится в обратном порядке.
В данном дипломном проекте было рассмотрено использование буровой установки оборудованной системой верхнего привода, и предложена разработка приспособления для монтажа и демонтажа грязевой трубы СВП.
При разработке приспособления была обоснована целесообразность использования и улучшения технико-экономических показателей установки вцелом. Уменьшення времени на техническое обслуживание, достигается с помощью использования предложенного оборудования.
В дипломном проекте было также рассмотрено организация работ из монтажа и демонтажа оборудования, была рассчитана численность работников. На основе анализа условий труда обслуживающего персонала, были разработаны основные мероприятия по охране труда.
Проанализировав характеристики вредных веществ, которые загрязняют естественную среду, намечены предупредительные мероприятия относительно предотвращения загрязнения а также ликвидации последствий загрязнения в процессе бурения скважины.
В экономической части вел учет экономический эффект от внедрения данного усовершенствования.
Конструкция грязевой трубы системы верхнего привода отличается от обычной компоновки вертлюга тем, что нижняя гайка является подвижной, то есть вращается вместе со стволом СВП. В связи с тем, что при использовании СВП, замена гайки проходит на высоте минимум 6м, а также в связи с такой конструкцией, не имеет такой широкой возможности в действиях как при замене грязевой компоновки на обычном вертлюгу. Для проведения сервисного обслуживания используется ключ, рис. 4.2, который состоит из двух колец с выфрезерованными пазами, которые полностью повторяют контур гайки грязевой компоновки. Части ключа соединены между собой с помощью шарнирно
Для уменьшения времени замены, для увеличения безопасности при обслуживании СВП нами было разработано специальной устройство для замены грязевой компоновки на СВП.
Данный инструмент более безопасный, простой в использовании и более эффективный.
Комплект состоит из двух устройств, съемного инструмента и гаечного ключа.
Съемный инструмент состоит из двух частей, которые соединяются между собой с помощью булавок из обеих сторон. С одной стороны булавки съёмны, что позволяет с легкостью раскрывать устройство перед установкой в рабочее положение.
Инструмент имеет по четыре упоры из каждого конца, которые запроектированы, чтобы полностью отвечать упорам на верхней и нижней гайке. Каждая из гаек имеет 5 упоров.
Общий вид съемного устройства показан на рисунку 4.3.
Ключ для отсоединения нижней гайки имеет 5 упоров, однако двое из упоров крепятся на шарнирах, что позволяет смонтировать его на нижней гайке. Устройство, которое было разработано используется таким способом:
- на пульту управления СВП устанавливается ограничение крутящего момента к нулевому значению;
- устанавливается устройство путем расположения его вокруг грязевой трубы;
- на пульту управления устанавливается вращение СВП по часовой стрелке;
- на пульту управления медленно увеличивают крутящий момент СВП (макс. момент 6000Нм);
- после падения значения момента осуществить медленное вращение СВП к полному отсоединению гайки.
После проведения сервиса, замены грязевой трубы установка ее проводится в обратном порядке.
В данном дипломном проекте было рассмотрено использование буровой установки оборудованной системой верхнего привода, и предложена разработка приспособления для монтажа и демонтажа грязевой трубы СВП.
При разработке приспособления была обоснована целесообразность использования и улучшения технико-экономических показателей установки вцелом. Уменьшення времени на техническое обслуживание, достигается с помощью использования предложенного оборудования.
В дипломном проекте было также рассмотрено организация работ из монтажа и демонтажа оборудования, была рассчитана численность работников. На основе анализа условий труда обслуживающего персонала, были разработаны основные мероприятия по охране труда.
Проанализировав характеристики вредных веществ, которые загрязняют естественную среду, намечены предупредительные мероприятия относительно предотвращения загрязнения а также ликвидации последствий загрязнения в процессе бурения скважины.
В экономической части вел учет экономический эффект от внедрения данного усовершенствования.
Похожие материалы
Система верхнего привода LEWCO СВП DDTD-500 с разработкой съемника грязевой компоновки-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 9 августа 2016
Система верхнего привода LEWCO СВП DDTD-500 с разработкой съемника грязевой компоновки-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
В даному дипломном проекте рассмотренн технологичний комплекс для буренния LEWCO-2000 с разработкой устройства для монтажа грязевой труб-ки верхнего привода DDTD-500 разработанного компанией «LEWCO».
В проекте рассмотрен подбор оборудования, основные узлы СВП, раз-работанно устройство для демонтажа грязевой трубки и описан процесс рабо-ты пр
1843 руб.
Системы верхнего привода СВП DDTD-500 буровой установки LEWCO - 2000-Система верхнего привода СВП DDTD-500 с разработкой съемника грязевой компоновки. Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 19 мая 2020
Расчетная часть-Системы верхнего привода СВП DDTD-500 буровой установки LEWCO - 2000-Система верхнего привода СВП DDTD-500 с разработкой съемника грязевой компоновки-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
5 РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
5.1 Основные параметры и технические характеристики
5.2 Определение основных параметров СВП
5.3 Расчет ствола системы верхнего повода
5.5 Расчет грязевої трубы на статичную прочность
5.6 Расчет долговечности уплотнения
500 руб.
Расчетная часть-РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ системы верхнего привода СВП-Lewco СВП DDTD-500-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 16 января 2017
Расчетная часть-РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ системы верхнего привода СВП-Lewco СВП DDTD-500:Расчет ствола системы верхнего привода, Расчет элементов грязевой трубы на прочность-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
368 руб.
Буровая установка LEWCO-2000 Схема монтажная-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 25 мая 2016
Буровая установка LEWCO-2000 Схема монтажная-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.
Система верхнего привода СВП DDTD-500 с разработкой съемника грязевой компоновки-текст на Украинском языке-ЧЕРТЕЖИ-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-Графическая часть-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 16 июня 2018
Система верхнего привода СВП DDTD-500 с разработкой съемника грязевой компоновки-текст на Украинском языке-ЧЕРТЕЖИ:
1 Буровая установка LEWCO - 2000. Схема монтажная(А1)
2 Корпус верхний. Сборочный чертеж(А1)
3 Система верхнего повода DDTD - 500. Вид общий(А1)
4 Съемщик. Сборочный чертеж(А1)
5 Компоновка гуснека. Сборочный чертеж(А1)
6.1 Грязева труба. Сборочный чертеж(А2)
6.2 Втулка(А3)
6.3 Гайка(А3)
7 Гайка. Технологический процесс(А1)
8 Геолого-технический наряд на бурение скважины(А1)-Детали
971 руб.
Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 8 апреля 2020
Курсовая работа-ЛБУ-22-670-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
Введение………………………………………………………………...…2
1. Выбор способа бурения ……………………………………………….…...4
2. Выбор конструкции скважины…………………………………..……...…8
3. Выбор породоразрушающего инструмента………………….…………..10
4. Выбор параметров режима бурения…………………………………..….12
5. Выбор компоновки бурильной колонны………………………………....17
6. Расчет бурильных труб при роторном способе бурения……….…….....21
7. Выбор класса буровой установки………………………………….
896 руб.
Многофункциональный плашечный превентор-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
leha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 8 июля 2016
Выпускная квалификационная работа по теме «Многофункциональный плашечный превентор» содержит 160 страниц текстового документа, 4 приложений, 30 использованных источников, 9 листов графического материала.Объект модернизации –плашечный превентор с ручным приводом.
Цели модернизации:
-облегчить работу на рассматриваемом превенторе;
-обеспечить большую безопасность при работе с превентором,
-обеспечить полную герметизацию скважины в случае отказа механического (ручного) привода.
Актуальность этой р
3262 руб.
Ремонт электробура-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 21 января 2021
Ремонт электробура-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
Содержание
Введение 4
1. Описание конструкции нефтегазопромысловых машин и оборудования 5
2. Разработка технологической схемы монтажа оборудования 5
3. Выбор системы эксплуатации оборудования 6
3.1. Расчёт основных показателей, необходимых для планирования
ремонтов и обслуживания нефтегазопромысловых машин 6
4. Разработка графика планово-предуп
618 руб.
Другие работы
Рыхлитель ДП-10С с газодинамическим интенсификатором
SerFACE
: 9 ноября 2014
Содержание.
1. Введение……………………………………………………………………...…8
2. Анализ состояния вопроса. ……………………………………..……………10
2.1. Основные свойства мерзлых грунтов. …………………………………10
2.2. Анализ способов разработки мерзлых грунтов. ……………………....12
2.2.1. Анализ способов рыхления мерзлых грунтов взрывом. ……….….….14
2.2.2. Анализ способов рыхления мерзлых грунтов статическими и ударными нагрузками. …………………………………………………….…15
2.3. Анализ конструкций бульдозерно-рыхлящих агрегатов традиционного типа. …………………………………
1600 руб.
Возникновение и современное состояние ядерного оружия
Lokard
: 8 марта 2014
Первый этап ВТР заключался в переходе от оружия группового поражения (огнестрельного оружия) к оружию массового поражения, действие которого было основано на совершенно иных принципах. Создание оружия массового поражения (ОМП) стало возможным благодаря активному внедрению в военное дело результатов НТР и особенно достижений ядерной физики, электроники, органической химии, микробиологии и т.д. Первым появилось химическое оружие, которому в мировой истории войн было суждено стать предвестником сам
25 руб.
Проектирование защищенных телекоммуникационных систем. Зачет. Билет № 6.
mirsan
: 9 декабря 2016
Билет № 6
1. Содержание и требования к оформлению документа «Программы и методики испытаний» (ГОСТ 34.603 – 92).
2. Раскройте содержание и назначение «Плоскость защиты контро-ля» рекомендации МСЭ-Т X.805.
3. Требования к содержанию документа «Рабочая документация» на ЗТКС (ГОСТ Р 21.1703-2000).
300 руб.
Многоканальные телекоммуникационные системы. 5-й семестр. Контрольная работа №2. Вариант 3.
skaser
: 8 декабря 2011
Формирование цифрового канального сигнала.
Задача №1
5. Определить максимальную амплитуду отсчета АИМ-сигнала, которую можно передать в системе с ИКМ, если m=8, D=0,02 В (код простой).
Задача №2
17. На вход канала ЦСП подается сигнал в спектре (0,3 – 5,4) кГц. Частота дискретизации выбрана равной Fд=8 кГц. Какая часть спектра сигнала на выходе канала окажется искаженной?
Системы синхронизации в ЦСП.
Задача №3
3. Рассчитать tп.СС, для ЦСП ИКМ-15, если FСС=8 кГц; mн.вх=5; mн.вых=6.
Линейные код
105 руб.