ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ БЛОКА УСТАНОВКИ Г-43-107/М1-Дипломная работа-Машины и аппараты нефтехимических производств

ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ БЛОКА УСТАНОВКИ Г-43-107/М1-Дипломная работа-Машины и аппараты нефтехимических производствДипломный проект содержит с. машинописного текста, таблиц, иллюстраций, источников.
ОБОРУДОВАНИЕ, ДЕФЕКТ, ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ, ПРЕ-ДЕЛЬНОЕ СОСТОЯНИЕ, ФАКТИЧЕСКАЯ НАГРУЖЕННОСТЬ, ОСТА-ТОЧНЫЙ РЕСУРС.
Целью работы является определение фактической нагруженности эле-ментов оборудования блока гидроочистки установки каталитического кре-кинга и определение остаточного ресурса.
Объектом исследования является основное оборудование блока гидро-очистки установки каталитического крекинга Г-43.
В литературном обзоре данной работы рассмотрены критерии пре-дельных состояний, концепции и принципы оценки остаточного ресурса, представления о порядке проведения работ по оценке ресурса безопасной эксплуатации аппаратов и сосудов, методики определения остаточного ре-сурса оборудования.
В технологическом разделе рассмотрены технологическая схема блока гидроочистки установки каталитического крекинга.
По результатам обследования технического состояния произведен рас-чет фактической нагруженности элементов оборудования, расчет остаточно-го ресурса данного оборудования.
В заключении пояснительной записки к дипломному проекту сделаны выводы о проделанной работе.
Постоянно увеличивающийся спрос на продукты нефтепереработки и нефтехимии требует увеличения количества и качества переработки нефти, что, в свою очередь, во многом зависит от работоспособности оборудования. С другой стороны ужесточилось законодательство по охране труда и эколо-гичности производства, что также во многом зависит от безопасной эксплуа-тации оборудования. Работоспособность и безопасность оборудования мо-жет обеспечить ряд мероприятий, основное из которых – оценка остаточного ресурса оборудования.
Оценка остаточного ресурса необходима при продлении срока службы технических устройств за пределы нормативного срока с целью обеспечения безопасности их эксплуатации, а также при планировании периодичности контроля технического состояния.
Для того, что бы наиболее полно представлять состояние, в котором находится аппарат на момент проведения работ, а также своевременно лик-видировать обнаруженные дефекты необходимо периодически проводить диагностирование, дефектоскопию и, при необходимости, ремонтные рабо-ты.
Выбор метода прогнозирования остаточного ресурса зависит от харак-тера преобладающего процесса деградации (изнашивание, коррозия, уста-лость, ползучесть и др.), а также требуемой точности и достоверности про-гноза.
Для определения технического состояния основного оборудования блока гидроочистки углеводородного газа установки Г-43 была изучена нормативно-техническая документация по методам проведения неразруша-ющего контроля, проанализирована собранная информация о техническом состоянии оборудования, а также данные об отказах и ремонтах.
По результатам литературной проработки и анализу технической до-кументации было определено наиболее опасное с точки зрения безопасной эксплуатации оборудование и проведен расчет остаточного ресурса.

Теплообменник представляет собой горизонтальный аппарат, опираю-щейся на лапы и состоящий из цилиндрической обечайки корпуса, цилин-дрической обечайки распределительной камеры, штуцеров, трубной решет-ки, труб, днищ. Распределительная камера соединяется с левым эллиптиче-ским днищем при помощи сварки. Корпус выполнен из трубы диаметром 600 мм и соединяется с правым эллиптическим днищем и распределительной камерой фланцевым соединением. Основные элементы теплообменника и их размеры приведены в таблице 4.1 /17/.
Емкость представляет собой горизонтальный цилиндрический сварной сосуд с двумя эллиптическими днищами объемом 100 м3. Установлена на 2 седловых опорах. Основные элементы емкости и их размеры приведены в таблице 4.3.
Сепаратор представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с насадками. Основные элементы сепаратора и их размеры приведены в таб-лице
В данной выпускной работе проведено исследование по определению фактической нагруженности элементов оборудования блока гидроочистки установки каталитического крекинга и определен остаточный ресурс.
В литературном обзоре данной работы рассмотрены критерии пре-дельных состояний, концепции и принципы оценки остаточного ресурса, представления о порядке проведения работ по оценке ресурса безопасной эксплуатации аппаратов и сосудов, методики определения остаточного ре-сурса оборудования.
В технологическом разделе рассмотрена принципиальная технологиче-ская схема блока гидроочистки установки каталитического крекинга Г-43-107/М и приведен гидравлический расчет абсорбционной колонны К-105.
По результатам обследования технического состояния произведен рас-чет фактической нагруженности элементов оборудования, расчет остаточно-го ресурса данного оборудования. Результаты расчета отображены на пла-кате.
Также представлены рекомендации по ремонту колонного, теплооб-менного и емкостного оборудования.
В разделе безопасность и экологичность рассмотрены правила по без-опасной эксплуатации оборудования блока, меры по предупреждению ава-рийных ситуаций, защиты рабочего персонала и окружающей среды. Также дана характеристика сырья и продуктов блока с точки зрения негативного воздействия их на организм человека.
По полученным результатам можно сказать, что оборудование блока гидроочистки удовлетворяет требованиям по безопасной эксплуатации и экологичности и в ближайшее время не требует замены и капитального ре-монта.
Колонна представляет собой вертикальный, цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами и цилиндрической опорой. Аппарат состоит из 15 цилиндрических царг, соединенных сваркой. Верхнее и нижнее эллиптиче-ское днище также присоединяется при помощи сварки.
Основные элементы колонны и их размеры приведены в таблице 4.7.