Промежуточная перекачивающая станция ”АНДРЕЕВКА” нефтепродуктопровода ”Пермь-Альметьевск-Запад”-Оборудование транспорта и хранения нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа

Промежуточная перекачивающая станция ”АНДРЕЕВКА”
нефтепродуктопровода ”Пермь-Альметьевск-Запад”-Оборудование транспорта и хранения нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа

Настоящая дипломная работа разработана в соответствии с учебным планом ИПК УГНТУ, специальность «Проектирование и эксплуатация га-зонефтепроводов и нефтехранилищ».
Исходными данными для разработки дипломной работы послужили технические решения, принятые при непосредственном участии автора в ходе разработки проектной документации по НПП «Пермь-Альметьевск-Запад», первый пусковой комплекс, участок «Пермь-Андреевка», площад-ка ППС «Анадреевка»
Дипломный проект представляет собой пример разработки проект-ных решений по основным технологическим системам, системам инженер-ного обеспечения промежуточной перекачивающей станции нефтепродук-топроводного транспорта.
Описательная часть дипломного проекта включает в себя:
 описание технических решений по генеральному плану ППС «Ан-дреевка»;
 основные технические и технологические решения по ППС «Ан-дреевка»;
 архитектурно-строительные решения по ППС «Андреевка»;
 решения по инженерным сетям и коммуникациям по ППС «Андре-евка»
 решения по охране окружающей среды
 инженерно-технические мероприятия гражданской обороны, ме-роприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций
Расчетная часть дипломного проекта выполнена в форме расчета па-раметров технологического оборудования и инженерных сетей и комму-никаций (водоснабжение, пожаротушение и канализация) ППС «Андреев-ка».
Коме того, в дипломной работе широко освещены вопросы охраны окружающей среды и инженерно-технических мероприятий по ГО и ЧС. Поскольку любая промежуточная перекачивающая станция представляет из себя объект повышенной опасности как для окружающей природной среды так и для населения , работников, зданий и сооружений, располо-женных в непосредственной близости от сооружений ППС.
В составе дипломной работы разработан проект организации строи-тельства, как завершающий этап проектной подготовки строительства.
Одной из важнейших задач производственной деятельности про-мышленного объекта, для которого разработаны настоящие инженерно-технические мероприятия по ГО и ЧС, является осуществление технологи-ческого регламента для обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации промежуточной перекачивающей станции (ППС) «Андреев-ка», а также участка нефтепродуктопровода (НПП) «Пермь-Альметьевск-Запад» проходящего по территории Республики Башкортостан (от 245,8 км до 253,4 км и от 260,8 км до 332,7 км) общей протяженностью 79,5 км.
В настоящем разделе ИТМ ГОЧС сделан анализ условий возникно-вения опасных событий, их масштабы и последствия, а также рассмотрен комплекс организационно-технических мероприятий по предотвращению возникновения таких событий и снижению степени их отрицательного воз-действия на людей и окружающую природную среду.
Данный раздел ИТМ ГОЧС включает в себя:
 общие положения;
 сведения о промышленном объекте;
 перечень опасных производств промышленного объекта;
 инженерно-технические мероприятия гражданской обороны;
 мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций возни-кающих в результате возможных аварий на промышленном объекте, на рядом расположенных потенциально опасных объектах, при разруши-тельных процессах природного характера;
 информирование общественности.

1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
1.1 Решения по технологии перекачки
ППС "Андреевка" является промежуточной перекачивающей станци-ей НПП "Пермь-Альметьевск-Запад". На период I пускового комплекса яв-ляется конечным пунктом НПП "Пермь-Андреевка" и предназначена для выполнения следующих операций:
– прием бензина А-76 и дизельного топлива из Перми по НПП "Пермь-Андреевка";
– откачка дизельного топлива по участку "Андреевка-Уфа" суще-ствующим МНПП "Уфа-Камбарка";
– откачка бензина А-76 на Камбарскую нефтебазу по участку "Ан-дреевка-Камбарка" МНПП "Уфа-Камбарка";
– местная реализация бензина и дизельного топлива через автона-ливную станцию.
В состав основных технологических сооружений ППС "Андреевка"( см. чертеж КЛУШ.074726.Д54 лист 2) входят следующие:
– резервуарный парк общей емкостью 40,8 тыс.м3, состоящий из ре-зервуаров РВС-5000 и РВС-400, в том числе один резервуар РВС-5000 для аварийного слива нефтепродуктов;
– магистральная насосная станция;
– насосная станция для раскачки смеси;
– площадки камер приема и пуска поточных средств;
– площадки узлов учета нефтепродуктов на приеме и выходе стан-ции;
– емкости для приема нефтепродуктов от предохранительных клапа-нов;
– емкости для сбора и откачки утечек;
– лаборатория для производства анализов нефтепродуктов;
– автоналивной пункт, состоящий из четырех резервуаров РВС-400 и двух островков со спаренными наливными устройствами типа АСН 5М "Дельта".
Кроме того, на территории ППС "Андреевка" предусмотрены сле-дующие вспомогательные сооружения:
– аварийно-восстановительный пункт, включающий в себя открытую стоянку для строительной техники и пункт технического обслуживания;
– площадка для хранения аварийного запаса труб;
– материально-технический склад;
– стоянка для бензовозов.
1.2 Состав сооружений и обоснование применяемого оборудова-ния
Резервуарная емкость для ППС "Андреевка" определена в соответ-ствии с ВНТП-3-90, исходя из объемов поступления и откачки нефтепро-дуктов с учетом технологии последовательной перекачки.
Необходимая емкость резервуарного парка составляет 35,7 тыс.м3, в том числе:
– для бензина –– 19,9 тыс.м3;
– для дизельного топлива –– 15,8 тыс.м3.
Приняты резервуары суммарной емкостью 35 тыс.м3 (7 РВС-5000), в том числе:
– для бензина –– 20 тыс.м3 (4 РВС-5000) с понтонами;
– для дизельного топлива –– 15 тыс.м3 (3 РВС-5000) без понтона.
Кроме того, на основании требований ПБ 09-170-97 предусмотрен один резервуар (без понтона) емкостью 5000 м3 для приема нефтепродукта перекачиваемого из аварийного резервуара.
Для приема смеси приняты два резервуара емкостью по 400 м3: один для "тяжелого" бензина с понтоном, второй для "легкого" дизельного топ-лива без понтона.
Резервуары оснащаются необходимым оборудованием и приборами КИПиА.
Магистральная насосная станция расположена в закрытом отаплива-емом здании, оборудованном всеми необходимыми системами, обеспечи-вающими безопасную эксплуатацию оборудования.( см. черт. КЛУШ.074726.Д54 лист 3).
В магистральной насосной станции установлены следующие насос-ные агрегаты:
– НКВ 360/80-2 (1 рабочий, 1 резервный) производительностью (Q) 360 м3/ч, напором (Н) 80 м.ст.ж с электродвигателем во взрывозащищен-ном исполнении ВАО2-28OS-2 мощностью (N) 132 кВт, числом оборотов (n) 2950 об/мин каждый;
– ТКА 210/80-а (1 рабочий, 1 резервный) Q=210 м3/ч, Н=80 м.ст.ж с электродвигателем во взрывозащищенном исполнении В 225-М2 N=55 кВт, n=2950 об/мин каждый;
– НМ 250-475У2 (1 рабочий, 1 резервный) Q=250 м3/ч Н=475 м.ст.ж с электродвигателем во взрывозащищенном исполнении 2АЗМВ1-500/6000У5 N=500 кВт, n=3000 об/мин каждый.
Насосы НКВ 360/80-2 предназначены для создания подпора для су-ществующих магистральных насосов, расположенных в насосной ЛПДС "Андреевка", для перекачки дизельного топлива по МНПП "Уфа-Камбарка" в сторону Уфы.
Насосы ТКА 210/80-а предназначены для создания подпора для ма-гистральных насосов НМ 250-475У2 для перекачки бензина по МНПП "Уфа-Камбарка" в сторону Камбарки.
Подпорные насосы НКВ 360/80-2 и ТКА 210/80-а предназначены так же и для осуществления внутрибазовой перекачки нефтепродуктов при выводе резервуаров в ремонт или при смене нефтепродукта.
В насосной предусмотрена установка маслосистемы, входящая в комплект поставки магистральных насосов и включающая в себя:
– аппарат воздушного охлаждения мало поточный с подогревателем воздуха –– 2 шт.;
– бак масляный емкостью 1,1 м3 –– 2 шт.;
– насос шестеренный Q=6,3 м3/ч, давлением (Р) 0,25 МПа с электро-двигателем N=2,2 кВт –– 2 шт.;
– подогреватель –– 1 шт.;
– фильтр масляный –– 2 шт.;
– арматура.
Для выполнения грузоподъемных операций при монтаже и ремонте оборудования в насосной предусмотрен кран мостовой ручной одноба-лочный опорный грузоподъемностью 8 т по ГОСТ 7075-80*Е во взрыво-защищенном исполнении. Для обслуживания крана предусмотрена обслу-живающая площадка.
Технологические трубопроводы в насосной приняты из стальных электросварных труб для магистральных газонефтепроводов по ГОСТ 20295-85 со 100% контролем сварного шва и проложены над полом.
Запорная арматура принята стальная фланцевая с электроприводом во взрывозащищенном исполнении и с герметичностью затвора класса "В" по ГОСТ 9544-93.
На нагнетательных трубопроводах насосов установлены обратные клапаны.
Запорная арматура размещена на открытой площадке манифоль-дной на расстоянии 3 м от здания магистральной насосной станции.
Кроме указанного основного оборудования насосная оборудована вспомогательными системами: электроснабжения, водоснабжения и кана-лизации, теплоснабжения и вентиляции, автоматизации и связи.
Насосная станция раскачки смеси расположена на открытой площад-ке под навесом.
Насосная станция раскачки смеси предназначена для перекачки не-большими партиями смеси нефтепродуктов из смесевых резервуаров в ре-зервуары с нефтепродуктами, поступающими из нефтепродуктопровода "Пермь-Альметьевск-Запад", в соответствии с имеющимся у них запасом качества, и для перекачки нефтепродуктов из резервуаров перекачиваю-щей станции в резервуары автоналивного пункта, расположенного на этой же территории.
В насосной станции раскачки смеси установлено два взаимозаменяе-мых самовсасывающих электронасосных агрегата типа 1АСЦЛ-20-24Г Q=32 м3/ч, Н=54 м.ст.ж с электродвигателем В180S4 N=22 кВт, n=1450 об/мин каждый.
Для выполнения грузоподъемных операций при монтаже и ремонте оборудования в насосной предусмотрена таль ручная червячная пере-движная грузоподъемностью 1 т.
На нагнетательных трубопроводах насосов установлены обратные клапаны.
Оперативные задвижки расположены на открытой площадке мани-фольдной на расстоянии 3 м от насосной.
Кроме указанного основного оборудования насосная оснащена вспомогательными системами: электроснабжения, канализации, автомати-зации и связи.
Площадка камеры приема поточных средств для трубопроводов предназначена для приема очистных и диагностических устройств, а так-же, в случае необходимости, разделителей при последовательной перекач-ке нефтепродуктов по НПП "Пермь-Альметьевск-Запад" на участке "Пермь-Андреевка".
В комплект устройства приема поточных средств для нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) входят:
– камера приема поточных средств УППш 035.02.00.000 исполнение "левое" Ду 350 мм Ру 7,5 МПа;
– устройство загрузочное;
– лебедка;
– лоток.
Камера приема поточных средств имеет сигнализатор прохождения средств очистки и диагностики, манометры для контроля давления, блоки-ровку, не позволяющую открывать крышку затвора при наличии избы-точного давления в полости камеры.
Опорожнение камеры приема поточных средств от нефтепродуктов предусмотрено по трубопроводам в подземные емкости ЕП 12,5-2000-2-1 (NoNo 191,2 по генеральному плану площадки - ГП).
Площадка камеры запуска поточных средств для трубопроводов предназначена для запуска очистных и диагностических устройств по тру-бопроводу на участке "Андреевка-Камбарка".
В комплект устройства запуска поточных средств для нефтепроводов входят:
– камера запуска поточных средств Ду 250 мм Ру 8,0 МПа;
– устройство запасовки.
Камера запуска поточных средств имеет сигнализатор прохождения средств очистки и диагностики, манометры для контроля давления, блоки-ровку, не позволяющую открывать крышку затвора при наличии избы-точного давления в полости камеры.
Опорожнение камеры запуска поточных средств от бензина преду-смотрено по трубопроводу в подземную емкость ЕП 12,5-2000-2-1 (No 191 по ГП).
Площадка фильтров предназначена для защиты оборудования ППС "Андреевка" от механических примесей на приеме нефтепродуктов из НПП "Пермь-Андреевка". На площадке фильтров размещен и узел защиты коммуникаций и арматуры от перегрузок в связи с возможной передачей давления от нефтепродуктопровода при остановке насосов.
На площадке фильтров установлено два фильтра жидкостных сетча-тых СДЖ 300-4.0-1-1 Ду 300 мм Ру 4,0 МПа каждый, обеспечивающих очистку нефтепродуктов от механических примесей до 200 мкм и два кла-пана предохранительных пружинных типа СППК4Р-150-40 Ду 150 мм Ру 4,0 МПа Рн от 8 до 12 кгс/см2 каждый.
Опорожнение фильтров предусмотрено по трубопроводам в подзем-ные емкости ЕП 12.5-2000-2-1 (NoNo 191,2 по ГП), сброс от предохрани-тельных клапанов – в емкости ЕП 63-3000-2-2 (NoNo 181,2 по ГП).
Для приема нефтепродуктов от предохранительных клапанов, рас-положенных на площадке фильтров и на технологических трубопроводах между подпорными и магистральными насосами, при их срабатывании от повышения давления в сети трубопроводов приняты две подземные емко-сти типа ЕП 63-3000-2-2 (NoNo 181,2 по ГП) Одна из них предназначена для бензина, другая – для дизельного топлива.
Принятые емкости оснащены полупогружными насосными агрегата-ми типа НВ50/50 Q=50 м3/ч, H=50 м.ст.ж. с электродвигателем В160МЧ N=18,5 кВт, n=1500 об/мин, используемые для откачки нефтепродуктов из емкости в приемные трубопроводы.
Вместимость емкостей принята согласно \ \исходя из объема сброса нефтепродуктов в период закрытия запорной арматуры при превышении допустимого давления в трубопроводе.
Емкости оборудованы дыхательными клапанами, рассчитанными на максимальную производительность сброса и сигнализаторами уровня (максимального рабочего и аварийного).
Для раздельного сбора утечек бензина и дизельного топлива от ка-мер приема и запуска поточных средств, фильтров, насосов раскачки сме-си, магистральных и подпорных насосов, а также для сбора нефтепродук-тов при опорожнении трубопроводов предусмотрены две подземные ем-кости типа ЕП 12,5-2000-2-1 (NoNo 191,2 по ГП) с полупогружными насоса-ми и другим оборудованием, аналогичным установленному на емкостях для приема нефтепродуктов от предохранительных клапанов 2.2.7.).
Островки для налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны (NoNo 341,2 по ГП) предназначены для налива бензина и дизельного топлива в бензовозы емкостью 20 м3.
На каждом из двух островков установлено по две автоматизирован-ные системы налива светлых нефтепродуктов типа АСН-5М "Дельта" Q=55 м3/ч, Н=25 м.ст.ж каждая.
Управление наливом нефтепродуктов в автоцистерны и учет отпус-каемых нефтепродуктов по заданной дозе производится дистанционно из операторной ( No 35 по ГП).
Организация учета количества и контроля качества нефтепродуктов
Для учета количества и контроля качества нефтепродуктов на ППС "Андреевка" на основании ВНТП 3-90 предусмотрены:
– оперативный узел учета нефтепродуктов на входе станции;
– коммерческий узел учета нефтепродуктов на выходе станции;
– лаборатория;
– оборудование резервуаров приборами дистанционного контроля уровня и массы нефтепродуктов;
– оборудование островков налива нефтепродуктов в автоцистерны системами АСН-5М "Дельта", обеспечивающих учет отпускаемых нефте-продуктов по массе.
Оборудование узлов учета, лаборатории, резервуаров и островков налива нефтепродуктов в автоцистерны позволяет осуществлять учет ко-личества и контроль качества нефтепродуктов в соответствии с РД 153-39-011-97 \ \и РД 112-РСФСР-040-91\ \.
Учет нефтепродуктов на ППС "Андреевка" предусмотрен в тоннах с точностью до 1 кг.
Узлы учета нефтепродуктов на входе и выходе ППС "Андреевка" осуществляют учет количества и контроль качества бензина и дизельного топлива на потоке, а лаборатория – в стационарных условиях по отобран-ным пробам нефтепродуктов.
Лаборатория соответствует ПОТ РО 112-002-98.
1.3 Механизация технологических процессов
Для механизации производственных процессов запорная арматура принята с электроприводом с местным и дистанционным управлением.
Кроме этого, в магистральной насосной станции, насосной станции раскачки смеси и пункте технического обслуживания предусмотрены гру-зоподъемные механизмы (краны, тали) для механизации грузоподъемных операций при монтаже (демонтаже) и ремонте оборудования грузоподъ-емностью соответственно 8 т и 3,2 т.
1.4 Организация ремонтной службы
Для обеспечения надежности и безотказной работы линейной части НПП "Пермь-Альметьевск-Запад" и ППС "Андреевка" вместе с автоналив-ным пунктом на ее территории предусмотрен аварийно-восстановительный пункт (АВП).
Оснащенность АВП техническими средствами принята согласно "Та-белю технического оснащения аварийно-восстановительных пунктов маги-стральных нефтепродуктопроводов", М. 1995 г., исходя из протяженности нефтепродуктопровода и отводов, диаметра трубопроводов, условий их прохождения, нормы обслуживания и возможности размещения.
В состав АВП входят:
– пункт технического обслуживания (ПТО);
– открытая стоянка строительной технике;
– гараж на три автомашины;
– площадка аварийного запаса труб;
– материально-технический склад.
1.5 Решения по применению малоотходной и безотходной техно-логии
В связи с тем, что по НПП "Пермь-Андреевка" осуществляется по-следовательная перекачка бензина и дизельного топлива, то на ППС "Ан-дреевка" принят ряд мероприятий, направленных на снижение объема сме-си нефтепродуктов, а именно:
– после узла учета нефтепродуктов на входе для бензина, дизельного топлива и смеси приняты отдельные трубопроводы;
– перекачка бензина и дизельного топлива на станции и на выходе с нее принята по отдельным трубопроводам;
– на всасывании и нагнетании подпорных насосов для бензина и ди-зельного топлива приняты отдельные трубопроводы;
– количество подпорных насосов принято в соответствии с количе-ством перекачиваемых нефтепродуктов (бензин, дизтопливо);
– раздельный прием и откачка утечек от магистральных, подпорных насосов, насосов раскачки смеси, камер приема и запуска поточных средств фильтров;
– раздельный прием и откачка сбросов нефтепродуктов от предо-хранительных клапанов на приеме станции, между подпорными и маги-стральными насосами;
– режим перекачки, исключающий смесеобразование.
1.6 Технологические трубопроводы и запорная арматура
Технологические трубопроводы ППС "Андреевка" запроектирован-ные на основании \ \обеспечивают выполнение следующих операций:
– поступление бензина, дизельного топлива и смеси в резервуары станции из НПП "Пермь-Андреевка";
– оперативный учет нефтепродуктов на входе ППС "Андреевка" из НПП "Пермь-Андреевка";
– защиту оборудования и узла учета на входе станции от превыше-ния давления в нефтепродуктопроводе;
– опорожнение камеры приема поточных средств в подземные емко-сти ЕП 12,5-2000-2-1 (NoNo 191,2 по ГП);
– прием диагностических и других поточных средств;
– перекачку бензина из резервуаров насосами магистральной насос-ной станции по трубопроводу НПП "Андреевка-Камбарка";
– перекачку дизельного топлива из резервуаров насосами маги-стральной насосной по трубопроводу на существующую ЛПДС "Андреев-ка";
– сброс нефтепродуктов от предохранительных клапанов между подпорными и магистральными насосами в подземные емкости ЕП 63-3000-2-2 (NoNo 181,2 по ГП);
– запуск диагностических и других поточных средств;
– опорожнение камеры запуска от бензина в подземную емкость ЕП 12,5-2000- 2-1 (No 191 по ГП);
– коммерческий учет нефтепродуктов на выходе с ППС "Андреевка";
– внутрибазовую перекачку подпорными насосами магистральной насосной станции;
– перекачку бензина и дизельного топлива насосами насосной рас-качки смеси в резервуары автоналивного пункта, расположенного на тер-ритории этой же станции, по отдельным трубопроводам;
– перекачку смеси нефтепродуктов насосами раскачки смеси из сме-севых резервуаров в основные резервуары с бензином и дизельным топ-ливом, имеющим запас качества;
– перекачку нефтепродуктов из резервуаров станции в аварийный резервуар;
– отпуск бензина и дизельного топлива на автоналивном пункте (АНП) из резервуаров АНП на островках налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны по отдельным трубопроводам и отдельным островкам;
– опорожнение фильтров от нефтепродуктов в подземные емкости ЕП 12,5-2000-2-1 (NoNo 181,2 по ГП) по трубопроводам отдельно для бен-зина и дизельного топлива;
– откачку бензина и дизельного топлива из подземных емкостей (NoNo 181,2 и 191,2 по ГП) по отдельным трубопроводам и закачку их в при-емные трубопроводы подпорных насосов магистральной насосной стан-ции;
– опорожнение технологических трубопроводов.
Прокладка трубопроводов по территории ППС "Андреевка" – надземная на опорах, под проезжей частью – подземная в защитных ко-жухах.
Компенсация температурных напряжений в трубопроводах преду-смотрена за счет П-образных компенсаторов и углов поворота.
Технологические трубопроводы по рабочему давлению и темпера-туре перекачиваемых нефтепродуктов согласно ПБ 03-108-96 относятся к:
I категории группы Б (б) от площадки камеры приема поточных средств до площадки фильтров, от магистральной насосной станции до площадки камеры запуска поточных средств;
III категории группы Б (б) от площадки фильтров до резервуа-ров, трубопроводы внутрибазовой перекачки нефтепродуктов, трубопро-воды АНП, трубопроводы утечек;
– IV категории группы Б (в) маслопроводы.
Трубопроводы приняты из стальных труб по ГОСТ 20295-85, ГОСТ 10704-91 и ГОСТ 8732-78*.
1.7 Управление технологическими процессами
Управление работой ППС "Андреевка" будет осуществляться опера-торами из операторной, расположенной в здании магистральной насосной станции и в здании центрального диспетчерского пункта, расположенного на территории ГПС "Пермь".
Управление процессом налива бензина и дизельного топлива в авто-цистерны будет осуществляться оператором из операторной (No 35 по ГП) АНП.
1.8 Обслуживающий персонал
Численность и категории обслуживающего персонала ППС "Андре-евка" приняты в соответствии с ВНТП 3-90 \ \ с учетом набора сооруже-ний, выполняемых технологических операций и "Табеля технического оснащения аварийно-восстановительных пунктов магистральных нефте-продуктопроводов", 1995 г.
1.9 Число рабочих мест и их оснащенность
Число рабочих мест принято в соответствии с количеством проекти-руемых сооружений и выполняемых технологических операций.
Режим работы перекачивающей станции непрерывный в течение 8400 часов в год, вспомогательных сооружений и автоналивного пункта – односменный 8 часов в течение 251 рабочего дня, что обуславливает режим работы персонала.
Оснащенность рабочих мест принята с учетом обеспечения персона-ла необходимым оборудованием, инструментом и безопасными условиями труда.
1.10 Срок службы технологического оборудования, арматуры и технологических трубопроводов
На основании требований ПБ 09-170-97 для технологического обо-рудования и трубопроводной арматуры допустимый срок службы уста-новлен по данным паспортов заводов-изготовителей и с учетом конкрет-ных условий эксплуатации:
– для насосных агрегатов – не менее 20 лет;
– для трубопроводной арматуры – не менее 15 лет;
– для технологических трубопроводов срок службы, определенный расчетом, составляет не менее 30 лет.
1.11 Мероприятия по взрывопожарной безопасности
В целях предотвращения взрыва и пожара при эксплуатации ППС "Андреевка" предусмотрены следующие мероприятия:
– электрооборудование, входящее в комплект технологического оборудования, принято во взрывозащищенном исполнении;
– запорная арматура применена с электроприводом во взрывоза-щищенном исполнении с местным и дистанционным управлением;
– насосные агрегаты имеют закрытую систему сбора и откачки уте-чек;
– насосные агрегаты оснащены приборами контроля технологиче-ских параметров (давления на всасывании и нагнетании, температуры подшипников и корпуса);
– управление насосными агрегатами принято автоматическое, в т.ч. автоматическое отключение насосных агрегатов в аварийных ситуациях;
– резервуары для бензина оборудованы понтонами и вентиляцион-ными патрубками, с установленными на них огнепреградителями, резер-вуары для дизельного топлива – дыхательными клапанами;
– подземные емкости для сбора и откачки утечек и сброса нефтепро-дуктов от предохранительных клапанов оборудованы дыхательными кла-панами;
– резервуарное оборудование принято, исходя из производительно-сти приема (откачки) нефтепродуктов;
– резервуары и подземные емкости оснащены приборами контроля и сигнализации уровня нефтепродукта (нижнего и верхнего рабочего, ава-рийного); при достижении верхнего рабочего и аварийного уровней нефтепродукта предусмотрено автоматическое отключение запорной ар-матуры и насосов, осуществляющих налив;
– налив нефтепродуктов в автоцистерны предусмотрен автоматиче-ский по заданной дозе;
– в лаборатории для выполнения работ с выделением токсичных и взрывопожароопасных паров и газов предусмотрены вытяжные шкафы;
– в помещении весовой и титровальной лаборатории предусмотрено использование небьющейся и не проливаемой лабораторной посуды для исключения пролива нефтепродуктов;
– на приемном трубопроводе для предотвращения перегрузки ком-муникаций и арматуры, а также между подпорными и магистральными насосами установлены предохранительные клапаны, а на выходе со стан-ции быстродействующие обратные клапаны.
Расстояние между сооружениями, оборудованием и технологически-ми трубопроводами приняты в соответствии с требованиями СНиП 2.11.03-93 и ПБ 03-108-96.
Категории производств по взрывопожарной и пожарной опасности для зданий и сооружений определены соответственно по НПБ 105-95 и НПБ 107-97, а класс взрывоопасных и пожароопасных зон – по "Прави-лам устройства электроустановок" (ПУЭ) и приведены в таблице 1.1.