Написать сообщение
Скачать
каток.dwg
Совершенствование ремонта гусеничных тракторов в ОАО «Рославльское управление механизации» с разработкой приспособления для снятия пружин с каретки подвески гусеничного трактора
-
Категории:
******* Не известно, Диплом и связанное с ним, Дипломные проекты
-
Добавлен:
20.04.2017
-
Размер:
11 MB
-
Покупок:
0
-
Добавил:
Рики-Тики-Та
Состав работы
|
|
|
|
ПЗ 2010.doc
|
|
|
каток.dwg
|
мастерская.cdw
|
|
общий вид.cdw
|
|
схема разборки.cdw
|
|
те.к..dwg
|
|
|
|
Чертеж 1.cdw
|
|
Чертеж2.cdw
|
|
|
|
втулка.cdw
|
|
Чертеж1_4.cdw
|
|
Чертеж2_4.cdw
|
|
Чертеж3_4.cdw
|
|
Чертеж4_4.cdw
|
Дополнительная информация
каток.dwg
мастерская.cdw
общий вид.cdw
схема разборки.cdw
Чертеж 1.cdw
Чертеж2.cdw
втулка.cdw
Чертеж1_4.cdw
Чертеж2_4.cdw
Чертеж3_4.cdw
Чертеж4_4.cdw
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
Описание
АННОТАЦИЯ
Целью проекта ставилось совершенствование ремонта гусеничных тракторов в ОАО «Рославльское управление механизации».
В первом разделе проведен анализ хозяйственной деятельности пред-приятия ОАО «Рославльское управление механизации».
Во втором разделе выявлены недостатки в существующей и приведены необходимые расчеты по проектированию ремонтно–обслуживающей базы.
Разработан технологический процесс восстановления опорного катка каретки подвески гусеничного трактора.
Предлагается конструкция приспособления для снятия пружин с каретки подвески гусеничного трактора, позволяющая облегчить выполнение дан-ной операции, а, следовательно, повысить производительность работ.
Предусматривается проведение мероприятий по улучшению условий труда рабочих, по безопасности жизнедеятельности и экологической без-опасности
В последнем разделе сделано технико–экономическое обоснование предлагаемых мероприятий.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 6
1 АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 7
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕМОНТНО–ОБСЛУЖИВАЮЩЕЙ БАЗЫ 8
2.1 Выбор типа ремонтно–обслуживающей базы 8
2.2 Определение размеров площадки для открытого хранения техники 8
2.3 Определение объема работ по техническому обслуживанию и ремонту машин в течении года 12
2.3.1 Расчет количества ремонтов и технических обслуживаний 12
2.3.2 Распределение объемов работ между центральной ремонтной мастерской и другими предприятиями 15
2.3.3 Расчет трудоемкости годовой программы по ремонту и техническому обслуживанию, выполняемых в ремонтной мастерской 16
2.3.4 Расчет трудоемкости других видов работ 18
2.4 Расчет ремонтной мастерской 18
2.4.1 Распределение трудоемкости по видам работ и по участкам 18
2.4.2 Определение численности рабочих 20
2.4.3 Расчет числа и формирование рабочих мест на участках ремонтно–монтажном и текущего ремонта двигателей 21
2.4.4 Расчет и подбор технологического оборудования 22
2.4.5 Определение площади ремонтной мастерской 25
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 27
3.1 Устройство, анализ работы и характеристика основных причин потери работоспособности опорного катка каретки подвески трактора ДТ–75М 27
3.2 Структурная схема разборки каретки подвески. 29
3.3 Выбор рационального способа восстановления опорного катка каретки 29
3.3.1 Выбор способа восстановления по технологическому критерию 30
3.3.2 Выбор способа восстановления по техническому критерию 30
3.3.3 Выбор способа восстановления по технико–экономическому критерию 31
3.4 Разработка маршрута восстановления опорного катка каретки подвески 32
3.5 Расчет режимов обработки детали. 33
3.5.1 Расчеты режимов резания [9, 10, 11] 33
3.5.2 Расчет режимов электродуговой сварки в среде углекислого газа 35
3.6 Расчет технических норм времени на обработки детали 36
3.6.1 Расчет норм времени при токарной обработки [19] 36
3.6.2 Расчет норм времени на выполнении сварочных работ 37
3.7 3.7 Оформление технических документов 38
4 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 39
4.1 Проведения патентного поиска 39
4.2 Описание конструкции приспособления 40
4.3 Конструкторские расчеты 42
4.3.1 Расчет усилия пружины 42
4.3.2 Расчет прочности на срез штифтов соединения рычага и штока 44
4.3.3 Расчет прочности рычага на изгиб 45
4.3.4 Расчет прочности на срез штифта крепления рычага 47
4.3.5 Расчет прочности на срез штифта крепления штока поршня 48
4.3.6 Расчет прочности штока на сжатие 49
4.3.7 Расчет прочности штока поршня на сжатие 49
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 52
5.1 Анализ организации работы по охране труда на предприятии 52
5.2 Оценка состояния зданий, сооружений, оборудования и штатных средств безопасности 54
5.3 Оценка и обеспечение безопасности при ремонтных работах. Разработка мероприятий по обеспечению безопасности 55
5.4 Защита экологии 57
З А К Л Ю Ч Е Н И Е 61
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 62
ПРИЛОЖЕНИЕ А 64
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 68
Целью проекта ставилось совершенствование ремонта гусеничных тракторов в ОАО «Рославльское управление механизации».
В первом разделе проведен анализ хозяйственной деятельности пред-приятия ОАО «Рославльское управление механизации».
Во втором разделе выявлены недостатки в существующей и приведены необходимые расчеты по проектированию ремонтно–обслуживающей базы.
Разработан технологический процесс восстановления опорного катка каретки подвески гусеничного трактора.
Предлагается конструкция приспособления для снятия пружин с каретки подвески гусеничного трактора, позволяющая облегчить выполнение дан-ной операции, а, следовательно, повысить производительность работ.
Предусматривается проведение мероприятий по улучшению условий труда рабочих, по безопасности жизнедеятельности и экологической без-опасности
В последнем разделе сделано технико–экономическое обоснование предлагаемых мероприятий.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 6
1 АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 7
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕМОНТНО–ОБСЛУЖИВАЮЩЕЙ БАЗЫ 8
2.1 Выбор типа ремонтно–обслуживающей базы 8
2.2 Определение размеров площадки для открытого хранения техники 8
2.3 Определение объема работ по техническому обслуживанию и ремонту машин в течении года 12
2.3.1 Расчет количества ремонтов и технических обслуживаний 12
2.3.2 Распределение объемов работ между центральной ремонтной мастерской и другими предприятиями 15
2.3.3 Расчет трудоемкости годовой программы по ремонту и техническому обслуживанию, выполняемых в ремонтной мастерской 16
2.3.4 Расчет трудоемкости других видов работ 18
2.4 Расчет ремонтной мастерской 18
2.4.1 Распределение трудоемкости по видам работ и по участкам 18
2.4.2 Определение численности рабочих 20
2.4.3 Расчет числа и формирование рабочих мест на участках ремонтно–монтажном и текущего ремонта двигателей 21
2.4.4 Расчет и подбор технологического оборудования 22
2.4.5 Определение площади ремонтной мастерской 25
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 27
3.1 Устройство, анализ работы и характеристика основных причин потери работоспособности опорного катка каретки подвески трактора ДТ–75М 27
3.2 Структурная схема разборки каретки подвески. 29
3.3 Выбор рационального способа восстановления опорного катка каретки 29
3.3.1 Выбор способа восстановления по технологическому критерию 30
3.3.2 Выбор способа восстановления по техническому критерию 30
3.3.3 Выбор способа восстановления по технико–экономическому критерию 31
3.4 Разработка маршрута восстановления опорного катка каретки подвески 32
3.5 Расчет режимов обработки детали. 33
3.5.1 Расчеты режимов резания [9, 10, 11] 33
3.5.2 Расчет режимов электродуговой сварки в среде углекислого газа 35
3.6 Расчет технических норм времени на обработки детали 36
3.6.1 Расчет норм времени при токарной обработки [19] 36
3.6.2 Расчет норм времени на выполнении сварочных работ 37
3.7 3.7 Оформление технических документов 38
4 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 39
4.1 Проведения патентного поиска 39
4.2 Описание конструкции приспособления 40
4.3 Конструкторские расчеты 42
4.3.1 Расчет усилия пружины 42
4.3.2 Расчет прочности на срез штифтов соединения рычага и штока 44
4.3.3 Расчет прочности рычага на изгиб 45
4.3.4 Расчет прочности на срез штифта крепления рычага 47
4.3.5 Расчет прочности на срез штифта крепления штока поршня 48
4.3.6 Расчет прочности штока на сжатие 49
4.3.7 Расчет прочности штока поршня на сжатие 49
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 52
5.1 Анализ организации работы по охране труда на предприятии 52
5.2 Оценка состояния зданий, сооружений, оборудования и штатных средств безопасности 54
5.3 Оценка и обеспечение безопасности при ремонтных работах. Разработка мероприятий по обеспечению безопасности 55
5.4 Защита экологии 57
З А К Л Ю Ч Е Н И Е 61
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 62
ПРИЛОЖЕНИЕ А 64
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 68
Дополнительная информация
Дипломная работа полная, все есть (чертежи, записка, приложение), на защите отлично!
Похожие материалы
Совершенствование ремонта гусеничных тракторов в ОАО «Рославльское управление механизации»
Рики-Тики-Та
: 18 декабря 2015
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 6
1 АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 7
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕМОНТНО–ОБСЛУЖИВАЮЩЕЙ БАЗЫ 8
2.1 Выбор типа ремонтно–обслуживающей базы 8
2.2 Определение размеров площадки для открытого хранения техники 8
2.3 Определение объема работ по техническому обслуживанию и ремонту машин в течении года 12
2.3.1 Расчет количества ремонтов и технических обслуживаний 12
2.3.2 Распределение объемов работ между центральной ремонтной мастерской и другими предприятиями 15
2.3.3 Расчет трудоемкости
Рики-Тики-Та
: 18 декабря 2015
825 руб.
Другие работы
Контрольная по иностранному языку (английский)
abdul
: 18 ноября 2019
Задание №1
Переведите предложения, обращая внимание на перевод на русский язык определений, выраженных именем существительным.
1. The bus stop is not far from here.
2. Several Moscow University physicists work at this problem.
3. There are only daylight lamps in this room.
4. A signal antenna picks up the picture and audio signals.
5. Submarine telephone cable systems are free from fading and interference. Не имеют
6. The modern information explosion cannot be conceived without TV and radio.
За
abdul
: 18 ноября 2019
100 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Конструктивная схема фонтанной арматуры, Патентно-информационный обзор пробковых кранов, Кран пробковый, Деталировка
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 5 мая 2016
Оборудование устья скважин всех типов предназначено для герметизации затрубного пространства, отвода продукции скважины, а также для проведения технологических операций, ремонтных и исследовательских работ. Оно комплектуется в зависимости от способа эксплуатации скважин.
Фонтанная арматура, предназначенная для оборудования устья фонтанирующей скважины, обеспечивает подвеску насосно-компрессорных труб, герметизацию межтрубного пространства, регулировку режима работы скважины с помощью дросселей,
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 5 мая 2016
696 руб.
Установка компрессорная ГШ1-41,5-11-11-17 (разрез)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 4 июня 2016
Установка компрессорная ГШ1-41,5-11-11-17 (разрез)-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 4 июня 2016
400 руб.
Цифровые системы передачи (часть 1). Зачетная работа. Билет №7.
Mental03
: 14 ноября 2017
Зачетная работа по дисциплине Цифровые системы передачи. Билет 7.
1. Назначение цикловой синхронизации в системах с ИКМ.
2. Какими узлами аппаратуры управляют импульсные последовательности выходящие с канального распределителя ГО? С какой частотой идут эти последовательности.?
3. Побитное объединение потоков. Где используется? Объединенный поток имеет вид:
01110101110011010101110101110101. Определить канальные комбинации объединяемых потоков при побитном объединении потоков.
4. Требования
Mental03
: 14 ноября 2017
49 руб.
