Курсовой проект по Горячей Объемной Штамповке
Состав работы
|
|
Описание
Разработка процесса штамповки на ГКМ поковки детали «Вал привода гидронасоса». К пояснительной записке приложены 3 листа А1 чертежей выполненных в программе КОМПАС.
++Содержание
стр.
Введение...………………………………………………………………..
Задание……………………………………………………………………
1 Разработка процесса штамповки поковки детали «Вал
привода гидронасоса» ………………………………………………….
1.1 Выбор варианта технологического процесса……………………..
1.1.1 Определение себестоимости изготовления поковки……………
1.1.2 Определение капитальных затрат………………………………..
1.1.3 Расчет программы годового выпуска……………………………
1.2 Разработка чертежа поковки……………………………………….
1.2.1 Выбор линии разъема…………………………………………….
1.2.2 Назначение припусков на механическую обработку и
допусков на размеры поковки и напусков…………………………….
1.2.3 Определение штамповочных уклонов и радиусов
закругления………………………………………………………………
1.3 Определение размеров заготовки и выбор переходов
штамповки……………………………………………………………….
1.3.1 Определение объема и массы поковки………………………….
1.3.2 Выбор вида заготовки…………………………………………….
1.3.3 Определение объема заготовки………………………………….
1.3.4 Определение длинны заготовки…………………………………
1.3.5 Определение массы заготовки…………………………………..
1.3.6 Проверка необходимости наборного перехода…………………
1.3.7 Расчет первой операции………………………………………….
1.3.8 Расчет второй операции………………………………………….
1.3.9 Определение размеров горячей поковки………………………..
1.4 Расчет нормы расхода металла………………………………………
1.4.1 Определение длины торцевого обреза……………………………
1.4.2 Определение потерь на не кратность……………………………..
1.4.3 Определение полезной длины прутка…………………………….
1.4.4 Определение заготовительного коэффициента
использования металла………………………………………………….
1.4.5 Расчет нормы расхода металла……………………………………
1.5 Тепловой режим штамповки………………………………………..
1.5.1 Определение температурного интервала штамповки…………...
1.5.2 Определение продолжительности нагрева заготовки…………..
1.5.3 Выбор типа нагревательного устройства………………………..
1.6 Расчет и конструирование ручьев штампа на ГКМ……………….
1.6.1 Расчет зажимной части ручья…………………………………….
1.6.2 Расчет наборной части ручья………………………………….....
1.6.3 Расчет формовочной части ручья………………………………..
1.7 Определение технологического усилия и выбор оборудования…
1.8 Конструирование штампа………………………………………….
1.8.1 Определение размеров блока матриц…………………………...
1.8.2 Определение размеров блока пуансонов……………………….
1.8.3 Проверка правильности выбора ГКМ…………………………..
1.8.4 Определение закрытой длинны штампа………………………..
1.8.5 Определение длины наборного пуансона………………………
1.8.6 Определение длины формовочного пуансона………………….
1.8.7 Определение размеров хвостовиков пуансонов……………….
2 Разработка организационно – экономической части………………
2.1 Разработка схемы организации рабочего места………………….
2.2 Определение состава бригады…………………………………….
2.3 Расчет нормы времени на штамповку и нормы выработки……..
2.4 Определение технологической себестоимости…………………..
Список использованной литературы………………………………….
++Содержание
стр.
Введение...………………………………………………………………..
Задание……………………………………………………………………
1 Разработка процесса штамповки поковки детали «Вал
привода гидронасоса» ………………………………………………….
1.1 Выбор варианта технологического процесса……………………..
1.1.1 Определение себестоимости изготовления поковки……………
1.1.2 Определение капитальных затрат………………………………..
1.1.3 Расчет программы годового выпуска……………………………
1.2 Разработка чертежа поковки……………………………………….
1.2.1 Выбор линии разъема…………………………………………….
1.2.2 Назначение припусков на механическую обработку и
допусков на размеры поковки и напусков…………………………….
1.2.3 Определение штамповочных уклонов и радиусов
закругления………………………………………………………………
1.3 Определение размеров заготовки и выбор переходов
штамповки……………………………………………………………….
1.3.1 Определение объема и массы поковки………………………….
1.3.2 Выбор вида заготовки…………………………………………….
1.3.3 Определение объема заготовки………………………………….
1.3.4 Определение длинны заготовки…………………………………
1.3.5 Определение массы заготовки…………………………………..
1.3.6 Проверка необходимости наборного перехода…………………
1.3.7 Расчет первой операции………………………………………….
1.3.8 Расчет второй операции………………………………………….
1.3.9 Определение размеров горячей поковки………………………..
1.4 Расчет нормы расхода металла………………………………………
1.4.1 Определение длины торцевого обреза……………………………
1.4.2 Определение потерь на не кратность……………………………..
1.4.3 Определение полезной длины прутка…………………………….
1.4.4 Определение заготовительного коэффициента
использования металла………………………………………………….
1.4.5 Расчет нормы расхода металла……………………………………
1.5 Тепловой режим штамповки………………………………………..
1.5.1 Определение температурного интервала штамповки…………...
1.5.2 Определение продолжительности нагрева заготовки…………..
1.5.3 Выбор типа нагревательного устройства………………………..
1.6 Расчет и конструирование ручьев штампа на ГКМ……………….
1.6.1 Расчет зажимной части ручья…………………………………….
1.6.2 Расчет наборной части ручья………………………………….....
1.6.3 Расчет формовочной части ручья………………………………..
1.7 Определение технологического усилия и выбор оборудования…
1.8 Конструирование штампа………………………………………….
1.8.1 Определение размеров блока матриц…………………………...
1.8.2 Определение размеров блока пуансонов……………………….
1.8.3 Проверка правильности выбора ГКМ…………………………..
1.8.4 Определение закрытой длинны штампа………………………..
1.8.5 Определение длины наборного пуансона………………………
1.8.6 Определение длины формовочного пуансона………………….
1.8.7 Определение размеров хвостовиков пуансонов……………….
2 Разработка организационно – экономической части………………
2.1 Разработка схемы организации рабочего места………………….
2.2 Определение состава бригады…………………………………….
2.3 Расчет нормы времени на штамповку и нормы выработки……..
2.4 Определение технологической себестоимости…………………..
Список использованной литературы………………………………….
Дополнительная информация
Донской государственный технический университет
г. Ростов-на-Дону
Оценено на 5, но сдавал не в срок поэтому поставили 4 (((
Преподаватель Шипулин А И
г. Ростов-на-Дону
Оценено на 5, но сдавал не в срок поэтому поставили 4 (((
Преподаватель Шипулин А И
Другие работы
Техническая термодинамика и теплопередача МГТУ К.р. 1 Задача 5 Вариант 7
Z24
: 31 октября 2025
В первую ступень двухступенчатого компрессора засасывается V, м³/c воздуха при температуре всасывания t1 и давлении р1. Давление сжатого воздуха в ступенях р2 и р3.
Найти температуру и объем воздуха в конце сжатия в каждой ступени компрессора, а также мощность, затрачиваемую на получение сжатого воздуха при сжатии по трем процессам: по изотерме, по адиабате ( с показателем адиабаты k=1,4) и по политропе (с показателем политропы n=1,2). Определить степень повышения давления в каждой ступени. И
320 руб.
«Технологический процесс изготовления детали «Кронштейн»
method_skaut
: 22 декабря 2008
Чертежи, маршрутные карты, пояснительная записка.
Курсовой проект по спецтехнологии
по теме:
«Технологический процесс изготовления детали «Кронштейн»
Применение психодиагностики в оценке служащих органов внутренних дел России
Qiwir
: 10 октября 2013
В современном российском (да и не только в российском) обществе можно выделить тенденции к установлению нового характера отношений и деятельности, при этом все более выражается стремление людей к самовыражению, к поиску именно той сферы, где бы они могли максимально реализовать свой внутренний потенциал. Поэтому не удивительно, что в наше время психодиагностике уделяется все большее и большее внимание.
Методики выявления особенностей личных качеств человека, его интересов, способностей восприни
5 руб.
ИГ.06.29.01 - Призма с вырезами
Чертежи СибГАУ им. Решетнева
: 9 марта 2023
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Вариант 29
ИГ.06.29.01 - Призма с вырезами
1. По двум видам построить вид слева, горизонтальный, фронтальный и профильный разрезы.
2. Нанести размеры.
3. Построить прямоугольную изометрическую проекцию с четвертью выреза. Отверстия сквозные.
В состав работы входят 4 файла:
- 3D модель данной детали, разрешение файла *.m3d;
- ассоциативный чертеж формата А3 в трёх видах с выполненными горизонтальным, фронтальным и профильным разрезами с совмещением полов
100 руб.