Курсовой проект по Горячей Объемной Штамповке
Состав работы
|
|
Описание
Разработка процесса штамповки на ГКМ поковки детали «Вал привода гидронасоса». К пояснительной записке приложены 3 листа А1 чертежей выполненных в программе КОМПАС.
++Содержание
стр.
Введение...………………………………………………………………..
Задание……………………………………………………………………
1 Разработка процесса штамповки поковки детали «Вал
привода гидронасоса» ………………………………………………….
1.1 Выбор варианта технологического процесса……………………..
1.1.1 Определение себестоимости изготовления поковки……………
1.1.2 Определение капитальных затрат………………………………..
1.1.3 Расчет программы годового выпуска……………………………
1.2 Разработка чертежа поковки……………………………………….
1.2.1 Выбор линии разъема…………………………………………….
1.2.2 Назначение припусков на механическую обработку и
допусков на размеры поковки и напусков…………………………….
1.2.3 Определение штамповочных уклонов и радиусов
закругления………………………………………………………………
1.3 Определение размеров заготовки и выбор переходов
штамповки……………………………………………………………….
1.3.1 Определение объема и массы поковки………………………….
1.3.2 Выбор вида заготовки…………………………………………….
1.3.3 Определение объема заготовки………………………………….
1.3.4 Определение длинны заготовки…………………………………
1.3.5 Определение массы заготовки…………………………………..
1.3.6 Проверка необходимости наборного перехода…………………
1.3.7 Расчет первой операции………………………………………….
1.3.8 Расчет второй операции………………………………………….
1.3.9 Определение размеров горячей поковки………………………..
1.4 Расчет нормы расхода металла………………………………………
1.4.1 Определение длины торцевого обреза……………………………
1.4.2 Определение потерь на не кратность……………………………..
1.4.3 Определение полезной длины прутка…………………………….
1.4.4 Определение заготовительного коэффициента
использования металла………………………………………………….
1.4.5 Расчет нормы расхода металла……………………………………
1.5 Тепловой режим штамповки………………………………………..
1.5.1 Определение температурного интервала штамповки…………...
1.5.2 Определение продолжительности нагрева заготовки…………..
1.5.3 Выбор типа нагревательного устройства………………………..
1.6 Расчет и конструирование ручьев штампа на ГКМ……………….
1.6.1 Расчет зажимной части ручья…………………………………….
1.6.2 Расчет наборной части ручья………………………………….....
1.6.3 Расчет формовочной части ручья………………………………..
1.7 Определение технологического усилия и выбор оборудования…
1.8 Конструирование штампа………………………………………….
1.8.1 Определение размеров блока матриц…………………………...
1.8.2 Определение размеров блока пуансонов……………………….
1.8.3 Проверка правильности выбора ГКМ…………………………..
1.8.4 Определение закрытой длинны штампа………………………..
1.8.5 Определение длины наборного пуансона………………………
1.8.6 Определение длины формовочного пуансона………………….
1.8.7 Определение размеров хвостовиков пуансонов……………….
2 Разработка организационно – экономической части………………
2.1 Разработка схемы организации рабочего места………………….
2.2 Определение состава бригады…………………………………….
2.3 Расчет нормы времени на штамповку и нормы выработки……..
2.4 Определение технологической себестоимости…………………..
Список использованной литературы………………………………….
++Содержание
стр.
Введение...………………………………………………………………..
Задание……………………………………………………………………
1 Разработка процесса штамповки поковки детали «Вал
привода гидронасоса» ………………………………………………….
1.1 Выбор варианта технологического процесса……………………..
1.1.1 Определение себестоимости изготовления поковки……………
1.1.2 Определение капитальных затрат………………………………..
1.1.3 Расчет программы годового выпуска……………………………
1.2 Разработка чертежа поковки……………………………………….
1.2.1 Выбор линии разъема…………………………………………….
1.2.2 Назначение припусков на механическую обработку и
допусков на размеры поковки и напусков…………………………….
1.2.3 Определение штамповочных уклонов и радиусов
закругления………………………………………………………………
1.3 Определение размеров заготовки и выбор переходов
штамповки……………………………………………………………….
1.3.1 Определение объема и массы поковки………………………….
1.3.2 Выбор вида заготовки…………………………………………….
1.3.3 Определение объема заготовки………………………………….
1.3.4 Определение длинны заготовки…………………………………
1.3.5 Определение массы заготовки…………………………………..
1.3.6 Проверка необходимости наборного перехода…………………
1.3.7 Расчет первой операции………………………………………….
1.3.8 Расчет второй операции………………………………………….
1.3.9 Определение размеров горячей поковки………………………..
1.4 Расчет нормы расхода металла………………………………………
1.4.1 Определение длины торцевого обреза……………………………
1.4.2 Определение потерь на не кратность……………………………..
1.4.3 Определение полезной длины прутка…………………………….
1.4.4 Определение заготовительного коэффициента
использования металла………………………………………………….
1.4.5 Расчет нормы расхода металла……………………………………
1.5 Тепловой режим штамповки………………………………………..
1.5.1 Определение температурного интервала штамповки…………...
1.5.2 Определение продолжительности нагрева заготовки…………..
1.5.3 Выбор типа нагревательного устройства………………………..
1.6 Расчет и конструирование ручьев штампа на ГКМ……………….
1.6.1 Расчет зажимной части ручья…………………………………….
1.6.2 Расчет наборной части ручья………………………………….....
1.6.3 Расчет формовочной части ручья………………………………..
1.7 Определение технологического усилия и выбор оборудования…
1.8 Конструирование штампа………………………………………….
1.8.1 Определение размеров блока матриц…………………………...
1.8.2 Определение размеров блока пуансонов……………………….
1.8.3 Проверка правильности выбора ГКМ…………………………..
1.8.4 Определение закрытой длинны штампа………………………..
1.8.5 Определение длины наборного пуансона………………………
1.8.6 Определение длины формовочного пуансона………………….
1.8.7 Определение размеров хвостовиков пуансонов……………….
2 Разработка организационно – экономической части………………
2.1 Разработка схемы организации рабочего места………………….
2.2 Определение состава бригады…………………………………….
2.3 Расчет нормы времени на штамповку и нормы выработки……..
2.4 Определение технологической себестоимости…………………..
Список использованной литературы………………………………….
Дополнительная информация
Донской государственный технический университет
г. Ростов-на-Дону
Оценено на 5, но сдавал не в срок поэтому поставили 4 (((
Преподаватель Шипулин А И
г. Ростов-на-Дону
Оценено на 5, но сдавал не в срок поэтому поставили 4 (((
Преподаватель Шипулин А И
Другие работы
Буровой насос для бурения скважин глубиной 6200 м. Модернизация конструкции поршня.Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 1 августа 2016
«Буровой насос для бурения скважин глубиной 6200 м. Буровые насосы предна-значены для нагнетания в скважину промывочной жидкости с целью очистки за-боя и ствола от выбуренной породы и выноса ее на дневную поверхность, охла-ждения и смазки долота, приведения в действие забойных гидравлических двига-телей.
Применение данного проекта позволит уменьшить износостойкость и уве-личить работоспособность, долговечность поршневого уплотнения бурового насоса.
Клапаны, поршни, втулки цилиндров, сальники и
824 руб.
Бухгалтерский учет
karaleva
: 8 января 2020
Необходимо открыть синтетические и аналитические счета по приведенным данным.
1. Продукция от поставщиков получена на сумму 12 000, в том числе:
‒ от фабрики по производству кожаных изделий – 7000;
‒ от производителя электрических приборов – 5000.
2. Были оплачены счета за продукцию поставщикам – 10 000, в том числе:
‒ фабрике по производству кожаных изделий – 6000;
‒ производителю электрических приборов – 4000.
3. Сальдо по счету 60 на начало отчетного периода – 4600, в том числе:
‒ по фабрике
120 руб.
Теплотехника Задача 20.35 Вариант 83
Z24
: 16 февраля 2026
Воздух из сушильной установки направляется в противоточный воздухоподогреватель системы воздушного отопления.
Определить поверхность нагрева воздухоподогревателя, если:
— производительность установки по испаренной влаге m;
— температура холодного воздуха перед сушилкой tA, относительная влажность φA;
— температура воздуха после калорифера tB;
— температура отработавшего воздуха после сушилки tC;
— температура отработавшего воздуха после воздухоподогревателя tД;
— температура
220 руб.
Лабораторная работа №1. Основы теории искусственного интеллекта. 6 семестр. 21 вариант
oksana
: 28 июля 2015
Задание. Для каждого из примеров составить описание функции c рекурсивным её вычислением и вычислить любой её указатель с получением соответствующего ответа.
1. Числа Фибоначчи Fn вычисляются по итерационной формуле: Fn=Fn-1 + Fn-2 . Исходные два значения будут: F0=0 и F1=1. Составить описание функции для вычисления: F2 F3 F4 … и вычислить любой её указатель с привидением соответствующего ответа.
2. Факториал N!=1*2*3…*N вычисляется по итерационной формуле: N!=N*(N-1)! . Исходными значениями мог
100 руб.