Организация участка восстановления деталей типа «вал» электроконтактной приваркой в условиях инпц «ремонт, восстановление, модернизация» бгау с разработкой конструкции натяжителя ленты для установки 011-1-10
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
ВВЕДЕНИЕ 8
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ 9
2 ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА «ВАЛ» ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКОЙ В УСЛОВИЯХ ИНПЦ «РЕМОНТ, ВОССТАНОВЛЕНИЕ, МОДЕРНИЗАЦИЯ» БГАУ 11
2.1 Обоснование необходимости восстановления деталей 12
2.2 Расчет производственной программы участка восстановления 13
2.3 Выбор режима работы и расчет фондов времени участка 16
2.4 Определение годовой трудоемкости участка по восстановлению
изношенных деталей и условного количества восстановляемых
деталей в год 17
2.5 Расчет штата участка восстановления 18
2.6 Расчет и подбор основного технологического оборудования
для участка восстановления деталей 20
2.7 Определение производственной площади 21
2.8 Общая компоновка участка мастерской 22
2.9 Выбор подъемно-транспортного оборудования 23
2.10 Организация технического контроля качества ремонта 23
2.11 Технико-экономическая оценка организации участка восстановления 24
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВЕДОМОГО ВАЛА КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ
ТРАКТОРА Т-150 26
3.1 Условия работы ведомого вала 26
3.2 Виды дефектов и способы их устранения 27
3.3 Обоснование и выбор рационального способа восстановления
ведомого вала 28
3.4 Разработка маршрутной карты восстановления ведомого вала
трактора Т-150 30
3.5 Разработка операционной технологии электроконтактной приварки стальной ленты 31
3.6 Разработка операционной технологии шлифования поверхностей под подшипники ведомого вала 35
3.7 Технико-экономическая оценка технологического процесса восстановления 38
4 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ НАТЯЖИТЕЛЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ УСТАНОВКИ 011-1-10 42
4.1 Обоснование необходимости внедрения натяжителя ленты
4.2 Устройство и принцип работы 43
4.3 Конструктивный расчет натяжителя ленты установки
электроконтактной приварки 011-01-02 45
4.3.1 Расчёт оси прижимающего ролика на прочность и изгиб 45
4.3.2 Определение реакций опор 46
4.3.3 Расчет поперечных сил и изгибающих моментов 46
4.3.4 Определение диаметра оси прижимного ролика 47
4.3.5 Определение смещения оси прижимающего ролика 47
4.3.6 Определение угла поворота оси прижимающего ролика 48
4.4 Расчет стоимости изготовления натяжителя ленты 49
5 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 54
5.1 Обеспечение условий и безопасности на производстве 54
5.2 Особенности обеспечение безопасности технологии
технического обслуживания оборудования 57
5.3 Мероприятия по охране окружающей среды 58
5.4 Мероприятия по защите населения и материальных
ценностей в чрезвычайных ситуациях 60
6 БИЗНЕС-ПЛАН НА ОРГАНИЗАЦИЮ УЧАСТКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКОЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА «ВАЛ» В УСЛОВИЯХ ИНПЦ «Ремонт, восстановление, модернизации » БГАУ 64
6.1 Идея бизнес-плана проекта 64
6.2 Характеристика объекта проектирования 65
6.2.1 Общий анализ рынка и концепция маркетинга 65
6.2.2 Технико-экономическая оценка проекта 68
6.2.2.1 Расчеты затрат на проект 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 71
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 72
ВВЕДЕНИЕ.
Ремонт машин, как производственный процесс восстановления утраченной ими работоспособности, возник одновременно с появлением машин.
По мере увеличения наработки машин под действием нагрузок и окружающей среды искажаются формы рабочих поверхностей и изменяются размеры деталей: увеличиваются зазоры в подвижных и снижаются натяги в не-подвижных соединениях; нарушается взаимное расположение деталей, что приводит к возникновению дополнительных нагрузок и вибраций; снижаются упругие и эластичные свойства, намагниченность; откладываются нагар и накипь; появляются усталостные и коррозионные разрушения и т.д. В результате перечисленных процессов отдельные детали и соединения при различных наработках теряют работоспособность.
Долговечность деталей машин зависит от выполняемых ими функций, широкого диапазона действующих нагрузок и скоростных режимов, разнообразия видов трения, используемых материалов, наличия отклонений в их свойствах, различия в допусках на размеры, качества обработки поверхностей, взаимного расположения деталей, влияния условий эксплуатации. Вот почему за срок службы машины, определяемый долговечностью базовых деталей, значительное число деталей требует замены или восстановления.
Эффективность использования машин, уровень их надежности во многом зависят от развития технического сервиса, в функции которого входят: изучение спроса товаропроизводителей, информация о выпускаемой технике; снабжение машинами; монтаж и наладка реализуемой техники; обучение персонала эксплуатационников и ремонтников; обеспечение ремонтно-технологическим оборудованием, запасными частями, обменными агрегатами и материалами; выполнение технического обслуживания и ремонта техники, поддержание ее в работоспособном состоянии и течение всего периода.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. На основе анализа производственной деятельности обоснована производственная программа участка по восстановлению деталей типа «вал»
2. Выбран режим работы участка, выполнены расчеты штата, подбор необходимого оборудования и его компоновка с учетом производственных площадей участка и норм безопасности труда.
3. Расчеты показали, что организация участка для восстановления изношенных деталей типа «вал» в ИНПЦ «Ремонт, восстановления, модернизация» экономически целесообразны, но при этом наблюдается не дозагруженность оборудования, поэтому есть смысл восстанавливать на участке восстановления детали других автотранспортных предприятий, не имеющих возможности восстановления.
4. Разработана технология восстановления ведомого вала трактора
Т-150 с обоснованием необходимости восстановления, разработана маршрутная н операционная карта восстановления коленчатого вала, выбраны режимы электроконтактной приварки стальной ленты и последующей шлифовки.
5. С целью уменьшения времени на технологические операции и повышения производительности установки модернизирована конструкция натяжителя ленты для электроконтактной приварки стальной ленты на валы.
6. Разработаны мероприятия по обеспечению безопасности труда и охраны окружающей природы, зашиты населения и материальных ценностей в чрезвычайных ситуациях.
7. Выполнены расчеты себестоимости и технико-экономические показатели участка восстановления деталей.
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ 9
2 ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА «ВАЛ» ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКОЙ В УСЛОВИЯХ ИНПЦ «РЕМОНТ, ВОССТАНОВЛЕНИЕ, МОДЕРНИЗАЦИЯ» БГАУ 11
2.1 Обоснование необходимости восстановления деталей 12
2.2 Расчет производственной программы участка восстановления 13
2.3 Выбор режима работы и расчет фондов времени участка 16
2.4 Определение годовой трудоемкости участка по восстановлению
изношенных деталей и условного количества восстановляемых
деталей в год 17
2.5 Расчет штата участка восстановления 18
2.6 Расчет и подбор основного технологического оборудования
для участка восстановления деталей 20
2.7 Определение производственной площади 21
2.8 Общая компоновка участка мастерской 22
2.9 Выбор подъемно-транспортного оборудования 23
2.10 Организация технического контроля качества ремонта 23
2.11 Технико-экономическая оценка организации участка восстановления 24
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВЕДОМОГО ВАЛА КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ
ТРАКТОРА Т-150 26
3.1 Условия работы ведомого вала 26
3.2 Виды дефектов и способы их устранения 27
3.3 Обоснование и выбор рационального способа восстановления
ведомого вала 28
3.4 Разработка маршрутной карты восстановления ведомого вала
трактора Т-150 30
3.5 Разработка операционной технологии электроконтактной приварки стальной ленты 31
3.6 Разработка операционной технологии шлифования поверхностей под подшипники ведомого вала 35
3.7 Технико-экономическая оценка технологического процесса восстановления 38
4 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ НАТЯЖИТЕЛЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ УСТАНОВКИ 011-1-10 42
4.1 Обоснование необходимости внедрения натяжителя ленты
4.2 Устройство и принцип работы 43
4.3 Конструктивный расчет натяжителя ленты установки
электроконтактной приварки 011-01-02 45
4.3.1 Расчёт оси прижимающего ролика на прочность и изгиб 45
4.3.2 Определение реакций опор 46
4.3.3 Расчет поперечных сил и изгибающих моментов 46
4.3.4 Определение диаметра оси прижимного ролика 47
4.3.5 Определение смещения оси прижимающего ролика 47
4.3.6 Определение угла поворота оси прижимающего ролика 48
4.4 Расчет стоимости изготовления натяжителя ленты 49
5 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 54
5.1 Обеспечение условий и безопасности на производстве 54
5.2 Особенности обеспечение безопасности технологии
технического обслуживания оборудования 57
5.3 Мероприятия по охране окружающей среды 58
5.4 Мероприятия по защите населения и материальных
ценностей в чрезвычайных ситуациях 60
6 БИЗНЕС-ПЛАН НА ОРГАНИЗАЦИЮ УЧАСТКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКОЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА «ВАЛ» В УСЛОВИЯХ ИНПЦ «Ремонт, восстановление, модернизации » БГАУ 64
6.1 Идея бизнес-плана проекта 64
6.2 Характеристика объекта проектирования 65
6.2.1 Общий анализ рынка и концепция маркетинга 65
6.2.2 Технико-экономическая оценка проекта 68
6.2.2.1 Расчеты затрат на проект 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 71
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 72
ВВЕДЕНИЕ.
Ремонт машин, как производственный процесс восстановления утраченной ими работоспособности, возник одновременно с появлением машин.
По мере увеличения наработки машин под действием нагрузок и окружающей среды искажаются формы рабочих поверхностей и изменяются размеры деталей: увеличиваются зазоры в подвижных и снижаются натяги в не-подвижных соединениях; нарушается взаимное расположение деталей, что приводит к возникновению дополнительных нагрузок и вибраций; снижаются упругие и эластичные свойства, намагниченность; откладываются нагар и накипь; появляются усталостные и коррозионные разрушения и т.д. В результате перечисленных процессов отдельные детали и соединения при различных наработках теряют работоспособность.
Долговечность деталей машин зависит от выполняемых ими функций, широкого диапазона действующих нагрузок и скоростных режимов, разнообразия видов трения, используемых материалов, наличия отклонений в их свойствах, различия в допусках на размеры, качества обработки поверхностей, взаимного расположения деталей, влияния условий эксплуатации. Вот почему за срок службы машины, определяемый долговечностью базовых деталей, значительное число деталей требует замены или восстановления.
Эффективность использования машин, уровень их надежности во многом зависят от развития технического сервиса, в функции которого входят: изучение спроса товаропроизводителей, информация о выпускаемой технике; снабжение машинами; монтаж и наладка реализуемой техники; обучение персонала эксплуатационников и ремонтников; обеспечение ремонтно-технологическим оборудованием, запасными частями, обменными агрегатами и материалами; выполнение технического обслуживания и ремонта техники, поддержание ее в работоспособном состоянии и течение всего периода.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. На основе анализа производственной деятельности обоснована производственная программа участка по восстановлению деталей типа «вал»
2. Выбран режим работы участка, выполнены расчеты штата, подбор необходимого оборудования и его компоновка с учетом производственных площадей участка и норм безопасности труда.
3. Расчеты показали, что организация участка для восстановления изношенных деталей типа «вал» в ИНПЦ «Ремонт, восстановления, модернизация» экономически целесообразны, но при этом наблюдается не дозагруженность оборудования, поэтому есть смысл восстанавливать на участке восстановления детали других автотранспортных предприятий, не имеющих возможности восстановления.
4. Разработана технология восстановления ведомого вала трактора
Т-150 с обоснованием необходимости восстановления, разработана маршрутная н операционная карта восстановления коленчатого вала, выбраны режимы электроконтактной приварки стальной ленты и последующей шлифовки.
5. С целью уменьшения времени на технологические операции и повышения производительности установки модернизирована конструкция натяжителя ленты для электроконтактной приварки стальной ленты на валы.
6. Разработаны мероприятия по обеспечению безопасности труда и охраны окружающей природы, зашиты населения и материальных ценностей в чрезвычайных ситуациях.
7. Выполнены расчеты себестоимости и технико-экономические показатели участка восстановления деталей.
Дополнительная информация
Дипломная работа защищалась в ВУЗе отлично (чертежи, записка, приложение - есть)
Похожие материалы
Организация участка восстановления делалей типа «вал» электроконтактной приваркой в условиях инпц «ремонт, восстановление, модернизация» бгау с разработкой конструкции натяжителя ленты для установки 011-1-10
Рики-Тики-Та
: 23 февраля 2017
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 8
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ 9
2 ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА «ВАЛ» ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКОЙ В УСЛОВИЯХ ИНПЦ «РЕМОНТ, ВОССТАНОВЛЕНИЕ, МОДЕРНИЗАЦИЯ» БГАУ 11
2.1 Обоснование необходимости восстановления деталей 12
2.2 Расчет производств
825 руб.
Органициция участка востановленеи деталей типа "Вал" электроконтактной приваркой в условиях ИНПЦ "Ремонт, Востановление, Модернизация" БГАУ
Рики-Тики-Та
: 15 декабря 2015
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 8
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ 9
2 ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА «ВАЛ» ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКОЙ В УСЛОВИЯХ ИНПЦ «РЕМОНТ, ВОССТАНОВЛЕНИЕ, МОДЕРНИЗАЦИЯ» БГАУ 11
2.1 Обоснование необходимости восстановления деталей 12
2.2 Расчет производственной программы участка восстановления 13
2.3 Выбор режима работы и расчет фондов времени участка 16
2.4 Определение годовой трудоемкости участка по восстановлению
изношенных деталей и условного количества восстан
825 руб.
Проект организации участка для восстановления изношенных деталей типа «вал» в ИНПЦ «Ремонт, восстановления, модернизация»
Рики-Тики-Та
: 20 декабря 2015
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 8
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ 9
2 ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА «ВАЛ» ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКОЙ В УСЛОВИЯХ ИНПЦ «РЕМОНТ, ВОССТАНОВЛЕНИЕ, МОДЕРНИЗАЦИЯ» БГАУ 11
2.1 Обоснование необходимости восстановления деталей 12
2.2 Расчет производственной программы участка восстановления 13
2.3 Выбор режима работы и расчет фондов времени участка 16
2.4 Определение годовой трудоемкости участка по восстановлению
изношенных деталей и условного количества восстано
825 руб.
Организация восстановления коленчатых валов в условиях ИНПЦ ̋ Ремонт, восстановление, модернизация ̋ БГАУ с разработкой КОНСТРУКЦИИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Рики-Тики-Та
: 23 февраля 2017
РЕФЕРАТ
Проект 64 с, 10 рис, 12 табл., 20 источников, 1 прил., 9 листов формата А1 графического материала.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ИНПЦ РВМ БГАУ, ОРГАНИ-ЗАЦИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ, КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ КАМАЗ-740, ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ ПРИВАРКА ПОРОШКОВ, БИЗНЕСС-ПЛАН ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Объектом дипломного проекта является Инновационный научно-производственный центр «Ремонт восстановления модернизация» Башкирского государственного аграрного университета.
Цель работы – орг
825 руб.
Ремонт и восстановление
ujrnostai
: 20 июня 2008
курсовик + чертеж
Данная деталь представляет собой двухступенчатый вал.
Основными конструктивными элементами банного вала являются:
шпоночный паз 16Н15 и сквозное отверстие ¢5Н7.
В курсовой работе разрабатывается технология восстановления изношенных поверхностей шеек вала под подшипники качения 17к6 а также основные работы по разборке и сборке коробки передач, соответственно предшествующие и последующие за восстановлением детали.
1. Анализ исходных данных по чертежу вала.
2. Дефектация вал
Дипломный проект/дипломная работа: СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА «ВАЛ» ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКОЙ ПРИСАДОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ИНПЦ «РЕМОНТ, ВОССТАНОВЛЕНИЕ, МОДЕРНИЗАЦИЯ»
konstruktor_ns
: 17 апреля 2023
Проект: 74 листов пояснительной записки, 15 таблиц, 24 источника, 9 листов формата А1 графического материала.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ, ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ ПРИВАРКА, УЧАСТОК ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКА, СЕБЕСТОИМОСТЬ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
Объектом дипломного проектирования является участок по восстановлению деталей типа «вал» на предприятии и разработка технологии восстановления шестерни ведущей конической.
В процессе работы выполнен анализ целесообразно
1550 руб.
Процесс восстановления детали "вал" и разработки приспособления для восстановления и ремонта деталей лесозаготовительной техники
Рики-Тики-Та
: 5 сентября 2011
Заключение.
В результате выбора рационального технологического процесса восстановления детали и разработки приспособления для восстановления и ремонта деталей лесозаготовительной техники можно сделать вывод, что приведённый процесс восстановления, наплавка в среде углекислого газа (С02), является самым лучшим и оптимальным для ремонта деталей, что становится понятно после ознакомления с составленной маршрутно-операционной картой.
55 руб.
Восстановление детали "Вал"
dex89
: 1 октября 2012
СОДЕРЖАНИЕ
РЕФЕРАТ 2
СОДЕРЖАНИЕ 3
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Разработка и расчет технологического процесса восстановления детали. 5
1.1 Анализ исходных данных.
3000 руб.
Другие работы
Нелинейные преобразователи на основе операционных усилителей
Решатель
: 29 декабря 2024
В современной электронике нелинейные преобразователи на основе операционных усилителей (ОУ) играют ключевую роль в обработке аналоговых сигналов (рис. 1). Их актуальность обусловлена несколькими факторами:
а) Универсальность применения: нелинейные преобразователи используются в широком спектре устройств, от простых измерительных приборов до сложных систем управления.
б) Высокая точность: ОУ позволяют создавать прецизионные схемы с минимальными погрешностями, что критично для многих приложений.
в
750 руб.
Гидравлика Задача 7.31
Z24
: 26 декабря 2025
Последовательно соединенные трубопроводы с водой имеют U-образный ртутный манометр (рис. 4). Рассчитать давления и скорости воды в двух сечениях данных трубопроводов, пренебрегая потерями напора, если Q=10 л/c; d1=5 см; d2=10 см; ρ=1000 кг/м³; ρрт=13,6·103 кг/м³; Δh=700 мм рт.ст.; Н=1 м.
150 руб.
Суров Г.Я. Гидравлика и гидропривод в примерах и задачах Задача 7.2
Z24
: 28 сентября 2025
Найти максимальный диаметр d напорного трубопровода, при котором нефть будет двигаться при турбулентном режиме (рис. 7.4), если кинематический коэффициент вязкости нефти ν=0,30 см²/c, а расход в трубопроводе Q=8 л/c.
160 руб.
Технологическая схема пиролиза бензина ЧЕРТЕЖ
coolns
: 18 июля 2024
Технологическая схема пиролиза бензина ЧЕРТЕЖ
Чертеж выполнен на формате А1+PDF (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
250 руб.