Агрегат вихревой ВКС 4/24 Вид общий-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа

Агрегат вихревой ВКС 4/24 Вид общий-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
Изображен на общем виде (чертеже 2) (1 – всасывающий патрубок; 2 – нагнетательный патрубок; 3 – колпак напорний;
4 – электродвигатель; 5 – рама; 6 – основание; 7 – насос вихревой ВКС 4/24).

Техническая характеристика
1.Подача, м/ч 14,4
2.Напор, м 24
3.Допустимый кавитационный запас, не более, м 6,0
4.Частота вращения, об/мин 1450
5.Максимальная высота всасывания, м 4,0
6.Допустимая продолжительность самовсасывания, с 600
7.Давление на входе в насос, не более, не более, МПа 0,25
8.КПД, % 0,41
9.Максимальная мощность насоса, кВт 7,0
10.Утечки через сальниковое ущыльнення, л/ч 0,3-1,0
11.Параметры электропитания:
род тока переменный
напряжение, В 220, 380 или 660
частота тока, Гц 50
12.Корректированный уровень звуковой мощности, дБА 95
13.Максимальный уровень вибрации не более, мм/с 2,8
Технические требования
1.Покрытие резьб шпилек 38,54,62, болтов 51,заземляющих зажимов-
консервационное масло К-17 поГОСТ10877-76.
2.Неокрашенные поверхности насоса концервують смазкой ПП-95/5,
ГОСТ 4113-48.
3.Контрольно-измерительные приборы упаковоють в отдельный ящик
в соответствии с ГОСТ 14225-77, который укладывают в ящик с
агрегатом.
4.Насос (агрегат) упаковывают в ящик, конструкция которого
соответствует ГОСТ 2991-76 и ГОСТ 10198-78 и обеспечивает хранение
насоса и агрегата в период их хранения и транспортировки.
5.Проточная часть насоса консервируют смазкой К-17,
ГОСТ 10877-76.
6.Отверстия патрубков насоса закрыть заглушками и опломбировать
клеймом диаметром 10-15 мм синей или светло-зеленой эмалью
ПФ-115, ГОСТ 6465-76, а на выступающей резьбовой части шпильки и
торце гайки крепления крышки имеют место пломбы-метки красной
эмали ПФ-115, ГОСТ 6465-76.
6.Отверстия патрубков насоса закрыть заглушками и опломбировать
клеймом диаметром 10-15 мм синей или светло-зеленой эмалью
ПФ-115, ГОСТ 6465-76, а на выступающей резьбовой части шпильки и
торце гайки крепления крышки имеют место пломбы-метки красной
эмали ПФ-115, ГОСТ 6465-76.
7.Эксплуатационные документы во время упаковки в плотные ящики
ложуть в конверте с влагонепроницаемой пленки в специально
отведенное место, а при упаковке в решетчатые ящики обгортують
в влагонепроницаемую бумагу и привязывают к насосу.
8.Через 500 часов работы насоса необходимо заменить набивку
сальника, в случае необходимости добавить смазку пресс-солидол "С"
ГОСТ 4366-76 в подшипник.
9.Периодически, но не реже одного раза в неделю необходимо
проверять показатели приборов, утечки через сальник, затяжка
крепежных деталей, а также нагрев электродвигателя и
подшипников. Температура подшипников не должна превышать
353К (80С).