Установка комплексной подготовки газа Копилянского месторождения с совершенствованием влагоотделителя сепаратора газового входного СГ800 -15 ,2 – 1-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа

Установка комплексной подготовки газа Копилянского месторождения с совершенствованием влагоотделителя сепаратора газового входного СГ800 -15 ,2 – 1-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода
Как показывает сепараторы, которые используются в настоящее время, имеют ряд недостатков. Известны сепараторы недостаточно надежны при эксплуатации и требуют больших трудозатрат при обслуживании.
Недостатками сепаратора СГ800-15,2-1 являются низкие эксплуатационные возможности, большая трудоемкость при обслуживании, конструкция центробежного элемента не удовлетворяет требования, которые необходимы во время эксплуатации сепаратора. Газожидкостная смесь в газосепараторі разделяется на газ и жидкость благодаря воздействию гравитационных и инерционных сил на капли жидкости. Основная масса жидкости сепарации из газового потока в средней части корпуса и осаждается вниз в сборник жидкости. Тонкодисперсные капли коагулюются, в каплевідбійнику размещенном в средней части корпуса, и частично стекают вниз в сборник жидкости. Окончательная очистка газа от жидкости осуществляется в вологовідділюючому элементе сепаратора, размещаемой в верхней части корпуса сепаратора, откуда відсепарована жидкость дренируется под уровень жидкости в сборнике. Из сборника жидкость непрерывно или периодически сбрасывается.

Рисунок 4.1 – Вологовідділювач сепаратора СГ800-15,2-1
1 – лист; 2 – труба специальная; 3 – насадка

Целью модернизации воловідділювача сепаратора входного СГ800-15,2-1 является создание конструкции, которая бы более эффективно осуществляла отделения различных фаз продукции скважин, что является одним из первых этапов ее обработки. Технический результат достигается тем, что в конструкцию влагоотделителя дополнительно введенную еще одну степень сепарации.
Часть от сепарированного жидкости после первой ступени сепарации еще содержит тонкодисперсные капли газа, попадает на вторую ступень сепарации, откуда окончательно часть жидкости осаждается вниз в сборник жидкости, а следовательно смесь дегазується - пузырьки газа поднимаются вверх, откуда очищенный газ подается на ГПЗ.


Рисунок 4.2 – Вологовідділювач сепаратора СГ800-15,2-1, модернизированная конструкция
1 – насадка 2-й степени; 2 – насадка 1-й степени; 3 – труба; 4 – лист

Использование модернизированной конструкции вологовідділювач сепаратора, увеличит эффективность отделения различных фаз продукции скважин, что является одним из первых этапов ее обработки.
Эффективность работы сепаратора определяется содержанием газа в жидкости, выходящей из сепаратора, и содержанием жидкости в газе, который отводится к трубопровіду для сбора газа. Чем меньше эти показатели, тем лучше работает сепаратор.
Таким образом, предложенная конструкция сепаратора влагоотделителя позволяет повысить надежность работы за счет улучшения эффективности отделения различных фаз продукции скважин, что уменьшит материально-финансовые затраты, связанные с ремонтом сепаратора, настройкой и последующим пуском в эксплуатацию оборудования, которое будет простаивать во время ремонта сепаратора входного.

"Установка комплексной подготовки газа Копилянського месторождения с усовершенствованием сепаратора влагоотделителя входного СГ800-15,2-1".
На (чертеже №1) изображена Технологическая схема установки комплексной подготовки газа Копилянського месторождения. Позиция 5, на этой схеме это сепаратор СГ 800-15,2-1.
(чертеже 2) сборочный чертеж сепаратора СГ 800-15,2-1. Газожидкостная смесь в газосепараторі разделяется на газ и жидкость благодаря воздействию гравитационных и инерционных сил на капли жидкости. Основная масса жидкости сепарации из газового потока в средней части корпуса и осаждается вниз в сборник жидкости. Тонкодисперсные капли коагулюются, в каплевідбійнику размещенном в средней части корпуса, и частично стекают вниз в сборник жидкости. Окончательная очистка газа от жидкости осуществляется в вологовідділюючому (позиция 3) элементе сепаратора, размещаемой в верхней части корпуса сепаратора, откуда відсепарована жидкость дренируется под уровень жидкости в сборнике. Из сборника жидкость непрерывно или периодически сбрасывается.
(чертеже №3,4) сборочный чертеж модернизированного сепаратора СГ 800-15,2-1. Целью модернизации воловідділювача сепаратора входного СГ800-15,2-1 является создание конструкции, которая бы более эффективно осуществляла отделения различных фаз продукции скважин, что является одним из первых этапов ее обработки. Технический результат достигается тем, что в конструкцию влагоотделителя дополнительно введенную еще одну степень сепарации.
(на чертеже №5) это сборочные чертежи (2А2) сепаратора влагоотделителя до и после модернизации. Использование модернизированной конструкции вологовідділювач сепаратора, увеличит эффективность отделения различных фаз продукции скважин, за счет двохступінчастої конструкции влагоотделителя.
(чертеж №6) изображен деталировки влагоотделителя, детали модернизированного влагоотделителя: насадка 1-й степени, насадка 2-й степени, письмо влагоотделителя, а также письмо сепаратора влагоотделителя базового (до модернизации).
Технологический процесс изготовления листа влагоотделителя модернизированного (чертеже № 7) включает перечень операций, и инструмент который необходим для изготовления детали.
Дипломный проект включает в себя разделы: Эксплуатация и ремонт оборудования; Организационно – технические мероприятия по монтажу оборудования; Охрана труда и безопасность в чрезвычайных ситуациях; Охрана окружающей среды.
Целесообразность внедрения предлагаемой модернизации подтверждено экономическими расчетами (годовой экономический эффект составит более 914 тысяч гривен) достигается за счет увеличения межремонтного цикла сепаратора.