Технологический процесс изготовления вала-фланца кормораздатчика ИСРК-12 (технологическая часть дипломного проекта)

Цена:
990 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon 3.doc
material.view.file_icon 4. НАЗНАЧЕНИЕ ВАЛА ФЛАНЦЕВОГО И АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ.doc
material.view.file_icon 5.doc
material.view.file_icon 6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛА ФЛАНЦЕВОГО.doc
material.view.file_icon ОК (фланец)не испр.xls
material.view.file_icon
material.view.file_icon Чертежэскизы 1.cdw
material.view.file_icon Чертежэскизы 2.cdw
material.view.file_icon сборка.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon МК (гориз_крат) Шаблон_53.doc
material.view.file_icon МК (гориз_полн) Шаблон_117.doc
material.view.file_icon МК (фланец).XLS
material.view.file_icon ОК (фланец).xls
material.view.file_icon ТИТЛИСТ.doc
material.view.file_icon ТЛ (фланец).xls
material.view.file_icon Фланец.cdw
material.view.file_icon Фланец9 компас.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon 005 газпл.frw
material.view.file_icon 010 ток.frw
material.view.file_icon
material.view.file_icon 010.frw
material.view.file_icon 020 Токарная.frw
material.view.file_icon 025 токарная.frw
material.view.file_icon 030 шлифовальная.frw
material.view.file_icon 035 сверлильно-фрезерно-расточная.frw
material.view.file_icon
material.view.file_icon МК 1 (ось в сборе).XLS
material.view.file_icon МК 2 (ось в сборе).XLS
material.view.file_icon МК 3 (ось в сборе).XLS
material.view.file_icon МК (гориз_крат) Шаблон_53.doc
material.view.file_icon МОК (гориз_полн) Шаблон_117.doc
material.view.file_icon ОК (ось в сборе)035,040,050.xls
material.view.file_icon ОК (ось в сборе)045 мончная.xls
material.view.file_icon ОК (ось в сборе)крглошлиф 030.xls
material.view.file_icon ОК (ось в сборе)ток 020.xls
material.view.file_icon ОК (ось в сборе)ток 025.xls
material.view.file_icon ТИТЛИСТ.doc
material.view.file_icon ТЛ ось в сборе.xls
material.view.file_icon
material.view.file_icon 020 токарн.frw
material.view.file_icon 025 токарн.frw
material.view.file_icon 030шлиф.frw
material.view.file_icon 035 сверлильно-фрезерно-расточная.frw
material.view.file_icon 050 контрольная.frw
material.view.file_icon эскиз 010 сварка.frw
material.view.file_icon
material.view.file_icon 005 ленточно- отрезная.frw
material.view.file_icon 010- токарная.frw
material.view.file_icon 015 переуст.frw
material.view.file_icon 015- токарная.frw
material.view.file_icon 015уст.frw
material.view.file_icon 020- шлифовальная.frw
material.view.file_icon контрольная 015 лист 1.xls
material.view.file_icon МК (вал).XLS
material.view.file_icon ОК (вал)005,010.xls
material.view.file_icon ТЛ (вал).xls
material.view.file_icon Фрагмент вал отрезн.frw
material.view.file_icon Фрагмент вал ток в 2 перех.frw
material.view.file_icon Фрагмент вал токарно-винт.frw
material.view.file_icon Фрагмент вал шлифов.frw
material.view.file_icon Чертежэскизы вал.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon эскиз 005 отр.frw
material.view.file_icon эскиз 010 ток.frw
material.view.file_icon эскиз 015 ток1.frw
material.view.file_icon эскиз 015 ток2.frw
material.view.file_icon эскиз 020 шлиф.frw

Дополнительная информация

material.view.file_icon Чертежэскизы 1.cdw
Чертежэскизы 1.cdw
material.view.file_icon Чертежэскизы 2.cdw
Чертежэскизы 2.cdw
material.view.file_icon сборка.cdw
сборка.cdw
material.view.file_icon Фланец.cdw
Фланец.cdw
material.view.file_icon Фланец9 компас.cdw
Фланец9 компас.cdw
material.view.file_icon 005 газпл.frw
005 газпл.frw
material.view.file_icon 010 ток.frw
010 ток.frw
material.view.file_icon 035 сверлильно-фрезерно-расточная.frw
035 сверлильно-фрезерно-расточная.frw
material.view.file_icon 020 токарн.frw
020 токарн.frw
material.view.file_icon 025 токарн.frw
025 токарн.frw
material.view.file_icon 030шлиф.frw
030шлиф.frw
material.view.file_icon 035 сверлильно-фрезерно-расточная.frw
035 сверлильно-фрезерно-расточная.frw
material.view.file_icon 050 контрольная.frw
050 контрольная.frw
material.view.file_icon эскиз 010 сварка.frw
эскиз 010 сварка.frw
material.view.file_icon 010- токарная.frw
010- токарная.frw
material.view.file_icon 015- токарная.frw
015- токарная.frw
material.view.file_icon Фрагмент вал ток в 2 перех.frw
Фрагмент вал ток в 2 перех.frw
material.view.file_icon Фрагмент вал токарно-винт.frw
Фрагмент вал токарно-винт.frw
material.view.file_icon Чертежэскизы вал.cdw
Чертежэскизы вал.cdw
material.view.file_icon эскиз 005 отр.frw
эскиз 005 отр.frw
material.view.file_icon эскиз 010 ток.frw
эскиз 010 ток.frw
material.view.file_icon эскиз 015 ток1.frw
эскиз 015 ток1.frw
material.view.file_icon эскиз 015 ток2.frw
эскиз 015 ток2.frw
material.view.file_icon эскиз 020 шлиф.frw
эскиз 020 шлиф.frw

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Microsoft Excel
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v9 SP1 или новее)

Описание

Вал фланцевый является составной частью привода кормораздатчика ИСРК-12 и служит для передачи крутящего момента от ВОМ трактора, через планетарный редуктор и цепную передачу к рабочим органам.
Вал фланцевый изготовлен из стали 45 ГОСТ 1050 – 88 (таблицы 4.1, 4.2). Твердость находится в пределах 229…285 НВ. Конструкция детали в основном отработана на технологичность, обладает высокой жёсткостью, обеспечивает свободный доступ инструмента к обрабатываемым поверхно-стям.
В процессе работы вал фланцевый подвергается воздействию значительных изгибающих нагрузок.


6.3 Выбор методов обработки

При выборе методов обработки детали будем руководствоваться воз-можностями предприятия и наличием оборудования, видом получения заготовки, технико-экономическими показателями.
За основной метод получения заготовки принимаем обработку заготовки резанием. Для придания нужных форм и размеров детали воспользуемся такими разновидностями, как токарная обработка, фрезерование.
Для данных методов получения детали будем руководствоваться сле-дующими соображениями:

1) в первую очередь следует обрабатывать поверхности, принятые за чистовые (обработанные) технологические базы;
2) последовательность обработки зависит от системы простановки размеров. В начало маршрута выносят обработку той поверхности, относительно которой на чертеже координировано большее число других поверхностей;
3) при невысокой точности исходной заготовки сначала следует обрабатывать поверхности, имеющие наибольшую толщину удаляемого материала (для раннего выявления литейных и других дефектов, например раковин, включений, трещин, волосовин и т.п., и отсеивания брака). Далее последовательность операций необходимо устанавливать в зависимости от требуемой точности поверхности: чем точнее должна быть поверхность, тем позднее ее необходимо обрабатывать, так как обработка каждой последующей поверхности может вызывать искажение ранее обработанной поверхности (снятие каждого слоя металла с поверхности заготовки приводит к перераспределению остаточных напряжений, что и вызывает деформацию заготовки). Последней нужно обрабатывать ту поверхность, которая является наиболее точной и ответственной для работы детали в машине;
4) операции обработки поверхностей, имеющих второстепенное значе-ние, не влияющих на точность основных параметров детали (сверление мелких отверстий, снятие фасок, прорезка канавок, удаление заусенцев и т.п.), следует выполнять в конце технологического процесса, но до операций окончательной обработки ответственных поверхностей. В конец маршрута желательно также выносить обработку легкоповреждаемых поверхностей, к которым относят, например, наружные резьбы, наружные зубчатые поверхности, наружные шлицевые поверхности и т.п.;
5) в том случае, когда заготовку подвергают термической обработке, для устранения возможных деформаций нужно предусматривать правку заготовки или повторную обработку отдельных поверхностей для обеспечения заданной точности и шероховатости.

6.4 Выбор варианта и составление технологического маршрута
обработки детали

Технологический маршрут обработки вала фланцевого приведен в таблице 6.1.

Таблица 6.1 – Технологический маршрут обработки вала фланцевого
Номер опера-ции. Наименование операции
1 2

Продолжение таблицы 6.1
1 2
 Вал
005 Отрезная
010 Токарная
015 Токарная
020 Токарная
025 Фрезерная
030 Слесарная
035 Термическая
040 Шлифовальная
045 Контрольная
Фланец
005 Заготовительная
010 Сверлильная
015 Слесарная
020 Контрольная
Втулка
005 Отрезная
010 Токарная
015 Контрольная
Кольцо
005 Заготовительная
010 Токарная
015 Токарная
020 Слесарная
025 Контрольная
Вал Фланцевый
005 Сварочная
010 Токарная
015 Слесарная
020 Контрольная
Технологический процесс восстановления вала-фланца кормораздатчика ИСРК-12
9.1 Анализ условий работы и дефектов детали Износы деталей машин определяются давлением, циклическими нагрузками, режимом смазывания и степенью его стабильности, скоростью перемещения поверхностей трения, температурным режимом работы деталей, степенью агрессивности окружающей среды, качеством обработки и состоянием поверхностей трения и т.д. Вал фланцевый – передаёт крутящий момент от вала отбора мощности к шнеку кормораздатчика. Передача крутящего момента может идти с рывками, что негативно
User maobit : 5 апреля 2018
990 руб.
Технологический процесс восстановления вала-фланца кормораздатчика ИСРК-12
Технологический процесс изготовления вала привода вентилятора сеялки СПУ-6 (технологическая часть дипломного проекта)
Вал является одной из составных частей привода вентилятора сеялки СПУ-6 . Вал изготовлен из стали 40Х ГОСТ 8731-87 (табл. 4.1,4.2). Твердость со-ставляет 217МПа. Конструкция детали в основном отработана на технологич-ность, обладает высокой жёсткостью, обеспечивает свободный доступ инстру-мента к обрабатываемым поверхностям. В процессе работы вал подвергается воздействию значительных изгибаю-щих и ударных нагрузок.
User maobit : 9 апреля 2018
990 руб.
Технологический процесс изготовления вала привода вентилятора сеялки СПУ-6 (технологическая часть дипломного проекта)
Технологический процесс изготовления вала
Введение 3 1. Формулировка задачи. 4 2. Выбор метода получения и определение размеров заготовки. 6 3. Расчет межоперационных припусков и допусков и межоперационных размеров 9 4. Маршрут технологического процесса изготовления детали. 14 5. Расчет элементов режима резания и основного технологического времени. 17 6. Литература 23
User Alex16 : 29 января 2020
300 руб.
Технологический процесс изготовления вала
Технологический процесс изготовления вала
Содержание 1.Введение 2.Служебное назначение детали 3.Анализ на технологичность 4.Определение типа производства 5.Выбор метода получения заготовки 6.Предварительная разработка и выбор варианта технологического маршрута по минимуму приведенных затрат 7.Расчет припусков 8.Расчет режимов резания 9.Нормирование операций 10.Заключение Чертеж вала А3 Чертеж операционных эскизов А3 Карта операциооных эскизов
User Goncharova : 16 февраля 2009
Разработка технологического процесса изготовления вала
В данной курсовой работе необходимо разработать технологический процесс изготовления детали штамповкой на горизонтально - ковочном молоте. В разработку технологического процесса входит: - определение припусков на механическую обработку детали; - определение размеров поковки; - выбор переходов штамповки; - проектирование штампа; - расчёт режимов предварительной и окончательной термической обработки.
User ыы : 26 мая 2014
«Разработка технологического процесса изготовления вала»
Содержание 1. Анализ исходных данных ………………………………………………….………..3 1.1. Анализ чертежа детали ……… ………………………..……………..………...3 1.2. Анализ технологичности детали ………………………………………………4 1.3. Определение объема выпуска………………………………………………….4 1.4. Формирование основных технологических задач ……………………………5 2. Выбор метода получения заготовки …………………………….………….……...5 3. Проектирование маршрута изготовления детали ………………………….…..…8 3.1. Классификация видов поверхностей и выбор маршрута их обработки в Соответствии с
User sara4ka : 5 сентября 2013
«Разработка технологического процесса изготовления вала»
Расчет технологического процесса изготовления вала
1. Проектирование технологического процесса сборки…………………………………12 1.1 Назначение узла……………………………………………………………………………12 1.2 Анализ технических требований…..………………………………………………….......12 1.3 Анализ технологичности узла…………………………………………………………….12 1.4 Выбор метода достижения заданной точности……….……………...………………….13 1.5 Разработка технологической схемы сборки……………………………………………...13 1.6 Маршрутные карты сборки……………………………………..………………………...14 1.7 Схемы сборки……………………...……………………………………………………….14 2. Проектирова
User DocentMark : 23 марта 2013
44 руб.
Расчет технологического процесса изготовления вала
Проект технологического процесса изготовления вала
Деталь изготавливается в условиях единичного производства из стали 45 ГОСТ 1050-88 твердостью НВ 280, термообработка- нормализация. Она представляет собой 6-и ступенчатый вал длиной 320 мм. Относится к группе цилиндрических изделий. Внутри вал сплошной. Основное предназначение вала – передавать крутящий момент в редукторе тихоходной ступени. 1. Анализ технологических требований к конструкции детали 2. Выбор вида финишной обработки конструктивных элементов детали 3. Выбор способа установки дет
User Aronitue9 : 28 мая 2012
41 руб.
Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача Д2 Рисунок 3 Вариант 1
Применение принципа Даламбера к определению реакций связи Вертикальный вал АК (рис. Д2.0–Д2.9), вращающийся с постоянной угловой скоростью ω = 10 c-1, закреплен подпятником в точке А и цилиндрическим подшипником в точке, указанной в таблице Д2, в столбце 2. При этом АВ = ВD = DЕ = ЕК = а. К валу жестко прикреплены однородный стержень 1 длиной l = 0,6 м, имеющий массу m1 =3 кг, и невесомый стержень 2 длиной l2 = 0,4 м и с точечной массой m2 = 5 кг на конце. Оба стержня лежат в одной плоскости.
User Z24 : 9 ноября 2025
250 руб.
Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача Д2 Рисунок 3 Вариант 1
Гидравлика ИжГТУ 2007 Задача 2.3 Вариант 15
Жидкость вытесняется из сосуда сжатым газом и вытекает через трубу с сужением в атмосферу. Найти абсолютное давление в суженном сечении d. Учесть только путевые потери с коэффициентом сопротивления λ. Плотность жидкости ρ=1000 кг/м³, ратм=1,013·105 Па.
User Z24 : 24 октября 2025
200 руб.
Гидравлика ИжГТУ 2007 Задача 2.3 Вариант 15
Инженерная графика. Контрольная работа №1А. Вариант №8
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16. Миронов Б.Г., Миронова Р.С., Пяткина Д.А., Пузиков А.А. - Сборник заданий по инженерной графике с примерами выполнения чертежей на компьютере. Контрольная работа 1А. Вариант №8. Тема: Проекционное черчение. Задание: Перечертить два вида модели. Построить третий вид. Выполнить необходимые разрезы. Наклонное сечение задаётся преподавателем. В состав работы входят четыре файла: - 3D модель детали; - ассоциативный чертеж по этой 3D модели; - аналогичный
User Чертежи : 9 марта 2020
100 руб.
Инженерная графика. Контрольная работа №1А. Вариант №8
Конус усеченный. Вариант 15 ЧЕРТЕЖ
Конус усеченный. Вариант 15 ЧЕРТЕЖ Графическая работа 6 Построить три проекции конуса, усеченного плоскостью Р, натуральную величину сечения, развертку и изометрию. а = 35 град А = 50 мм Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель + pdf (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D. Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer. По другим вариантам и всем вопросам пишите в Л
User coolns : 30 апреля 2026
200 руб.
Конус усеченный. Вариант 15 ЧЕРТЕЖ
up Наверх