Пресс-подборщик ПРП-1,6М (чертеж общего вида)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
Описание
Основными составными частями пресс-подборщика являются: карданная передача 1 (рис. 2.1), сница 2, подборщик 3, механизм подъёма подборщика 10, редуктор 9, колёсный ход 8, транспортёр 7, прессующие ремни 6, обматывающий аппарат 4, прессовальная камера 11.
2.3.2 Принцип действия
Пресс-подборщик работает в агрегате с трактором.
При движении агрегата вдоль валка пружинные пальцы подборщика 1 (рис. 2.2) подхватывают массу и подают её на ремни транспортера 14. Между ветвями прессующих ремней 5 и ремнями транспортера, а также между подвижным валиком 12 и барабаном 13 происходит предварительное уплотнение и сжатие прессуемой массы, которая затем подается в петлю, образованную прессующими ремнями.
Под действием движущихся прессующих ремней происходит петлеобразный изгиб слоя прессуемой массы, который является началом формирования рулона. По мере ее поступления рулон, увеличиваясь в диаметре, увеличивает размеры петли за счет преодоления формирующимся
рулоном сопротивления гидроцилиндров 8 натяжного устройства. Чем сильнее натянуты прессующие ремни, тем выше плотность прессования. Когда рулон достигает заданного диаметра, включается обматывающий аппарат.
1 - передача карданная; 2 - сница; 3 - подборщик; 4 - аппарат обматывающий; 5 - гидросистема; 6 - ремни прессующие; 7 - транспортер; 8 - ход колёсный; 9 - редуктор; 10 - механизм подъёма подборщика; 11 - камера прессовальная.
Рисунок 2.1 - Пресс-подборщик ПРП-1,6
1 - подборщик; 2 - петля; 3 - рама; 4 - валик; 5 - ремень прессующий; 6 – штанга; 7 - гидроамортизатор; 8 - гидроцилиндр; 9-клапан; 10 - защелка; 11 - отсекатель; 12 - валик подвижный; 13 - барабан; 14 - транспортер; А = 3-8 мм
Рисунок 2.2 - Технологическая схема работы пресс-подборщика
Обмотка рулона шпагатом производится при остановленном агрегате. После обмотки рулона освобождаются защелки 10, удерживающие клапан 9. Под действием вращающегося рулона клапан поднимается вверх, и рулон прессующими ремнями выбрасывается из прессовальной камеры на землю. Затем гидроцилиндры 8 возвращают натяжную раму 3 в исходное положение, натягивая этим прессующие ремни и закрывая при помощи штанг клапан 9, и агрегат снова движется вдоль валка.
Общая кинематическая схема пресс-подборщика представлена на рис.2.3.
1 – колесо зубчатое Z=74, m=8; 2 – Шестерня Z=20, m=8; 3 – Колесо зубчатое Z=31, m=6; 4 – Звездочка Z=22, t=19,05; 5,8 - Звездочка Z=18, t=19,05; 6 - Шестерня Z=18, m=6; 7 - Звездочка Z=16, t=19,05; 9 - Звездочка Z=28, t=19,05; 10 - Звездочка Z=36, t=19,05.
Рисунок 2.3 - Кинематическая схема пресс-подборщика
Если пресс-подборщик работает на стационаре, прутья прижимной решетки необходимо опустить на землю перед подборщиком. Прессуемая масса подается на подборщик вилами.
Все механизмы пресс-подборщика приводятся в движение от вала отбора мощности (ВОМ) трактора. Вращение от ВОМ через карданную передачу и фрикционную предохранительную муфту передается на одноступенчатый конический редуктор. От ведомого вала редуктора через цепные передачи вращение передается на подборщик и валик привода трансформатора, а через зубчатое зацепление - на вал барабана привода прессующих ремней. Затем от эксцентрика вала барабана через шатун вращение передается на привод обматывающего аппарата.
2.3.2 Принцип действия
Пресс-подборщик работает в агрегате с трактором.
При движении агрегата вдоль валка пружинные пальцы подборщика 1 (рис. 2.2) подхватывают массу и подают её на ремни транспортера 14. Между ветвями прессующих ремней 5 и ремнями транспортера, а также между подвижным валиком 12 и барабаном 13 происходит предварительное уплотнение и сжатие прессуемой массы, которая затем подается в петлю, образованную прессующими ремнями.
Под действием движущихся прессующих ремней происходит петлеобразный изгиб слоя прессуемой массы, который является началом формирования рулона. По мере ее поступления рулон, увеличиваясь в диаметре, увеличивает размеры петли за счет преодоления формирующимся
рулоном сопротивления гидроцилиндров 8 натяжного устройства. Чем сильнее натянуты прессующие ремни, тем выше плотность прессования. Когда рулон достигает заданного диаметра, включается обматывающий аппарат.
1 - передача карданная; 2 - сница; 3 - подборщик; 4 - аппарат обматывающий; 5 - гидросистема; 6 - ремни прессующие; 7 - транспортер; 8 - ход колёсный; 9 - редуктор; 10 - механизм подъёма подборщика; 11 - камера прессовальная.
Рисунок 2.1 - Пресс-подборщик ПРП-1,6
1 - подборщик; 2 - петля; 3 - рама; 4 - валик; 5 - ремень прессующий; 6 – штанга; 7 - гидроамортизатор; 8 - гидроцилиндр; 9-клапан; 10 - защелка; 11 - отсекатель; 12 - валик подвижный; 13 - барабан; 14 - транспортер; А = 3-8 мм
Рисунок 2.2 - Технологическая схема работы пресс-подборщика
Обмотка рулона шпагатом производится при остановленном агрегате. После обмотки рулона освобождаются защелки 10, удерживающие клапан 9. Под действием вращающегося рулона клапан поднимается вверх, и рулон прессующими ремнями выбрасывается из прессовальной камеры на землю. Затем гидроцилиндры 8 возвращают натяжную раму 3 в исходное положение, натягивая этим прессующие ремни и закрывая при помощи штанг клапан 9, и агрегат снова движется вдоль валка.
Общая кинематическая схема пресс-подборщика представлена на рис.2.3.
1 – колесо зубчатое Z=74, m=8; 2 – Шестерня Z=20, m=8; 3 – Колесо зубчатое Z=31, m=6; 4 – Звездочка Z=22, t=19,05; 5,8 - Звездочка Z=18, t=19,05; 6 - Шестерня Z=18, m=6; 7 - Звездочка Z=16, t=19,05; 9 - Звездочка Z=28, t=19,05; 10 - Звездочка Z=36, t=19,05.
Рисунок 2.3 - Кинематическая схема пресс-подборщика
Если пресс-подборщик работает на стационаре, прутья прижимной решетки необходимо опустить на землю перед подборщиком. Прессуемая масса подается на подборщик вилами.
Все механизмы пресс-подборщика приводятся в движение от вала отбора мощности (ВОМ) трактора. Вращение от ВОМ через карданную передачу и фрикционную предохранительную муфту передается на одноступенчатый конический редуктор. От ведомого вала редуктора через цепные передачи вращение передается на подборщик и валик привода трансформатора, а через зубчатое зацепление - на вал барабана привода прессующих ремней. Затем от эксцентрика вала барабана через шатун вращение передается на привод обматывающего аппарата.
Похожие материалы
Пресс-подборщик ПРП-1,6 (чертеж общего вида)
kreuzberg
: 8 июня 2018
Пресс-подборщик предназначен для подбора соломы и прессования в рулоны с одновременной обмоткой шпагатом.
Пресс-подборщик предназначен для применения в зонах равнинного земледелия.
Пресс-подборщик агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4-2,0, имеющим ВОМ, гидросистему, выводы электрооборудования.
Основными составными частями пресс-подборщика являются:
-лобовина, подборщик, основание камеры с колесным ходом, камера прессования, состоящая из передней я задней камер, механизм прессующий
399 руб.
Модернизация пресс-подборщика ПРП-1,6 (конструкторский раздел дипломного проекта)
kreuzberg
: 8 июня 2018
СОДЕРЖАНИЕ
4 МОДЕРНИЗАЦИЯ МАШИНЫ ДЛЯ ПОДБОРА СОЛОМЫ И ПРЕССОВАНИЯ В РУЛОНЫ
4.1 Краткая техническая характеристика машины и обоснование
модернизации
4.2 Описание модернизации
4.3 Инженерные расчеты
4.3.1 Расчет державки зубьев
4.3.2 Расчет резьбового соединения крепления прижимного вальца к раме
4.2 Описание модернизации
Пресс-подборщик с постоянной вальцовой камерой прессования.
У этого типа пресс-подборщиков прессовальная камера не меняет своего объема, поэтому сердцев
999 руб.
Модернизация пресс-подборщика ПРП-1,6 (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 9 апреля 2018
3.4 Описание выбранной технологической схемы и конструкции разрабатываемого устройства
Основными составными частями пресс-подборщика являются: карданная передача 1 (рис. 1), сница 2, подборщик 3, гидронасос 4, колёсный ход 5, транспортёр 6, прессующие ремни 7, обматывающий аппарат 8, прессовальный аппарат 9, гидромотор 10 и 11.
1 - передача карданная; 2 - сница; 3 - подборщик; 4 – гидронасос; 5 - ход колёсный; 6 – транспортер; 7 - ремни прессующие; 8 - аппарат обматывающий; 9 – п
990 руб.
Пресс гидравлический чертеж общего вида
Laguz
: 20 марта 2024
Чертеж сделан в компасе 21, дополнительно сохранен в компас 11 и пдф
Техническая характеристика
1. Номинальное усилие пресса 1,6 МН;
2. Рабочее давление жидкости 20 МПа;
3. Ход ползуна 530 мм;
4. Усилие обратного хода ползуна 20 кН;
5. Номинальное усилие выталкивателя 30 кН;
6. Ход выталкивателя 250 мм;
7. Скорость ползуна
при холостом ходе 30
200 руб.
Пресс-подборщик ПРФ-145 (чертеж общего вида)
AgroDiplom
: 18 июня 2019
Устройство Пресс-подборщик рулонный, модели ПРФ-145, состоит из следующих основных узлов: лобовина, в которую входит вал, привод, редуктор, а также контейнер для обмоточного материала; подборщик, состоящий из муфты и вала, и который в процессе работы опирается на колеса; колесная рама, на которой установлена прессовочная камера; прессовочная камера с двумя отсеками и устройством для формирования рулонов из растительной массы; система гидравлики; электрооборудование. Особенности эксплуатации Аг
499 руб.
Пресс кривошипный горячештамповочный КГШП 6300 Чертёж общего вида
Fray
: 18 октября 2008
Пресс кривошипный горячештамповочный КГШП 6300 Чертёж общего вида
Перспективная технология и комплекс машин для возделывания овса в СПК «Бересни» Барановичского района с модернизацией пресс-подборщика ПРП-1,6 (дипломный проект)
Shloma
: 11 мая 2020
В дипломном проекте представлен анализ хозяйственной деятельности СПК «Бересни», состава и использования машинно-тракторного парка и его ремонтно-обслуживающей базы.
Дан анализ биологических особенностей и народнохозяйственного значения овса, применяемой в СПК «Бересни» технологии его возделывания и современных технологий, применяемых в стране и за рубежом. Обоснованы мероприятия по возделыванию ячменя по интенсивной технологии, разработана технологическая карта и приведен сравнительный анализ
1590 руб.
Паллетоукладчик (чертеж общего вида)
AgroDiplom
: 7 июня 2022
Паллетоукладчик предназначен для укладки на поддон мешков до 50 кг в непрерывном цикле производства зерна и семян с производительностью до 300 мешков в час. Палетирование мешков возможно по нескольким схемам. Настройка схемы паллетирования и количества слоев укладки мешков на поддон осуществляется оператором через пульт управления паллетизатора без механического вмешательства. Мешки в процессе палетирования могут быть подпрессованы в вертикальном и горизонтальном направлении для придания им боле
590 руб.
Другие работы
Теплотехника КНИТУ Задача ТД-6 Вариант 30
Z24
: 16 января 2026
Определить холодильный коэффициент ε парокомпрессионной аммиачной холодильной установки (с дросселем), массовый расход аммиака m, кг/c и теоретическую мощность привода компрессора Nкомпр по заданным значениям температуры влажного насыщенного пара NH3 на входе в компрессор t1 и температуре сухого насыщенного пара за компрессором t2 и холодопроизводительности установки Q.
Изобразить схему установки и цикл на Ts — диаграмме.
200 руб.
Гидравлика Задача 1.209
Z24
: 2 декабря 2025
В вертикальном цилиндрическом резервуаре диаметром 15 м хранится 500 т нефти, плотность которой при 0 ºС равна 850 кг/м³. Определить величину колебания уровня нефти в резервуаре при изменениях температуры нефти от 0 ºС до 50 ºС. Расширение стенок резервуара не учитывать. Коэффициент температурного расширения нефти 0,00072 1/ ºС.
120 руб.
Порядок составления и анализ готовой бухгалтерской отчётности
evelin
: 30 декабря 2014
Информация об организации представляется в виде отчетности. Определение отчетности будет дано далее, а содержание форм отчетности изложено в главе 1 и 2. В данном же пункте прежде всего выясним, каким образом регулируется составление и представление отчетности, каким документам отдается приоритет, а какие имеют рекомендательный характер.
Система бухгалтерского учета, существовавшая в условиях централизованно планируемой экономики, была обусловлена общественным характером собственности и потребн
15 руб.
Лабораторные работы №1,2,3 по дисциплине: Операционные системы. Без вариантов.
holm4enko87
: 7 января 2025
Лабораторная работа No1 Обработка прерываний клавиатуры
Написать программу, которая должна “озвучивать” клавиатуру, т.е. после запуска этой программы нажатие любой клавиши на клавиатуре будет сопровождаться звуковым сигналом. Клавиатура при этом должна оставаться работоспособной, т.е. продолжать выполнять свои основные функции в нормальном темпе.
Программа должна быть резидентной, т.е. оставаться в памяти после своего завершения.
В качестве пробного варианта длительность звукового сигнала и час
200 руб.