И12.84.00.00 Приспособление для фрезерования шлицев в головках винтов М12 х 25
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Задание № 12.84.00.00 из Атласа чертежей общего вида для деталирования Иванова Ю.Б.
Приспособление служит для одновременного закрепления двух винтов при фрезеровании в головках шлицев. В приспособлении деталь не только закрепляется, но и перемещается на фрезу — осуществляется подача. Закрепление деталей производится пневмоприводом, а подача — вручную. Подача осуществляется перемещением салазок 3 по направляющим основания 1.
Корпус 4 приспособления крепят к салазкам 3 четырьмя винтами 34 и фиксируют двумя штифтами 42. Клин 22 служит для регулирования бокового зазора в направляющих. К салазкам 3 снизу прикреплена рейка 2, которая находится в зацеплении с шестерней 21, смонтированной на шпонке 40 на валу 20. Вращение вала 20 производят рукояткой 18 с ручкой 39.
Две обрабатываемые детали зажимаются в призме 11 самоустанавливающимся прижимом 12, имеющим в губке 13 одну точку опоры.
Зажим и освобождение обрабатываемой детали происходит автоматически при перемещении салазок 3. В положении салазок З, показанном на чертеже, сжатый воздух под давлением 39*10^4 н/м^2 (4 кГ/см^2), постоянно подводимый по гибкому шлангу к отверстию И корпуса 28 распределителя, попадает через золотник 26, каналы К и Л в полость Н. Поршень 8, перемещаясь вправо, поворачивает шестерню 15 против часовой стрелки, а шестерня передвигает губку 13 влево. Детали зажимаются. В таком положении корпус 4 приспособления перемещают влево, осуществляя тем самым подачу деталей. Детали фрезеруют.
Для освобождения обработанных деталей корпус 4 перемещают вправо. В конце хода салазок 3 винт 30, закрепленный в стойке 24, остаианливает золотник 26, сжимая пружину 29. При этом сжатый воздух поступает через канал М в полость Р. Поршень 8 перемещается влево, губка 13 отходит и детали освобождаются.
Приспособление крепят к столу станка двумя болтами М18.
Приспособление служит для одновременного закрепления двух винтов при фрезеровании в головках шлицев. В приспособлении деталь не только закрепляется, но и перемещается на фрезу — осуществляется подача. Закрепление деталей производится пневмоприводом, а подача — вручную. Подача осуществляется перемещением салазок 3 по направляющим основания 1.
Корпус 4 приспособления крепят к салазкам 3 четырьмя винтами 34 и фиксируют двумя штифтами 42. Клин 22 служит для регулирования бокового зазора в направляющих. К салазкам 3 снизу прикреплена рейка 2, которая находится в зацеплении с шестерней 21, смонтированной на шпонке 40 на валу 20. Вращение вала 20 производят рукояткой 18 с ручкой 39.
Две обрабатываемые детали зажимаются в призме 11 самоустанавливающимся прижимом 12, имеющим в губке 13 одну точку опоры.
Зажим и освобождение обрабатываемой детали происходит автоматически при перемещении салазок 3. В положении салазок З, показанном на чертеже, сжатый воздух под давлением 39*10^4 н/м^2 (4 кГ/см^2), постоянно подводимый по гибкому шлангу к отверстию И корпуса 28 распределителя, попадает через золотник 26, каналы К и Л в полость Н. Поршень 8, перемещаясь вправо, поворачивает шестерню 15 против часовой стрелки, а шестерня передвигает губку 13 влево. Детали зажимаются. В таком положении корпус 4 приспособления перемещают влево, осуществляя тем самым подачу деталей. Детали фрезеруют.
Для освобождения обработанных деталей корпус 4 перемещают вправо. В конце хода салазок 3 винт 30, закрепленный в стойке 24, остаианливает золотник 26, сжимая пружину 29. При этом сжатый воздух поступает через канал М в полость Р. Поршень 8 перемещается влево, губка 13 отходит и детали освобождаются.
Приспособление крепят к столу станка двумя болтами М18.
Дополнительная информация
Состав работы:
Сборочный чертеж, спецификация
Сборочный чертеж, спецификация
Другие работы
Датчик момента постоянного тока
GAGARIN
: 9 февраля 2012
датчик момента
Датчик момента постоянного тока
Чертеж выполнен с помощью программы КОМПАС 3D
С соблюдением всех требований ГОСТ
Чертеж выполнен очень качественно без ошибок
готово к распечатке!
100 руб.
Курсовая работа по дисциплине: Электроника. Вариант №8
verunchik
: 25 февраля 2013
РАЗРАБОТКА ИНТЕГРАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА
№ вар 08
Uпит, В +9
Кu,раз 10
Rвх, Мом 1,1
Rн, кОм 0,6
Uном, В 1
Fн, Гц 15
Fв, кГц 15
Мн, дБ 1
Мв, дБ 1
Тип вх Н
Тип вых Н
400 руб.
Соединение деталей шпилькой. Вариант 19
lepris
: 9 июня 2022
Соединение деталей шпилькой. Вариант 19
Пользуясь приведенными условными соотношениями, построить изображение соединения деталей шпилькой. Размер А подобрать по ГОСТ 11765-66 (22032-76) так, чтобы обеспечить указанное значение К.
Данные:
d=20 мм
n=25 мм
m=45 мм
c=2,5 мм
Чертеж выполнен на формате А4 (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19,20,21,22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать ч
85 руб.
Инженерная графика. Задание №1. Вариант №2. Задача №1. Крышка
Чертежи
: 2 ноября 2021
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Боголюбов С.К. (1978г.) Задания по курсу черчения
Задание №1. Вариант №2. Задача №1. Крышка
Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
В состав работы входят 3 файла:
- 3D модель детали
- ассоциативный чертеж с необходимыми разрезами, выполненный по этой модели
- аналогичный обычный чертеж
Все работы выполнены в программе Компас 3D 16 версии, для открытия этих файлов нужен компас не ниже этой версии. Либо если вам достаточен пр
80 руб.