Штамп для изготовления пластин ротора 24-00 СБ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Задание №24 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа штампа. Штамп предназначен для вырубки за один ход пресса наружного и внутреннего контуров пластин ротора. Пластина изображена на рис. 1.Основные рабочие части штампа: матрица 13, служащая для вырубки наружного контура детали, пуансон-матрица 4, которая служит пуансоном для наружного контура детали и матрицей для пробивки отверстия, и дыропробивающий пуансон 9.
Штамп собирают в следующем порядке. Сначала собирают нижнюю часть штампа. В два отверстия ф38 нижней плиты 1 запрессовывают колонки 14 стержнями ф25 вверх. Пуансон-матрицу 4 скрепляют с плитой 1 винтами 23, головки которых располагают в раззенковках плиты глубиной 10 мм. Положение детали 4 на плите 1 фиксируют штифтами 24. В два глухих отверстия O14 пуансон-матрицы вставляют пружины 10, а сверху в них закладывают фиксаторы 11 так, чтобы их концы ф10,5 были обращены вверх.На цилиндрический выступ ф119,4 Пуансон-матрицы 4 надевают съемник 12 так, чтобы в его отверстия ф10,5 попали фиксаторы 11. В четыре гнезда ф22 плиты 1 закладывают пружины 3, после чего сквозь отверстия в плите через пружины пропускают винты 2. Головки винтов должны войти в раззенковки 20 плиты 1. Винты до упора завертывают в съемник 12. Пружины 3 и 10 следует вычертить в сжатом состоянии так, чтобы верхние плоскости деталей 4 и 12 совпали. Сборку нижней части штампа на этом заканчивают.Затем собирают верхнюю часть штампа. В отверстия ф38 верхней плиты 20 запрессовывают со стороны фаски до упора втулки 17. В паз пуансона 9 закладывают планку 7 так, чтобы торцы ее оказались заподлицо с торцами пуансона; обе детали скрепляют винтами 8. В диск 19 завертывают до упора шток 22 и расклепывают со стороны фаски диска. В пуансонодержатель 15 со стороны расточки O80 запрессовывают до упора пуансон 9 в сборе с планкой 7. В матрицу 13 со стороны расточки ф128 закладывают кольцо выбрасывателя 5. Пуансонодержатель 15 с пуансоном 9 вставляют в матрицу 13 так, чтобы оси отверстий гнезд обеих деталей совпали. Верхнюю плиту 20 насаживают расточкой ф185 на пуансонодержатель 15. В четыре отверстия ф10 деталей 20 и 15 вставляют пальцы 6 до упора в деталь 5. На головки пальцев накладывают диск 19. На шток 22 надевают хвостовик 18 так, чтобы он попал в расточку ф190 плиты 20;тогда диск 19 может свободно перемещаться в осевом направлении в расточке хвостовика глубиной 25 мм.Детали 13, 15,18 и 20 фиксируют одну относительно другой штифтами 16 и скрепляют винтами 21. На этом заканчивают сборку верхней части штампа. Собранную верхнюю часть штампа втулками 17 надевают на направляющие колонки 14 хвостовиком 18 вверх.Познакомимся с работой штампа. В зазор между верхней и нижней частями штампа подают заготовку в виде полосы. Боковая кромка полосы скользит по
одному фиксатору 11. Величина подачи полосы ограничивается вторым фиксатором 11 (рис. 2). Во время рабочего хода штампа фиксаторы утопают в съемнике 12. Когда верхняя часть штампа поднимается, фиксаторы под действием пружин выступают над плоскостью съемника. Направляющие втулки и колонки обеспечивают совпадение контуров пуансона и матрицы. Верхняя часть штампа сблокирована с приспособлением, подающим сжатый воздух. Когда начинается движение диска вниз (при поднятом положении верхней части штампа), автоматически включается подача сжатого воздуха. Диск 19 через пальцы 6 к кольцо выбрасывателя 5 выталкивает готовую деталь из матрицы 13 вниз, во время падения она сдувается струей сжатого воздуха. Отходы полосы, из которой вырубают пластины ротора, с пуансон-матрицы 4 снимают съемник 12, который поднимается при разжатии пружин 3. Отходы от пробивки отверстий проваливаются под стол пресса.
Состав работы:
Сборочный чертеж
Спецификация
3D модели деталей и сборка (+разнос компонентов):
24-00 СБ Штамп для изготовления пластин ротора
24-1 Плита нижняя
24-2 Винт съемника
24-3 Пружина
24-4 Пуансон-матрица
24-5 Кольцо выбрасывателя
24-6 Палец
24-7 Планка
24-9 Пуансон
24-10 Пружина
24-11 Фиксатор
24-12 Съемник
24-13 Матрица
24-14 Колонка
24-15 Пуансонодержатель
24-17 Втулка
24-18 Хвостовик
24-19 Диск
24-20 Плита верхняя
24-21 Винт
24-22 Шток
Устройство и работа штампа. Штамп предназначен для вырубки за один ход пресса наружного и внутреннего контуров пластин ротора. Пластина изображена на рис. 1.Основные рабочие части штампа: матрица 13, служащая для вырубки наружного контура детали, пуансон-матрица 4, которая служит пуансоном для наружного контура детали и матрицей для пробивки отверстия, и дыропробивающий пуансон 9.
Штамп собирают в следующем порядке. Сначала собирают нижнюю часть штампа. В два отверстия ф38 нижней плиты 1 запрессовывают колонки 14 стержнями ф25 вверх. Пуансон-матрицу 4 скрепляют с плитой 1 винтами 23, головки которых располагают в раззенковках плиты глубиной 10 мм. Положение детали 4 на плите 1 фиксируют штифтами 24. В два глухих отверстия O14 пуансон-матрицы вставляют пружины 10, а сверху в них закладывают фиксаторы 11 так, чтобы их концы ф10,5 были обращены вверх.На цилиндрический выступ ф119,4 Пуансон-матрицы 4 надевают съемник 12 так, чтобы в его отверстия ф10,5 попали фиксаторы 11. В четыре гнезда ф22 плиты 1 закладывают пружины 3, после чего сквозь отверстия в плите через пружины пропускают винты 2. Головки винтов должны войти в раззенковки 20 плиты 1. Винты до упора завертывают в съемник 12. Пружины 3 и 10 следует вычертить в сжатом состоянии так, чтобы верхние плоскости деталей 4 и 12 совпали. Сборку нижней части штампа на этом заканчивают.Затем собирают верхнюю часть штампа. В отверстия ф38 верхней плиты 20 запрессовывают со стороны фаски до упора втулки 17. В паз пуансона 9 закладывают планку 7 так, чтобы торцы ее оказались заподлицо с торцами пуансона; обе детали скрепляют винтами 8. В диск 19 завертывают до упора шток 22 и расклепывают со стороны фаски диска. В пуансонодержатель 15 со стороны расточки O80 запрессовывают до упора пуансон 9 в сборе с планкой 7. В матрицу 13 со стороны расточки ф128 закладывают кольцо выбрасывателя 5. Пуансонодержатель 15 с пуансоном 9 вставляют в матрицу 13 так, чтобы оси отверстий гнезд обеих деталей совпали. Верхнюю плиту 20 насаживают расточкой ф185 на пуансонодержатель 15. В четыре отверстия ф10 деталей 20 и 15 вставляют пальцы 6 до упора в деталь 5. На головки пальцев накладывают диск 19. На шток 22 надевают хвостовик 18 так, чтобы он попал в расточку ф190 плиты 20;тогда диск 19 может свободно перемещаться в осевом направлении в расточке хвостовика глубиной 25 мм.Детали 13, 15,18 и 20 фиксируют одну относительно другой штифтами 16 и скрепляют винтами 21. На этом заканчивают сборку верхней части штампа. Собранную верхнюю часть штампа втулками 17 надевают на направляющие колонки 14 хвостовиком 18 вверх.Познакомимся с работой штампа. В зазор между верхней и нижней частями штампа подают заготовку в виде полосы. Боковая кромка полосы скользит по
одному фиксатору 11. Величина подачи полосы ограничивается вторым фиксатором 11 (рис. 2). Во время рабочего хода штампа фиксаторы утопают в съемнике 12. Когда верхняя часть штампа поднимается, фиксаторы под действием пружин выступают над плоскостью съемника. Направляющие втулки и колонки обеспечивают совпадение контуров пуансона и матрицы. Верхняя часть штампа сблокирована с приспособлением, подающим сжатый воздух. Когда начинается движение диска вниз (при поднятом положении верхней части штампа), автоматически включается подача сжатого воздуха. Диск 19 через пальцы 6 к кольцо выбрасывателя 5 выталкивает готовую деталь из матрицы 13 вниз, во время падения она сдувается струей сжатого воздуха. Отходы полосы, из которой вырубают пластины ротора, с пуансон-матрицы 4 снимают съемник 12, который поднимается при разжатии пружин 3. Отходы от пробивки отверстий проваливаются под стол пресса.
Состав работы:
Сборочный чертеж
Спецификация
3D модели деталей и сборка (+разнос компонентов):
24-00 СБ Штамп для изготовления пластин ротора
24-1 Плита нижняя
24-2 Винт съемника
24-3 Пружина
24-4 Пуансон-матрица
24-5 Кольцо выбрасывателя
24-6 Палец
24-7 Планка
24-9 Пуансон
24-10 Пружина
24-11 Фиксатор
24-12 Съемник
24-13 Матрица
24-14 Колонка
24-15 Пуансонодержатель
24-17 Втулка
24-18 Хвостовик
24-19 Диск
24-20 Плита верхняя
24-21 Винт
24-22 Шток
Похожие материалы
Штамп для изготовления пластин ротора - 24-00 СБ
.Инженер.
: 8 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 24 - Штамп для изготовления пластин ротора. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Штамп предназначен для вырубки за один ход пресса наружного и внутреннего контуров пластин ротора. Пластина изображена на рис. 1. Основные рабочие части штампа: матрица 13, служащая для вырубки наружного контура детали, пуансон-матрица 4, которая служит пуансоном для наружного контура
500 руб.
Штамп для изготовления пластин ротора - Задание №24
HelpStud
: 10 октября 2025
Штамп предназначен для вырубки за один ход пресса наружного и внутреннего контуров пластин ротора. Пластина изображена на рис. 1. Основные рабочие части штампа: матрица 13, служащая для вырубки наружного контура детали, пуансон-матрица 4, которая служит пуансоном для наружного контура детали и матрицей для пробивки отверстия, и дыропробивающий пуансон 9. Штамп собирают в следующем порядке. Сначала собирают нижнюю часть штампа. В два отверстия Ø 38А нижней плиты 1 запрессовывают колонки 14 стержн
500 руб.
24-00 СБ Штамп для изготовления пластин ротора
coolns
: 26 ноября 2018
Штамп для изготовления пластин ротора 24-00
Устройство и работа штампа. Штамп предназначен для вырубки за один ход пресса наружного и внутреннего контуров пластин ротора. Пластина изображена на рис. 1.Основные рабочие части штампа: матрица 13, служащая для вырубки наружного контура детали, пуансон-матрица 4, которая служит пуансоном для наружного контура детали и матрицей для пробивки отверстия, и дыропробивающий пуансон 9.
Штамп собирают в следующем п
220 руб.
Лубрикатор - 15-00 СБ
.Инженер.
: 5 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 15 - Лубрикатор. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Лубрикаторами называют аппараты, предназначенные для централизованной подачи смазки под давлением к поверхностям трения. Подача смазки начинается в момент пуска механизма и продолжается автоматически в течение всего периода его работы. Лубрикатор данной конструкции — двенадцатиточечный: жидкая смазка под давлен
400 руб.
Манипулятор - 4-00 СБ
.Инженер.
: 5 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 4 - Манипулятор. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Манипулятор предназначен для работы с гамма-излучателями, заключенными в ампулы, при зарядке, перезарядке и ремонте контейнеров. Манипулятор может быть использован в лабораториях гамма-дефектоскопии, радиационно-терапевтических и др., где применяются ампулированные гамма-излучатели с активностью не свыше 1000 г
500 руб.
15-00 СБ Лубрикатор
coolns
: 18 ноября 2018
Лубрикатор 15-00
Устройство и работа лубрикатора. Лубрикаторами называют аппараты, предназначенные для централизованной подачи смазки под давлением к поверхностям трения. Подача смазки начинается в момент пуска механизма и продолжается автоматически в течение всего периода его работы. Лубрикатор данной конструкции —двенадцатиточечный: жидкая смазка под давлением периодически подается к двенадцати точкам—поверхностям трения. Собирают лубрикатор в следующем порядк
220 руб.
4-00 СБ Манипулятор
coolns
: 5 ноября 2018
Манипулятор 4-00
Назначение и устройство манипулятора. Манипулятор предназначен для работы с гамма-излучателями, заключенными в ампулы, при зарядке, перезарядке и ремонте контейнеров. Манипулятор может быть использован в лабораториях гамма-дефектоскопии, радиационно-терапевтических и др., где применяются ампулированные гамма-излучатели с активностью не свыше 1000 г*экв радия. Собирают манипулятор в следующем порядке. В трубку 2 со стороны отверстия ф10 вставляют втулку 4 т
220 руб.
Манипулятор 4-00 СБ
HelpStud
: 12 октября 2018
Задание No4 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Назначение и устройство манипулятора. Манипулятор предназначен для работы с гамма-излучателями, заключенными в ампулы, при зарядке, перезарядке и ремонте контейнеров. Манипулятор может быть использован в лабораториях гамма-дефектоскопии, радиационно-терапевтических и др., где применяются ампулированные гамма-излучатели с активностью не свыше 1000 г*экв радия.
220 руб.
Другие работы
Гидромеханика ПетрГУ 2014 Задача 2 Вариант 72
Z24
: 8 марта 2026
Увеличение давления происходит при внезапном расширении трубы от d до D (рис. 2), которому соответствует разность показаний пьезометров Δh, установленных в сечениях трубы 1-1 и 2-2. Учитывая местные потери hм на внезапное расширение трубы, определить скорости υ1, υ2 и расход жидкости Q.
180 руб.
Технология разработки программного обеспечения. Курсовой проект. Вариант № 3
wchg
: 15 августа 2013
Вариант 3. Симулятор нормальных алгоритмов Маркова – реализует обработку текстовой строки (обрабатываемая строка) по набору правил. Число правил – произвольное, правила упорядочены. Каждое правило определяет текстовую подстановку и состоит из двух строк. Первая (левая) строка определяет заменяемую подстроку. Вторая (правая) строка задает, на какую она заменяется. Исполнение происходит до неприменимости, т.е. того момента, когда в обрабатываемой строке нет ни одной подстроки, которая совпадает с
139 руб.
Контрольная работа №1 по дисциплине: «Физика» (часть 1-я) Вариант №2
dimon2015
: 15 января 2016
Контрольная работа #1 По дисциплине: «Физика» (часть 1) Вариант: 2
С тележки, свободно движущейся по горизонтальному пути со скоростью 3 м/с, в сторону, противоположную движению тележки, прыгает человек, после чего скорость тележки изменилась и стала равной 4 м/с. Вычислите горизонтальную составляющую скорости человека при прыжке относительно тележки. Масса тележки 210 кг, масса человека 70 кг.
2)По небольшому куску мягкого железа, лежащему на наковальне массой 300 кг, ударяет молот массой 8 к
200 руб.
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 2 Вариант 41
Z24
: 14 декабря 2025
Продукты сгорания из печи установки гидроочистки в количестве G1 при температуре T1 и постоянном давлении нагревают водородосодержащий газ (ВСГ) от температуры t1 до t2. Температура продуктов сгорания на выходе из теплообменного аппарата Т2. Массовый состав продуктов сгорания и ВСГ представлен в таблице 4.
Определить:
— секундный расход ВСГ;
— количество теплоты, переданное продуктами сгорания ВСГ;
— изменение внутренней энергии продуктов сгорания и ВСГ в процессе теплообмена;
— т
180 руб.