Приставка индикаторная к прессу Бринелля 22-00 СБ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Задание №22 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа прибора. Приставка предназначена для испытания твердости металлов. Степень твердости характеризуется глубиной отпечатка шарика определенного диаметра на поверхности испытываемого образца под действием заданной нагрузки в течение определенного времени.Рассмотрим порядок сборки прибора и работу его.В отверстие ф12 корпуса 1 сверху запрессовывают втулку 8. Плоскость среза в отверстии ф8 должна быть параллельна продольной оси корпуса. В отверстие втулки снизу пропускают вилку 7 и затягивают гайкой 10 с шайбой 9.Далее собирают вместе детали 11, 12, 13, 19 и 24.В отверстие ф4 штока 12 запрессовывают призму 19 так, чтобы ребро ее было направлено в сторону сферической выемки штока. В эту выемку
завальцовывают шарик 24. Затем шток вставляют шариком вниз в отверстие цилиндра 13. При этом отверстие штока 0 3 должно быть расположено против сквозной прорези цилиндра 13. В это отверстие забивают штифт 11, который ограничивает движение штока в цилиндре в пределах прорези. Собранные детали вставляют в корпус 1 снизу так, чтобы цилиндр 13 вошел в расточку ф22 до упора в заплечик, а прорези его расположились вдоль корпуса, причем нижняя несквозная должна быть справа. Шток 12 при этом устанавливают так, чтобы ребро призмы 19 расположилось на уровне оси отверстия O3 вилки 7.Цилиндр 13 закрепляют в корпусе винтом 18 и гайкой 14. Затем рычаг 6 коротким плечом вводят снизу наклонно в прорезь цилиндра под призму 19, а затем устанавливают в корпусе горизонтально. Через ушки вилки 7 и отверстие рычага 6 пропускают палец 26, удерживаемый от выпадения шплинтом 27.К корпусу 1 снизу крепят тремя винтами 29 крышку 28. Снизу на цилиндр 13 навинчивают гайку 20. Ее положение по высоте на цилиндре 13 обусловлено положением шаровой опоры 23, о чем сказано ниже.На конец штока 12 с шариком надевают пружину 25, а затем на цилиндр навинчивают до упора в гайку 20 обойму 21. В обойму помещают шаровую опору 23 1 большим диаметром конического отверстия вверх. Опора 23 удерживается от выпадения крышкой обоймы 22, навинчиваемой на обойму 21. Обойму 21 фиксируют гайкой 20 в таком положении, при котором торцовая плоскость шаровой опоры 23 оказывается ниже плоскости, касательной к шарику 24, а к моменту начала испытания (вдавливания шарика в образец) —касательной к шарику.На чертеже изобразите момент начала испытания. При этом определится положение обоймы 21 и гайки 20 по высоте. Между гайкой 20 и крышкой 28 будет зазор —1,5 мм.Слева к корпусу / винтами 17 крепят дополнительное плечо 15, на которое навинчивают противовес 16. Расточка O8 противовеса обращена к плечу 15.В отверстие ф10 корпуса 1 вставляют втулку 4. Через нее пропускают индикатор 5 с предварительно ввернутым в его гнездо удлинителем 2. Индикатор фиксируют в корпусе винтом 3 в положении, когда удлинитель 2 касается длинного плеча рычага 6.При измерении твердости приставка перемещается вместе со штоком пресса (шток на чертеже не показан) вертикально по направлению к поверхности исследуемого образца. При соприкосновении с образцом шаровой опоры 23, выступающей из крышки обоймы 22, движение приставки прекращается. Наступает момент вдавливания шарика в образец под действием нагрузки, передаваемой через шток 12. Пружина 25 сжимается, штифт 11 скользит в пазу цилиндра 73, призма 19 нажимает на плечо рычага 6. Длинное плечо рычага толкает удлинитель 2 индикатора 5. Стрелка индикатора показывает глубину отпечатка шарика 24, в соответствии с которой по таблице рассчитывают твердость.
Негоризонтальность плоскости испытуемого образца компенсируется поворотом шаровой опоры 23 в пределах, предусмотренных конусностью ее отверстия.
Состав работы:
Сборочный чертеж
Спецификация
3D модели деталей и сборка (+разнос компонентов):
22-00 СБ Приставка индикаторная к прессу Бринелля
22-1 Корпус
22-2 Удлинитель
22-3 Винт
22-4 Втулка
22-5 Индикатор
22-6 Рычаг
22-7 Вилка
22-8 Втулка
22-12 Шток
22-13 Цилиндр
22-14 Гайка
22-15 Плечо дополнительное
22-16 Противовес
22-19 Призма
22-20 Гайка
22-21 Обойма
22-22 Крышка обоймы
22-23 Опора шаровая
22-24 Шарик
22-25 Пружина
22-26 Палец
22-28 Крышка
Устройство и работа прибора. Приставка предназначена для испытания твердости металлов. Степень твердости характеризуется глубиной отпечатка шарика определенного диаметра на поверхности испытываемого образца под действием заданной нагрузки в течение определенного времени.Рассмотрим порядок сборки прибора и работу его.В отверстие ф12 корпуса 1 сверху запрессовывают втулку 8. Плоскость среза в отверстии ф8 должна быть параллельна продольной оси корпуса. В отверстие втулки снизу пропускают вилку 7 и затягивают гайкой 10 с шайбой 9.Далее собирают вместе детали 11, 12, 13, 19 и 24.В отверстие ф4 штока 12 запрессовывают призму 19 так, чтобы ребро ее было направлено в сторону сферической выемки штока. В эту выемку
завальцовывают шарик 24. Затем шток вставляют шариком вниз в отверстие цилиндра 13. При этом отверстие штока 0 3 должно быть расположено против сквозной прорези цилиндра 13. В это отверстие забивают штифт 11, который ограничивает движение штока в цилиндре в пределах прорези. Собранные детали вставляют в корпус 1 снизу так, чтобы цилиндр 13 вошел в расточку ф22 до упора в заплечик, а прорези его расположились вдоль корпуса, причем нижняя несквозная должна быть справа. Шток 12 при этом устанавливают так, чтобы ребро призмы 19 расположилось на уровне оси отверстия O3 вилки 7.Цилиндр 13 закрепляют в корпусе винтом 18 и гайкой 14. Затем рычаг 6 коротким плечом вводят снизу наклонно в прорезь цилиндра под призму 19, а затем устанавливают в корпусе горизонтально. Через ушки вилки 7 и отверстие рычага 6 пропускают палец 26, удерживаемый от выпадения шплинтом 27.К корпусу 1 снизу крепят тремя винтами 29 крышку 28. Снизу на цилиндр 13 навинчивают гайку 20. Ее положение по высоте на цилиндре 13 обусловлено положением шаровой опоры 23, о чем сказано ниже.На конец штока 12 с шариком надевают пружину 25, а затем на цилиндр навинчивают до упора в гайку 20 обойму 21. В обойму помещают шаровую опору 23 1 большим диаметром конического отверстия вверх. Опора 23 удерживается от выпадения крышкой обоймы 22, навинчиваемой на обойму 21. Обойму 21 фиксируют гайкой 20 в таком положении, при котором торцовая плоскость шаровой опоры 23 оказывается ниже плоскости, касательной к шарику 24, а к моменту начала испытания (вдавливания шарика в образец) —касательной к шарику.На чертеже изобразите момент начала испытания. При этом определится положение обоймы 21 и гайки 20 по высоте. Между гайкой 20 и крышкой 28 будет зазор —1,5 мм.Слева к корпусу / винтами 17 крепят дополнительное плечо 15, на которое навинчивают противовес 16. Расточка O8 противовеса обращена к плечу 15.В отверстие ф10 корпуса 1 вставляют втулку 4. Через нее пропускают индикатор 5 с предварительно ввернутым в его гнездо удлинителем 2. Индикатор фиксируют в корпусе винтом 3 в положении, когда удлинитель 2 касается длинного плеча рычага 6.При измерении твердости приставка перемещается вместе со штоком пресса (шток на чертеже не показан) вертикально по направлению к поверхности исследуемого образца. При соприкосновении с образцом шаровой опоры 23, выступающей из крышки обоймы 22, движение приставки прекращается. Наступает момент вдавливания шарика в образец под действием нагрузки, передаваемой через шток 12. Пружина 25 сжимается, штифт 11 скользит в пазу цилиндра 73, призма 19 нажимает на плечо рычага 6. Длинное плечо рычага толкает удлинитель 2 индикатора 5. Стрелка индикатора показывает глубину отпечатка шарика 24, в соответствии с которой по таблице рассчитывают твердость.
Негоризонтальность плоскости испытуемого образца компенсируется поворотом шаровой опоры 23 в пределах, предусмотренных конусностью ее отверстия.
Состав работы:
Сборочный чертеж
Спецификация
3D модели деталей и сборка (+разнос компонентов):
22-00 СБ Приставка индикаторная к прессу Бринелля
22-1 Корпус
22-2 Удлинитель
22-3 Винт
22-4 Втулка
22-5 Индикатор
22-6 Рычаг
22-7 Вилка
22-8 Втулка
22-12 Шток
22-13 Цилиндр
22-14 Гайка
22-15 Плечо дополнительное
22-16 Противовес
22-19 Призма
22-20 Гайка
22-21 Обойма
22-22 Крышка обоймы
22-23 Опора шаровая
22-24 Шарик
22-25 Пружина
22-26 Палец
22-28 Крышка
Похожие материалы
Приставка индикаторная к прессу Бринелля - 22-00 СБ
.Инженер.
: 6 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 22 - Приставка индикаторная к прессу Бринелля. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Приставка предназначена для испытания твердости металлов. Степень твердости характеризуется глубиной отпечатка шарика определенного диаметра на поверхности испытываемого образца под действием заданной нагрузки в течение определенного времени. В отверстие 12А корпуса 1 сверху запрес
500 руб.
Приставка индикаторная к прессу Бринелля - Задание №22
HelpStud
: 10 октября 2025
Приставка предназначена для испытания твердости металлов. Степень твердости характеризуется глубиной отпечатка шарика определенного диаметра на поверхности испытываемого образца под действием заданной нагрузки в течение определенного времени. В отверстие Ø 12А корпуса 1 сверху запрессовывают втулку 8. Плоскость среза в отверстии Ø 8 ее должна быть параллельна продольной оси корпуса. В отверстие втулки снизу пропускают вилку 7 и затягивают гайкой с шайбой. В отверстие Ø 4А штока 12 запрессовывают
500 руб.
22-00 СБ Приставка индикаторная к прессу бринелля
coolns
: 26 ноября 2018
Приставка индикаторная к прессу бринелля 22-00
Устройство и работа прибора. Приставка предназначена для испытания твердости металлов. Степень твердости характеризуется глубиной отпечатка шарика определенного диаметра на поверхности испытываемого образца под действием заданной нагрузки в течение определенного времени.Рассмотрим порядок сборки прибора и работу его.В отверстие ф12 корпуса 1 сверху запрессовывают втулку 8. Плоскость среза в отверстии ф8 должна быть параллельна пр
220 руб.
Лубрикатор - 15-00 СБ
.Инженер.
: 5 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 15 - Лубрикатор. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Лубрикаторами называют аппараты, предназначенные для централизованной подачи смазки под давлением к поверхностям трения. Подача смазки начинается в момент пуска механизма и продолжается автоматически в течение всего периода его работы. Лубрикатор данной конструкции — двенадцатиточечный: жидкая смазка под давлен
400 руб.
Манипулятор - 4-00 СБ
.Инженер.
: 5 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 4 - Манипулятор. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Манипулятор предназначен для работы с гамма-излучателями, заключенными в ампулы, при зарядке, перезарядке и ремонте контейнеров. Манипулятор может быть использован в лабораториях гамма-дефектоскопии, радиационно-терапевтических и др., где применяются ампулированные гамма-излучатели с активностью не свыше 1000 г
500 руб.
15-00 СБ Лубрикатор
coolns
: 18 ноября 2018
Лубрикатор 15-00
Устройство и работа лубрикатора. Лубрикаторами называют аппараты, предназначенные для централизованной подачи смазки под давлением к поверхностям трения. Подача смазки начинается в момент пуска механизма и продолжается автоматически в течение всего периода его работы. Лубрикатор данной конструкции —двенадцатиточечный: жидкая смазка под давлением периодически подается к двенадцати точкам—поверхностям трения. Собирают лубрикатор в следующем порядк
220 руб.
4-00 СБ Манипулятор
coolns
: 5 ноября 2018
Манипулятор 4-00
Назначение и устройство манипулятора. Манипулятор предназначен для работы с гамма-излучателями, заключенными в ампулы, при зарядке, перезарядке и ремонте контейнеров. Манипулятор может быть использован в лабораториях гамма-дефектоскопии, радиационно-терапевтических и др., где применяются ампулированные гамма-излучатели с активностью не свыше 1000 г*экв радия. Собирают манипулятор в следующем порядке. В трубку 2 со стороны отверстия ф10 вставляют втулку 4 т
220 руб.
Манипулятор 4-00 СБ
HelpStud
: 12 октября 2018
Задание No4 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Назначение и устройство манипулятора. Манипулятор предназначен для работы с гамма-излучателями, заключенными в ампулы, при зарядке, перезарядке и ремонте контейнеров. Манипулятор может быть использован в лабораториях гамма-дефектоскопии, радиационно-терапевтических и др., где применяются ампулированные гамма-излучатели с активностью не свыше 1000 г*экв радия.
220 руб.
Другие работы
Математическое моделирование технологического процесса изготовления ТТЛ-инвертора
Aronitue9
: 31 мая 2012
Содержание
Введение 5
1Расчет режимов технологического процесса и распределение примесей после диффузии 6
1.1 Распределение примесей в базе 6
1.2 Расчет режимов базовой диффузии 6
1.3 Распределение примесей в эмиттере 8
1.4 Расчет режимов эмиттерной диффузии 8
2 Расчет слоевых сопротивлений биполярного транзистора 13
3 Расчет основных параметров инвертора 15
Заключение 18
Список используемой литературы 19
1 Предложить топологический вариант и представить режим технологического процесса изгото
20 руб.
Контрольная работа "Современные технологии программирования (часть 1)" Вариант №18
Daniil2001
: 1 мая 2024
Работа была зачтена
50 руб.
Совершенствованию технического обслуживания и ремонта автомобилей в автотранспортном цехе ОСП «Пензенский почтампт» г. Пензы с разработкой стенда для промывки форсунок инжекторных двигателей автомобилей (зона ТО-2)
proekt-sto
: 14 января 2017
Расчетно-пояснительная записка состоит из пяти разделов.
В первом разделе анализ хозяйственной деятельности ОСП «Пензенский почтампт» произведен анализ хозяйственной деятельности предприятия на основе годовых отчетов за 2011…2013 гг., рассмотрены основные показатели хозяйственной деятельности предприятия.
Во втором разделе проекта разработаны организационные, проведены технологические расчеты по ремонту и техническому обслуживанию подвижного состава предприятия.
В третьем разделе проекта прове
600 руб.
Торгово-промышленная палата Республики Беларусь и ее роль в развитии внешнеэкономической деятельности в Беларуси
DocentMark
: 10 сентября 2013
Введение
Глава 1. Белорусская торгово-промышленная палата как институциональная структура внешнеэкономической деятельности Республики Беларусь
Глава 2. Основные направления деятельности Белорусской торгово-промышленной палаты
Глава 3. Пути совершенствования деятельности Белорусской торгово-промышленной палаты
Заключение
Список использованных источников
Приложение
Введение
Развитие внешнеэкономических связей во многом предопределяется развитием инфраструктуры внешнеэкономического компл