Приспособление для контроля радиального биения фланца (сборочный чертеж)

2.3 Расчёт и проектирование приспособления для контроля радиального биения

Данное контрольное приспособление является специальным. Оно предназначено для контроля радиального биения наружной цилиндрической поверхности фланца Ø250-0,115 относительно оси конического отверстия.
Контрольное приспособление имеет простую конструкцию. Устанавливать деталь в приспособление удобно. Всё это позволяет правильно и точно производить измерения.
Левый торец фланца является установочной поверхностью. Деталь устанавливается коническим отверстием Ø106,36+0,05 на два пальца со сферической поверхностью 4. Фланец базируется левым торцом на кольцо 6, соединенное с наклонной плитой 3, находящейся под углом 30° к горизонту. К контролируемой наружной цилиндрической поверхности Ø250-0,115 подведен индикатор 1. Измерение производится при повороте детали на 3600. Разность между наибольшим и наименьшим показанием индикатора является величиной биения данной поверхности.

Для того чтобы контрольное приспособление обеспечивало достаточную точность и правильность контроля, требуется, чтобы его погрешность была не более 1/3 допуска на контролируемый параметр.
; (2.20)
, (2.21)
где ∑εi - суммарное значение погрешностей в процессе измерения.
Погрешности в процессе измерения:
εб - погрешность базирования;
εЗ - погрешность закрепления;
εИ - погрешность в результате износа установочных элементов;
εпер. мех - погрешность передаточных механизмов;
εизм. средства - погрешность средств измерения (индикатора).


Расчет контрольного приспособления на точность

1. εб = 0, т.к. деталь устанавливается чистовой базой на два пальца со сферической поверхностью, и ось детали при вращении будет занимать стабильное положение в процессе всего измерения;
2. εЗ = 0, так как в нашем случае не происходит закрепления детали в контрольном приспособлении;
3. εИ = 0, так как износ установочных пальцев одинаковый, и при наладке контрольного приспособления индикатор каждый раз выставляется на «0»;
4. εпер. мех. = 0, так как в конструкции приспособления нет передаточных элементов;
5. εизм. средства = 0,0035 мм, так как в качестве средства измерения используется индикатор многооборотный модели 2МИГП ГОСТ 9696-82 [12] с ценой деления 0,002 мм.


Так как ∑εi = 3,5 мкм < ΔПР = 6,7 мкм, то условие выполняется. Значит, измерение будет проведено с достаточной точностью.