Шнек загрузочный зерноуборочного комбайна КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (сборочный чертеж)

Цена:
499 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon 1.frw
material.view.file_icon 1.jpg
material.view.file_icon Безымянный.jpg
material.view.file_icon Курако Роман.doc
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Программа для просмотра изображений
  • Microsoft Word

Описание

Двухбарабанная система обмолота с барабаном-ускорителем, соломотряс с активатором и другие передовые технические решения дают возможность полностью использовать изначально заложенный в конструкцию машины высокий потенциал производительности. Этому способствует также огромный бункер, скоростная система выгрузки зерна и электронные средства автоматизированного управления уборкой. Тщательно выверенное взаимодействие всех рабочих систем комбайна позволяет засыпать в бункер за один час работы не менее 20 тонн чистого и неповреждённого зерна.
Бункер объемом 10,5 м3 обеспечивает продолжительную безостановочную уборку без выгрузки зерна. Чтобы обеспечить такой объем, крыша бункера имеет электрический механизм открывания с управлением из кабины.
Крышка бункера комбайна КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (сборочный чертеж)
Бункер и выгрузное устройство. Бункер предназначен для накопления обмолоченного зерна с последующей выгрузкой его в транспортное средство. Бункер состоит из корпуса, в котором размещены: выгрузное устройство с механизмом включения и заслонками горизонтального шнека (управляемыми при помощи гидравлической системы), распределительный шнек, виброустройство с гидроприводом, привод выгрузного шнека и шарнирно-откидная крышка с механизмом подпружинивания.
User kreuzberg : 15 июня 2018
399 руб.
Крышка бункера комбайна КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (сборочный чертеж)
Блок загрузки зерноуборочного комбайна КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (сборочный чертеж)
Для повышения показателей производительности зерноуборочного комбайна КЗС-1218 были модернизированы загрузной шнек 4 (рисунок 4.2) и крыша бункера 2. Главной целью модернизации данных узлов заключается в увеличении объёма бункера. Значительной модернизации подверглась крыша бункера. Изначально конструкция крыши предусматривала электромеханизм незначительно поднимающий её. Рисунок 4.2 – Бункер зерновой 1 – крышка; 2 – крыша бункера; 3 – бункер; 4 – шнек загрузной; 5 – шнек поворотный
User kreuzberg : 15 июня 2018
399 руб.
Блок загрузки зерноуборочного комбайна КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (сборочный чертеж)
Модернизация системы загрузки зерна в бункер на зерноуборочном комбайне КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (дипломный проект)
СОДЕРЖАНИЕ АННОТАЦИЯ... ВВЕДЕНИЕ... 1 ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЗЕРНА В ПЕРИОД УБОРКИ..... 2 АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ЗЕРНОУБОРОЧНЫМ КОМБАЙНАМ КЗС-1218.... 2.1 Зерноуборочные комбайны.. 2.2 Агротехнические требования к уборке... 2.3 Агротехнические требования на уборке хлебов.... 2.3.1 Способы уборки. 2.3.2 Сроки уборки. 2.3.3 Высота среза.... 2.3.4 Допустимые потери зерна.... 2.3.5 Допустимое дробление зерна.... 2.4 Предотвращение потерь зерна при уборке хле
User Shloma : 18 декабря 2019
1590 руб.
Модернизация системы загрузки зерна в бункер на зерноуборочном комбайне КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (дипломный проект)
Модернизация системы загрузки зерна в бункер на зерноуборочном комбайне КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (конструкторский раздел дипломного проекта)
СОДЕРЖАНИЕ 3 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ СИСТЕМ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР. 3.1 SAMPO 3065L.. 3.2 РСМ-101 «VECTOR-410» 3.3 ДОН-1500 Б 3.4 КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14».. 4 ОПИСАНИЕ РАЗРАБАТЫВАЕМОЙ КОНСТРУКЦИИ 5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР. 6 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР. 7 ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР. 8 ПРОЧНОСТНОЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУ
User kreuzberg : 15 июня 2018
999 руб.
Модернизация системы загрузки зерна в бункер на зерноуборочном комбайне КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (конструкторский раздел дипломного проекта) promo
Апарат молотильный комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
Молотильно-сепарирующее устройство комбайнов состоит из барабана и решетчатого подбарабанья (деки) и механизмов привода. Барабан представляет собой ротор. На валу ротора смонтированы диски, к которым присоединены планоки подбичников. На планках-подбичниках закреплены стальные рифлёные бичи. Половина бичей имеет правое направление рифлей, а остальные - левое. Бичи правого и левого направлений устанавливают на барабане поочередно. Это способствует равномерному распределению хлебной массы по повер
User AgroDiplom : 5 апреля 2022
390 руб.
Апарат молотильный комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
Механизм регулировки подбарабаний комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
Подбарабанье зерноуборочных комбайнов подвергается постоянным регулировкам при переходе на другой сорт и культуру. Зазор между барабаном и подбарабаньем регулируют электромеханическим или механическим способом, переключателем из кабины комбайнера. Он должен обеспечить максимальный вымолот и минимальное повреждение, измельчение зерна. Если зазор малый, то лучше происходит обмолот, однако увеличивается повреждение зерна и значительно перетирается и измельчается солома. При большом зазоре не все зе
User AgroDiplom : 5 апреля 2022
399 руб.
Механизм регулировки подбарабаний комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
Привод колебателя зерноуборочного комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
Технологический процесс прямого способа уборки урожая комбайном КЗС-1218 осуществляется следующим образом. При движении комбайна планки мотовила 22 (рисунок 2.9) жатки для зерновых культур захватывают и подводят порции стеблей к режущему аппарату 21, а затем подают срезанные стебли к шнеку 20. Пальчиковый механизм шнека захватывает их и направляет в окно жатки, из которого масса отбирается к транспортеру наклонной камеры 19, который подает поток хлебной массы в молотильный аппарат к бар
User kreuzberg : 19 июня 2018
399 руб.
Привод колебателя зерноуборочного комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
Стан решетный нижний зерноуборочного комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
Очистка. Зерновой ворох, попавший после обмолота на стрясную доску 1 (рисунок 2.6), совершающую колебательные движения, предварительно пере-распределяется – зерно и тяжелые соломистые частицы опускаются вниз и движутся в нижней зоне слоя, а легкие и крупные соломенные частицы перемещаются в его верхней зоне. На пальцевой решетке стрясной доски идет дальнейшая предварительная сепарация вороха: зерно, движущееся в нижней зоне слоя, поступает на дополнительное 5 и верхнее 6 решета верхнего решетног
User kreuzberg : 19 июня 2018
399 руб.
Стан решетный нижний зерноуборочного комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
Расчет линейной цепи однофазного синусоидального тока. Схема 0, вариант 1
Условие задается номером схемы, на которой изображена электрическая цепь и номером варианта числовых значений по таблице. Задание: Для заданного варианта изобразить расчетную схему и записать таблицу значений параметров Определить токи в ветвях и напряжения на всех элементах электрической цепи Проверить полученный результат по законам Кирхгофа Построить векторную диаграмму токов и топографическую диаграмму напряжений Определить показания ваттметра
User Qiwir : 4 июля 2013
Техническая термодинамика Контрольная работа 1 Задача 11
Воздух из начального состояния 1 (р1 = 4 МПа и t1 = 1600ºС) изохорно охлаждается до t2 = 200ºС, а затем изотермически сжимается до состояния 3, в котором р3 = р1. Показать процесс 1-2-3 в рυ- и Ts – диаграммах. Определить значения t, p и υ воздуха в точках 1, 2 и 3. Вычислить удельные значения работы, теплоты, изменения внутренней энергии и энтропии воздуха в процессах 1-2, 2-3 и 1-2-3 в целом. Изохорный процесс рассчитать с учетом зависимости теплоемкости воздуха от температуры (см. табл. 2 при
User Z24 : 26 ноября 2025
250 руб.
Техническая термодинамика Контрольная работа 1 Задача 11
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Агрегат АРБ-100, Патентно-информационный обзор, Буровой ротор, Деталировка
Агрегаты для капитального ремонта и бурения нефтяных и газовых скважин, включают два передвижных блока: блок - подъемник с транспортной базой, приводным двигателем, лебедкой, трансмиссией и телескопической буровой вышкой и блок бурового основания, платформа которо выше блока-подъемника. Блок бурового основания оборудован ротором, подсвешниками и приемными мостками со стеллажами. Роторы таких агрегатов имеют двухступенчатую цилиндрическую передачу от гидродвигателя к столу ротора, смонтиров
696 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Агрегат АРБ-100, Патентно-информационный обзор, Буровой ротор, Деталировка
Проектирования одного из узлов металлорежущего станка 2А125
В данном курсовом проекте рассматривается тема модернизации существующего и разработки нового универсального и специального оборудования, а именно, решение задачи проектирования одного из узлов металлорежущего станка 2А125. Производится кинематический расчет проектируемого привода, динамический расчет деталей привода, описания конструкций разработанного привода. В результате проектирования коробки скоростей был изменен диапазон регулирования скоростей. Содержание Введение 4 1. Устройство станка
User VikkiROY : 12 октября 2011
45 руб.
Проектирования одного из узлов металлорежущего станка 2А125
up Наверх