Шнек загрузочный зерноуборочного комбайна КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (сборочный чертеж)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
Описание
Двухбарабанная система обмолота с барабаном-ускорителем, соломотряс с активатором и другие передовые технические решения дают возможность полностью использовать изначально заложенный в конструкцию машины высокий потенциал производительности. Этому способствует также огромный бункер, скоростная система выгрузки зерна и электронные средства автоматизированного управления уборкой. Тщательно выверенное взаимодействие всех рабочих систем комбайна позволяет засыпать в бункер за один час работы не менее 20 тонн чистого и неповреждённого зерна.
Бункер объемом 10,5 м3 обеспечивает продолжительную безостановочную уборку без выгрузки зерна. Чтобы обеспечить такой объем, крыша бункера имеет электрический механизм открывания с управлением из кабины.
Бункер объемом 10,5 м3 обеспечивает продолжительную безостановочную уборку без выгрузки зерна. Чтобы обеспечить такой объем, крыша бункера имеет электрический механизм открывания с управлением из кабины.
Похожие материалы
Крышка бункера комбайна КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 15 июня 2018
Бункер и выгрузное устройство. Бункер предназначен для накопления обмолоченного зерна с последующей выгрузкой его в транспортное средство.
Бункер состоит из корпуса, в котором размещены: выгрузное устройство с механизмом включения и заслонками горизонтального шнека (управляемыми при помощи гидравлической системы), распределительный шнек, виброустройство с гидроприводом, привод выгрузного шнека и шарнирно-откидная крышка с механизмом подпружинивания.
399 руб.
Блок загрузки зерноуборочного комбайна КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 15 июня 2018
Для повышения показателей производительности зерноуборочного комбайна КЗС-1218 были модернизированы загрузной шнек 4 (рисунок 4.2) и
крыша бункера 2. Главной целью модернизации данных узлов заключается в увеличении объёма бункера. Значительной модернизации подверглась крыша бункера. Изначально конструкция крыши предусматривала электромеханизм незначительно поднимающий её.
Рисунок 4.2 – Бункер зерновой
1 – крышка; 2 – крыша бункера; 3 – бункер; 4 – шнек загрузной; 5 – шнек поворотный
399 руб.
Модернизация системы загрузки зерна в бункер на зерноуборочном комбайне КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (дипломный проект)
Shloma
: 18 декабря 2019
СОДЕРЖАНИЕ
АННОТАЦИЯ...
ВВЕДЕНИЕ...
1 ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЗЕРНА В ПЕРИОД УБОРКИ.....
2 АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ЗЕРНОУБОРОЧНЫМ КОМБАЙНАМ КЗС-1218....
2.1 Зерноуборочные комбайны..
2.2 Агротехнические требования к уборке...
2.3 Агротехнические требования на уборке хлебов....
2.3.1 Способы уборки.
2.3.2 Сроки уборки.
2.3.3 Высота среза....
2.3.4 Допустимые потери зерна....
2.3.5 Допустимое дробление зерна....
2.4 Предотвращение потерь зерна при уборке хле
1590 руб.
Модернизация системы загрузки зерна в бункер на зерноуборочном комбайне КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (конструкторский раздел дипломного проекта)
kreuzberg
: 15 июня 2018
СОДЕРЖАНИЕ
3 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ СИСТЕМ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР.
3.1 SAMPO 3065L..
3.2 РСМ-101 «VECTOR-410»
3.3 ДОН-1500 Б
3.4 КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14»..
4 ОПИСАНИЕ РАЗРАБАТЫВАЕМОЙ КОНСТРУКЦИИ
5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР.
6 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР.
7 ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР.
8 ПРОЧНОСТНОЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУ
999 руб.
Апарат молотильный комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
AgroDiplom
: 5 апреля 2022
Молотильно-сепарирующее устройство комбайнов состоит из барабана и решетчатого подбарабанья (деки) и механизмов привода. Барабан представляет собой ротор. На валу ротора смонтированы диски, к которым присоединены планоки подбичников. На планках-подбичниках закреплены стальные рифлёные бичи. Половина бичей имеет правое направление рифлей, а остальные - левое. Бичи правого и левого направлений устанавливают на барабане поочередно. Это способствует равномерному распределению хлебной массы по повер
390 руб.
Механизм регулировки подбарабаний комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
AgroDiplom
: 5 апреля 2022
Подбарабанье зерноуборочных комбайнов подвергается постоянным регулировкам при переходе на другой сорт и культуру. Зазор между барабаном и подбарабаньем регулируют электромеханическим или механическим способом, переключателем из кабины комбайнера. Он должен обеспечить максимальный вымолот и минимальное повреждение, измельчение зерна. Если зазор малый, то лучше происходит обмолот, однако увеличивается повреждение зерна и значительно перетирается и измельчается солома. При большом зазоре не все зе
399 руб.
Привод колебателя зерноуборочного комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 19 июня 2018
Технологический процесс прямого способа уборки урожая комбайном КЗС-1218 осуществляется следующим образом.
При движении комбайна планки мотовила 22 (рисунок 2.9) жатки для зерновых культур захватывают и подводят порции стеблей к режущему аппарату 21, а затем подают срезанные стебли к шнеку 20. Пальчиковый механизм шнека захватывает их и направляет в окно жатки, из которого масса отбирается к транспортеру наклонной камеры 19, который подает поток хлебной массы в молотильный аппарат к бар
399 руб.
Стан решетный нижний зерноуборочного комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 19 июня 2018
Очистка. Зерновой ворох, попавший после обмолота на стрясную доску 1 (рисунок 2.6), совершающую колебательные движения, предварительно пере-распределяется – зерно и тяжелые соломистые частицы опускаются вниз и движутся в нижней зоне слоя, а легкие и крупные соломенные частицы перемещаются в его верхней зоне. На пальцевой решетке стрясной доски идет дальнейшая предварительная сепарация вороха: зерно, движущееся в нижней зоне слоя, поступает на дополнительное 5 и верхнее 6 решета верхнего решетног
399 руб.
Другие работы
Расчет линейной цепи однофазного синусоидального тока. Схема 0, вариант 1
Qiwir
: 4 июля 2013
Условие задается номером схемы, на которой изображена электрическая цепь и номером варианта числовых значений по таблице.
Задание:
Для заданного варианта изобразить расчетную схему и записать таблицу значений параметров
Определить токи в ветвях и напряжения на всех элементах электрической цепи
Проверить полученный результат по законам Кирхгофа
Построить векторную диаграмму токов и топографическую диаграмму напряжений
Определить показания ваттметра
Техническая термодинамика Контрольная работа 1 Задача 11
Z24
: 26 ноября 2025
Воздух из начального состояния 1 (р1 = 4 МПа и t1 = 1600ºС) изохорно охлаждается до t2 = 200ºС, а затем изотермически сжимается до состояния 3, в котором р3 = р1. Показать процесс 1-2-3 в рυ- и Ts – диаграммах. Определить значения t, p и υ воздуха в точках 1, 2 и 3. Вычислить удельные значения работы, теплоты, изменения внутренней энергии и энтропии воздуха в процессах 1-2, 2-3 и 1-2-3 в целом. Изохорный процесс рассчитать с учетом зависимости теплоемкости воздуха от температуры (см. табл. 2 при
250 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Агрегат АРБ-100, Патентно-информационный обзор, Буровой ротор, Деталировка
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 4 мая 2016
Агрегаты для капитального ремонта и бурения нефтяных и газовых скважин, включают два передвижных блока: блок - подъемник с транспортной базой, приводным двигателем, лебедкой, трансмиссией и телескопической буровой вышкой и блок бурового основания, платформа которо выше блока-подъемника. Блок бурового основания оборудован ротором, подсвешниками и приемными мостками со стеллажами.
Роторы таких агрегатов имеют двухступенчатую цилиндрическую передачу от гидродвигателя к столу ротора, смонтиров
696 руб.
Проектирования одного из узлов металлорежущего станка 2А125
VikkiROY
: 12 октября 2011
В данном курсовом проекте рассматривается тема модернизации существующего и разработки нового универсального и специального оборудования, а именно, решение задачи проектирования одного из узлов металлорежущего станка 2А125. Производится кинематический расчет проектируемого привода, динамический расчет деталей привода, описания конструкций разработанного привода. В результате проектирования коробки скоростей был изменен диапазон регулирования скоростей.
Содержание
Введение 4
1. Устройство станка
45 руб.