Комплекс оборудования для гидроразрыва пласта ГРП с усовершенствованием конструкции насосной установки УН1-630-700А-Дипломная работа-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин

Комплекс оборудования для гидроразрыва пласта ГРП с усовершенствованием конструкции насосной установки УН1-630-700А-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода-Дипломная работа-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Перед проведением ГРП необходимо принять скважину в ремонт. Об этом составляется соответствующий акт, где указываются текущие показатели: трубный и позатрубний давления, дебиты газа и конденсата. Затем составляется план проведения работ в котором подробно расписаны этапы проведения данной операции.
Скважина предварительно обрабатывается соляной кислотой, что приводит к улучшению фильтрационных свойств и возникновения трещин.
Для предохранения обсадной колонны от воздействия высокого давления над пластом устанавливается пакер. Для того, чтобы он не двигался по колонне при повышении давления, на трубах рекомендуется устанавливать гидравлический якорь. Чем больше давление внутри труб и якоря, тем больше сила прижатия поршеньків якоря к обсадной колонны. Кольцевые грани на торце поршеньків, врезаясь в колонну, проявляют тормозящую действие.
Устье скважины оборудуется специальной головкой, к которой подключаются агрегаты для нагнетания жидкостей.
Подготовительные работы заканчиваются тогда, когда все необходимое оборудование соединено в единый комплекс, а также смонтировано и проверено заземление, после чего составляется соответствующий акт.
Разрыв пласта производится нагнетанием в трубы жидкости разрыва до момента расслоения пласта, который характеризуется значительным увеличением коэффициента восприимчивости скважины.
После разрыва в пласт нагнетают жидкость-пісконосій. Наибольший эффект дает закачка жидкости-пісконосія при больших скоростях и давлениях нагнетания, так как при этом шире открываются трещины, что появились. Жидкость-пісконосій прижимают в пласт в объеме труб путем нагнетания в скважину протискуючої жидкости, в качестве которой используют нефть для нефтяных скважин и воду – для нагнетательных. После этого устье скважины закрывают и оставляют ее в покое до тех пор, пока давление на устье не спадет. Далее скважину промывают, відчищують от песка и приступают к ее освоению.
При гидравлическом разрыве пласта используется ряд технологических комплексов, которые отличаются по конструктивным и технологическим параметрам, но все они состоят из нескольких основных составляющих узлов, а именно: насосного и піскозмішуючого агрегатов, автоцистерн, арматуры устья скважины, блока манифольда, подземного оборудования – пакера и якира.
Насосный агрегат - основная машина комплекса для гидроразрыва пласта. Для этой цели используют специально разработанные насосные агрегаты.


Рисунок 2.1 – Общий вид платформы установки УН1-630*700А усовершенствованной конструкции
1 – Коробка ЗКПМ, 2 – насос НД 100/250 Д(К)14; 3 – манифольд дозирующего насоса; 4 – бак для реагентов; 5 – блок аккумуляторов насосной установки; 6 – опора насоса

В нашем дипломе мы предлагаем использовать для ввода реагентов установка УН1-630*700А, несколько усовершенствовав ее кострукцию. А именно установить дополнительный бак для реагентов емкостью 450л, а также насос дозатор НД 100/250 Д(К)14, зєднавши его с силовым приводом агрегата через коробку передач ЗКПМ.
Зєднування дозирующего насоса мы предлагаем осуществить путем использования полу жесткой муфты изображенной на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 – Общий вид подключения насоса к приводной коробки
1 – Флянець переходник; 2 – флянець переходник; 3 – півмуфта коробки ЗКПМ; 4 – півмуфта насоса; 5 – соединительные пальцы

Нам представляется, что в случае выполнения работ с помощью данной установки, данная технология докажет свою эффективность и ее использование позволит не только быстро и качественно заглушить скважины, но и в короткие сроки вывести их на заданный режим добычи.

ТЕМА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
25.02.01.00 «Комплекс оборудования для ГРП с усовершенствованием конструкции насосной установки УН1-630-700А»
СОДЕРЖАНИЕ
ВСТУПЛЕНИЕ

1 ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
1.1 Виды оборудования для гидроразрыва пласта
1.2 Автоцистерны, пісковози, установки подогрева воды
1.3 Насосные агрегаты
1.3.1 Агрегат цементувальний АЦ-32 на шасси автомобиля Урал 4320
1.3.2 Агрегат цементувальний АЦ-32 на шасси автомобиля Камаз 43118
1.3.3 Насосная установка FS-2251
1.3.4 Цементувальний агрегат ЦА-700
1.3.5 Насосные агрегаты серии АНА-105
1.4 Піскозмішувачі и блендеры
1.4.1 Піскозмішувальний агрегат 4ПА
1.4.2 Блендер MC-60
1.4.3 Агрегат приготовления смеси АПС-8М
1.5 Манифольд
1.5.1 Манифольд IS-200
1.6 Внутрішньосвердловинне оборудования

2 2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Подбор основного технологического оборудования
2.1.1 Выбор оборудования обвязки устья скважины
2.1.2 Выбор присвердловинного технологического оборудования
2.1.3 Подбор количества насосных агрегатов УН1-630?700А
2.1.4 Подбор блока маніфольду
2.1.5 Выбор піскозмішувального агрегата
2.1.6 Выбор станции контроля и управления
2.2 Описание насосной установки УН1-630?700А

3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

5 РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
5.1 Расчет подач и объемов технологических жидкостей и материалов
5.1.1 Выбор жидкости разрыва
5.1.1.1 Выбор и расчет объема жидкости разрыва
5.2.1.2 Расчет объема жидкости-пісконосія
5.2 Расчет основных параметров насоса УН1-630?700А
5.3 Определение усилий, действующих в элементах кривошипно-шатунного механизма насоса
5.4 Расчет элементов гидравлической части насоса
5.5 Расчет элементов клапана на прочность
5.6 Расчет гідрокоробки на статическую прочность
5.7 Расчет долговечности уплотнения насоса УН1-630?700А
5.8 Расчеты работоспособности технического предложения
5.8.1 Расчет размеров вала
5.8.2 Расчет вала при условии жесткости
5.8.3 Расчет шпоночных соединений

6 РЕМОНТ
6.1 Система ППР
6.2 Структура ремонтного цикла ППР
6.3 Эксплуатация и техническое обслуживание насосного агрегата
6.4 Эксплуатация и техническое обслуживание устьевой арматуры
6.5 Назначения установки
6.6 Строение установки
6.7 Определение припусков на обработку аналитическим методом
6.8 Расчет режимов резания

7 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
7.1 Организация работ по монтажу технологического оборудования для гидравлического разрыва пласта
7.2 Организация работ по монтажу устьевого оборудования
7.3 Организация работ по монтажу и обвязки присвердловинного оборудования
7.4 Расчет количества рабочих для монтажа оборудования

8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Анализ потенциальных опасностей возникающих в процессе эксплуатации рассматриваемого технологического оборудования
8.2 Технические мероприятия по технике безопасности предусмотрены в проекте
8.3 Инженерные расчеты по технике безопасности
8.3.1 Расчет меры циркуляционного клапана гвіздкового типа триплунжерного насоса УН1-630?700А на прочность
8.3.2 Расчет прожекторного освещения при проведении работ
8.4 Техника безопасности при эксплуатации и монтаже технологічнго облднання

9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Мероприятия по охране окружающей среды на участке скважины при осуществлении ее ремонта
9.2 Природоохранные требования к проведению ремонтных работ на скважине
9.3 Мероприятия по охране атмосферы
9.4 Мероприятия по охране водных ресурсов
9.5 Мероприятия по охране земельных ресурсов
9.6 Основные отходы, образующиеся при проведении ремонтных работ и методы их утилизации

10 ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ

11 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
11.1. Расчет расчетно-балансовой стоимости оборудования
11.1.1 Расчет себестоимости и оптовой цены агрегата
11.2.1 Простой в машино-днях во всех видах технического обслуживания и ремонта, приходящиеся на один машино-час работы
11.2.2 Расчет годового фонда времени
11.3 Расчет годовых текущих затрат в процессе эксплуатации агрегата
11.3.1 Расчет амортизационных отчислений на реновацию техники
11.3.2 Расходы на капитальный ремонт
11.3.3 Расходы на техническое обслуживание и текущие ремонты
11.3.5 Расчет затрат на смазочные материалы
11.4 Суммирования результатов расчета годовых расходов
11.5 Расчет стоимости машино-часа работы установки
11.6 Определение удельных приведенных затрат
11.7 Определение годовой экономии затрат

ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

ЧЕРТЕЖИ:
1 Установка УН1-630*700. Вид общий (А1)
2 Схема размещения оборудования при гидроразрыве (А1)
3 Арматура устья 2АУ-700 (А1)
4 Насосный блок УН1-630*700. Сборочный чертеж (А1)
5 Насос НД 100/250 Д(К)14. Сборочный чертеж (А1)
6 Півмуфта (А1)
7.1 Крышка подшипника (А3)
7.2 Півмуфта (А3)
7.3 Втулка (А4)
7.4 Палец (А4)
7.5 Прокладка (А4)
7.6 Протектор (А4)

ПРИМЕЧАНИЯ:
В наличии также спецификации, маршрутная карта, ведомость проекта