Циркуляционная система буровой установки БУ 200ЭУ с усовершенствованием сбалансированного эллиптического модели вибросита ВЭМ-3-Технологический комплекс для бурения с модернизацией вибросита ВЕМ-3 производства компании “Derriсk-Дипломная работа-Оборудован
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Описание
Циркуляционная система буровой установки БУ 200ЭУ с усовершенствованием сбалансированного эллиптического модели вибросита ВЭМ-3-Технологический комплекс для бурения с модернизацией вибросита ВЕМ-3 производства компании “Derriсk-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Поскольку условия и стоимость выполнения буровых работ значительно меняются вместе с прогрессом в данной области, оборудование контроля твердой фазы в растворе требует отвечать все высшим и высшим стандартам.
Особенно это чувствуется растворов «премиум» класса, при использовании которых восстановление растворов до первоначального вида имеет решающее значение.
Степень качества очистки раствора в прямой степени зависит от времени того, что находилось раствора на поверхности сетки вибросита. Данный параметр в современных віброситах иностранного производства регулируется путем изменения угла наклона вибрационной площадки по отношению к раме вибросита в зависимости от параметров раствора. А также вид движения вибрационной площадки - линейный или сбалансировано эллиптический.
Рисунок 4.1 – Схема линейного движения виброплощадки
Использование вибросита с линейным движением виброплощадки особенно эффективное при верхних секций, где встречаются где тяжелые, большого объема твердые частицы. Для бурения этих интервалов сито должно генерировать высокую G - силу (до 6,9 единиц) давать возможность эффективно двигаться плотным твердым частям через сетку.
Использование сита с балансованим эллиптическим движением обеспечивает большее количество восстановленного бурового раствора, уменьшает процент содержания остаточного раствора на шламе, обеспечивает лучшее размещение бурового раствора, обеспечивает увеличение срока службы сеток.
Рисунок 4.2 – Схема сбалансированного эллиптического движения виброплощадки
Нами предложено выполнить модернизацию вибросита ВЕМ-3 путем объединения возможности вибросита с сбалансированным эллиптическим движением и сита с линейным.
Полученная в результате модернизации гибкость и приспособленность вибросита до изменения твердой фазы в растворе, позволяет получить оборудование с высоким технологическим уровнем.
Для внедрения данной модернизации было взято базовое сито производства компании “Derriсk” ВЕМ-3. На котором было заменено изменено положение вибраторов, путем установки их на поперечную балку что обеспечивает линейные колебания виброплощадки в случае использования сита в режиме линейного движения для использования бурения первых секций скважин.
А также установка дополнительного 0,6 к.с. вибратора двигателя, который позволяет ему выполнять на беспрецедентный уровень колебаний в сбалансированного эллиптического движения виброплощадки.
Также это дает переключать сито в процессе очистки не имикаючи циркуляцию, и не останавливая бурения. Что в свою очередь влечет за собой улучшенное удаления твердых веществ, улучшения восстановления бурового раствора, увеличение срока службы сетей и снижение эксплуатационных расходов.
Рисунок 4.3 – Общий вид Вибросита ВЕМ-3
1 – віброплощадка; 2 – регулирующая стойка; 3 – рама вибросита; 4 – ветродвигатель; 5 приемный патрубок
На рисунке 4.4 показано поперечную балку с установленной на ней опорной плитой для монтажа ветродвигателей
Рисунок 4.4 – поперечная балка
1 – балка; 2, 3 – опорная плита для ветродвигателей
В качестве дополнительного вибрационного двигателя используем двигатель вибратор ИВ-60-50 электромеханический общего использования, предназначен для использования в установках виброплощадок, віброживлювачів, вибросит и других технологических работ.
Рисунок 4.5 – Общий вид вибратора ИВ-60-50
Рисунок 4.6 – Общий вид модернизированного вибросита
1 – віброплощадка; 2 – ветродвигатель; 3 – распределительная коробка; 4 – ветродвигатель; 5 – рама; 6 – регулирующая стойка
Вибратор является трехфазным асинхронным электрическим двигателем с установленном на концах вала дисбалансами.
Вибратор может работать с регулируемым электронные частотного преобразователя, который позволяет изменить частоту колебаний от 0 до 1,5 оценен в пределах допустимых сил, сохранения энергии, ограничить отправной течений, выбрать оптимальный режим работы.
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Степень качества очистки раствора в прямой степени зависит от времени того, что находилось раствора на поверхности сетки вибросита. Данный параметр в современных віброситах иностранного производства регулируется путем изменения угла наклона вибрационной площадки по отношению к раме віюросита в зависимости от параметров раствора.
Рисунок 4.1 - Общий вид сита базовой конструкции с нерегулируемыми опорами
На вибросите базовой конструкции ВЭМ-3 регулирования времени пребывания раствора на сетке осуществить не возможно, поскольку оно не имеет в своей конструкции соответствующего механизма.
В дипломном проекте была рассмотрена тема совершенствования конструкции вибросита ВЕМ-3, путем установки на нем механизма для регулирования угла наклона виброплощадки.
Рисунок 4.2 – Общий вид механизма регулирования угла наклона виброплощадки
Это устройство представляет собой стойку 4 в середине которой находится винт 2, который опирается на пятку 3, которая одновременно является и подшипником скольжения. Стойка расположена на опоре 1. Путем вращения винта, который оборудован головкой прямоугольного сечения под чотирьохгранний ключ, осуществляется перемещение кронштейна 6, а в свою очередь и рамы вибросита. На защитном кожухе стойки 7 расположена шкала положения рамы вибросита по отношению к горизонтальной плоскости.
Итак сито усовершенствованной конструкции будет оборудовано механизмом наклона корпуса, что обеспечивает его наклон в пределах 5 градусов, при этом содержание жидкости на сите происходит без перерыва в работе. Изменение наклона производится путем вращения гайки на опорной стойке с обеих сторон механизма регулирования угла наклона виброплощадки.
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Поскольку условия и стоимость выполнения буровых работ значительно меняются вместе с прогрессом в данной области, оборудование контроля твердой фазы в растворе требует отвечать все высшим и высшим стандартам.
Особенно это чувствуется растворов «премиум» класса, при использовании которых восстановление растворов до первоначального вида имеет решающее значение.
Степень качества очистки раствора в прямой степени зависит от времени того, что находилось раствора на поверхности сетки вибросита. Данный параметр в современных віброситах иностранного производства регулируется путем изменения угла наклона вибрационной площадки по отношению к раме вибросита в зависимости от параметров раствора. А также вид движения вибрационной площадки - линейный или сбалансировано эллиптический.
Рисунок 4.1 – Схема линейного движения виброплощадки
Использование вибросита с линейным движением виброплощадки особенно эффективное при верхних секций, где встречаются где тяжелые, большого объема твердые частицы. Для бурения этих интервалов сито должно генерировать высокую G - силу (до 6,9 единиц) давать возможность эффективно двигаться плотным твердым частям через сетку.
Использование сита с балансованим эллиптическим движением обеспечивает большее количество восстановленного бурового раствора, уменьшает процент содержания остаточного раствора на шламе, обеспечивает лучшее размещение бурового раствора, обеспечивает увеличение срока службы сеток.
Рисунок 4.2 – Схема сбалансированного эллиптического движения виброплощадки
Нами предложено выполнить модернизацию вибросита ВЕМ-3 путем объединения возможности вибросита с сбалансированным эллиптическим движением и сита с линейным.
Полученная в результате модернизации гибкость и приспособленность вибросита до изменения твердой фазы в растворе, позволяет получить оборудование с высоким технологическим уровнем.
Для внедрения данной модернизации было взято базовое сито производства компании “Derriсk” ВЕМ-3. На котором было заменено изменено положение вибраторов, путем установки их на поперечную балку что обеспечивает линейные колебания виброплощадки в случае использования сита в режиме линейного движения для использования бурения первых секций скважин.
А также установка дополнительного 0,6 к.с. вибратора двигателя, который позволяет ему выполнять на беспрецедентный уровень колебаний в сбалансированного эллиптического движения виброплощадки.
Также это дает переключать сито в процессе очистки не имикаючи циркуляцию, и не останавливая бурения. Что в свою очередь влечет за собой улучшенное удаления твердых веществ, улучшения восстановления бурового раствора, увеличение срока службы сетей и снижение эксплуатационных расходов.
Рисунок 4.3 – Общий вид Вибросита ВЕМ-3
1 – віброплощадка; 2 – регулирующая стойка; 3 – рама вибросита; 4 – ветродвигатель; 5 приемный патрубок
На рисунке 4.4 показано поперечную балку с установленной на ней опорной плитой для монтажа ветродвигателей
Рисунок 4.4 – поперечная балка
1 – балка; 2, 3 – опорная плита для ветродвигателей
В качестве дополнительного вибрационного двигателя используем двигатель вибратор ИВ-60-50 электромеханический общего использования, предназначен для использования в установках виброплощадок, віброживлювачів, вибросит и других технологических работ.
Рисунок 4.5 – Общий вид вибратора ИВ-60-50
Рисунок 4.6 – Общий вид модернизированного вибросита
1 – віброплощадка; 2 – ветродвигатель; 3 – распределительная коробка; 4 – ветродвигатель; 5 – рама; 6 – регулирующая стойка
Вибратор является трехфазным асинхронным электрическим двигателем с установленном на концах вала дисбалансами.
Вибратор может работать с регулируемым электронные частотного преобразователя, который позволяет изменить частоту колебаний от 0 до 1,5 оценен в пределах допустимых сил, сохранения энергии, ограничить отправной течений, выбрать оптимальный режим работы.
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Степень качества очистки раствора в прямой степени зависит от времени того, что находилось раствора на поверхности сетки вибросита. Данный параметр в современных віброситах иностранного производства регулируется путем изменения угла наклона вибрационной площадки по отношению к раме віюросита в зависимости от параметров раствора.
Рисунок 4.1 - Общий вид сита базовой конструкции с нерегулируемыми опорами
На вибросите базовой конструкции ВЭМ-3 регулирования времени пребывания раствора на сетке осуществить не возможно, поскольку оно не имеет в своей конструкции соответствующего механизма.
В дипломном проекте была рассмотрена тема совершенствования конструкции вибросита ВЕМ-3, путем установки на нем механизма для регулирования угла наклона виброплощадки.
Рисунок 4.2 – Общий вид механизма регулирования угла наклона виброплощадки
Это устройство представляет собой стойку 4 в середине которой находится винт 2, который опирается на пятку 3, которая одновременно является и подшипником скольжения. Стойка расположена на опоре 1. Путем вращения винта, который оборудован головкой прямоугольного сечения под чотирьохгранний ключ, осуществляется перемещение кронштейна 6, а в свою очередь и рамы вибросита. На защитном кожухе стойки 7 расположена шкала положения рамы вибросита по отношению к горизонтальной плоскости.
Итак сито усовершенствованной конструкции будет оборудовано механизмом наклона корпуса, что обеспечивает его наклон в пределах 5 градусов, при этом содержание жидкости на сите происходит без перерыва в работе. Изменение наклона производится путем вращения гайки на опорной стойке с обеих сторон механизма регулирования угла наклона виброплощадки.
Дополнительная информация
ТЕМА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
22.06.02.00 «Циркуляционная система БУ 200ЕУ с совершенствованием сбалансированного эллиптического модели вибросита ВЕМ-3»
СОДЕРЖАНИЕ
ВСТУПЛЕНИЕ
1 ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
1.1 Очистка буровых растворов
1.2 Природные методы очистки промывочной жидкости
1.3 Механические принудительные методы очистки
1.3.1 Очистки промывочной жидкости с помощью вибросит
1.3.2 Сетки вибросита
1.4 Гидравлические принудительные методы очистки растворов
1.4.1 Очистки растворов с помощью гидроциклонов
1.4.2 Очистка БПР с помощью центрифуги
1.5 Комбинированные методы очистки промывочной жидкости
2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Общий опиис технологического оборудования
2.2 Описание подобранного оборудования
2.2.1 Вибросито ВЕМ-3
2.2.2 Ситогідроциклон Mongoose Combo
2.2.3 Центрифуга СD-600 Centrifuge
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
5 РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
5.1 Расчет рабочих параметров вибросита
5.2 Расчет подшипников вала дебалансный
5.3 Оценка эффективности оборудования для очистки буровых растворов
6 РЕМОНТ
6.1 Содержание технического обслуживания
6.2 Перечень и последовательность работ при ТО и текущем ремонте оборудования
6.3 Типичные виды и причины отказов элементов оборудования
6.4 Классификация способов ремонта изношенных деталей машин
6.5 Поверхностное упрочнение деталей
6.6 Назначение вибросита
6.7 Конструкция вибросита
6.8 Описание разборки вибросита
6.9 Дефектовка и технология восстановления деталей
6.10 Расчет припусков на механическую обработку
6.11 Расчет режимов резания
7 ОРГАНИЗАЦИОННО ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
7.1 Организация работ по монтажу циркуляционной системы
7.2 Организация работ по монтажу системы жолобної
7.3 Организационно технические мероприятия по монтажу механизмов для очистки раствора
7.4 Организация работ по монтажу вибросита ВЕМ-3
7.5 Расчет количества рабочих для монтажа циркуляционной системы
8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Анализ потенциальных опасностей возникающих в процессе эксплуатации циркуляционной системы
8.2 Технические средства по технике безопасности предусмотрены в проекте
8.3 Инженерные расчеты
8.3.1 Расчет освещения зоны расположения вибросита
8.4 Техника безопасности при эксплуатации оборудования
9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Мероприятия по охране окружающей среды при бурении скважин на нефть и газ
9.1.1 Охрана водных ресурсов
9.1.2 Охрана земельных ресурсов
9.1.3 Мероприятия по охране от загрязнения воздушной среды
9.2 Перечень основной дозвольної документации на бурение скважины
10 ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ
11 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
11.1 Критерии и показатели экономической эффективности
11.2 Расчет стоимости нового вибрационного сита ВЕМ-3
11.3 Определение годового экономического эффекта от внедрения вибросита ВЕМ-1
ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ЧЕРТЕЖИ:
1 Буровая устанвка БУ Уралмаш 200Е-IV. Схема технологическая (А1)
2 Буровая установка УРАЛМАШ 200Е-IV. Кинематическая схема(А1)
3 Вибросито ВЕМ-3. Сборочный чертеж(А1)
4 Вибросито ВЕМ-3 базовое. Сборочный чертеж(А1)
5.1 Механизм регулировки угла наклона виброплощадки. Сборочный чертеж(А2)
5.2 Опора вибросита. Сборочный чертеж(А2)
6 Центрифуга СD-600 Centrifuge. Вид общий(А1)
7 Ситогідроциклон Mongoose Combo 2*12 D*Sander 8T4 D*Silter. Вид общий(А1)
8 Циркуляционная система. Вид общий(А1)
9 Технологический процесс изготовления винта(А1)
10.1 Втулка(А4)
10.2 Винт(А3)
10.3 Крышка(А3)
10.4 Планка(А4)
10.5 Пятая(А4)
10.6 Стакан(А4)
ПРИМЕЧАНИЯ:
В наличии также спецификации, маршрутная карта, ведомость проекта
ТЕМА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
22.06.01.00 «Технологический комплекс для бурения с модернизацией вибросита ВЕМ-3 производства компании “Derriсk”»
СОДЕРЖАНИЕ
ВСТУПЛЕНИЕ
1 ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
1.1 Общая характеристика циркуляционных систем
1.1.1 Требования к циркуляционных систем
1.1.2 Принципы классификации циркуляционных систем
1.2 Очистки бурового раствора
1.2.1 Основные технические параметры оборудования циркуляционной системы
1.3 Природные методы очистки промывочной жидкости
1.4 Механические принудительные методы очистки
1.4.1 Очистки промывочной жидкости с помощью вибросит
1.4.2 Сетки вибросита
1.5 Гидравлические принудительные методы очистки растворов
1.5.1 Очистки растворов с помощью гидроциклонов
1.5.2 Очистки БПР с помощью центрифуги
1.6 Комбинированные методы очистки промывочной жидкости
2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Подбор основного оборудования
2.1.1 Анализ конструкции скважины
2.1.2 Выбор категории, класса, вида и основных параметров буровой установки
2.2 Описание подобранного оборудования
2.2.1 Общая компоновка буровой установки Ф-320ЕС
2.3 Общий обзор циркуляционной системы
2.3.1. Вибросито ВЕМ-3
2.3.2 Ситогідроциклон Mongoose Combo
2.2.1 Основные технические характеристики центрифуги ОГШ-501К-10
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
5 РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
5.1 Расчет рабочих параметров вибросита
5.2 Расчет подшипников вала дебалансный
5.3 Оценка эффективности оборудования для очистки буровых растворов
6 РЕМОНТ
6.1 План график планово-предупредительных работ
6.2 Типичный процесс ремонта
6.3 Назначение и условия эксплуатации
6.4 Периодичность смазки оборудования
6.5 Техническое обслуживание оборудования циркуляционной системы
6.6 Классификация способов ремонта изношенных деталей машин
6.7 Методы упрочнения деталей машин термохимической обработкой
6.8 Расчет припусков на механическую обработку
6.9 Расчет режимов резания
7 ОРГАНИЗАЦИОННО ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
7.1 Организация работ по монтажу оборудования циркуляционной системы
7.1.1 Организация работ по монтажу приемных емкостей
7.1.2 Организация работ по монтажу системы жолобної
7.1.3 Организация работ по монтажу оборудования для приготовления и очистки раствора
7.2 Организация работ по модернизации рассматриваемого оборудования, его монтажа и испытания
7.3 Расчет количества рабочих для монтажа оборудования
8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Анализ потенциальных опасностей возникающих в процессе эксплуатации циркуляционной системы
8.2 Технические средства по технике безопасности предусмотрены в проекте
8.3 Инженерные расчеты
8.3.1 Расчет крепления оттяжками вышек
8.3.2 Расчет прожекторного освещения жолобної системы
8.4 Техника безопасности при эксплуатации оборудования циркуляционной системы
9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Вступление, анализ проблемы экологии при строительстве скважин на нефть и газ
9.2 Разрешительные и согласительные документы при строительстве скважин
9.3 Мероприятия по охране и уменьшению воздействия на недра
9.4 Мероприятия по охране земельных ресурсов
9.5 Охрана воздушной среды
9.6 Мероприятия по охране водных ресурсов
9.7 Аварийные ситуации согласно ст.66 З-ну Украины «Об охране НПС»
10 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
10.1 Критерии и показатели экономической эффективности
10.2 Расчет стоимости нового вибрационного сита
10.3 Определение годового экономического эффекта от совершенствования вибросита ВЕМ-3
ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ЧЕРТЕЖИ:
1 Буровая устанвка БУ Ф320-ЭС. Вид общий (А1)
2 Циркуляционная система. Вид общий(А1)
3 Центрифуга ОГШ 501К-10. Общий вид (А1)
4 Вибросито ВЕМ-3 базовое. Сборочный чертеж(А1)
5 Вибросито ВЕМ-3 модифицированное. Сборочный чертеж(А1)
6.1 Балка опорная. Сборочный чертеж(А2)
6.2 присоединительный Фланец(А3)
6.3 Плита опорная(А3)
7 Технологический процесс изготовления винта(А1
8 Ситогідроциклон. Сборочный чертеж(А1)
9 Геолого-технический наряд на бурение скважины(А1)
ПРИМЕЧАНИЯ:
В наличии также спецификации, маршрутная карта, ведомость проекта
22.06.02.00 «Циркуляционная система БУ 200ЕУ с совершенствованием сбалансированного эллиптического модели вибросита ВЕМ-3»
СОДЕРЖАНИЕ
ВСТУПЛЕНИЕ
1 ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
1.1 Очистка буровых растворов
1.2 Природные методы очистки промывочной жидкости
1.3 Механические принудительные методы очистки
1.3.1 Очистки промывочной жидкости с помощью вибросит
1.3.2 Сетки вибросита
1.4 Гидравлические принудительные методы очистки растворов
1.4.1 Очистки растворов с помощью гидроциклонов
1.4.2 Очистка БПР с помощью центрифуги
1.5 Комбинированные методы очистки промывочной жидкости
2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Общий опиис технологического оборудования
2.2 Описание подобранного оборудования
2.2.1 Вибросито ВЕМ-3
2.2.2 Ситогідроциклон Mongoose Combo
2.2.3 Центрифуга СD-600 Centrifuge
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
5 РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
5.1 Расчет рабочих параметров вибросита
5.2 Расчет подшипников вала дебалансный
5.3 Оценка эффективности оборудования для очистки буровых растворов
6 РЕМОНТ
6.1 Содержание технического обслуживания
6.2 Перечень и последовательность работ при ТО и текущем ремонте оборудования
6.3 Типичные виды и причины отказов элементов оборудования
6.4 Классификация способов ремонта изношенных деталей машин
6.5 Поверхностное упрочнение деталей
6.6 Назначение вибросита
6.7 Конструкция вибросита
6.8 Описание разборки вибросита
6.9 Дефектовка и технология восстановления деталей
6.10 Расчет припусков на механическую обработку
6.11 Расчет режимов резания
7 ОРГАНИЗАЦИОННО ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
7.1 Организация работ по монтажу циркуляционной системы
7.2 Организация работ по монтажу системы жолобної
7.3 Организационно технические мероприятия по монтажу механизмов для очистки раствора
7.4 Организация работ по монтажу вибросита ВЕМ-3
7.5 Расчет количества рабочих для монтажа циркуляционной системы
8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Анализ потенциальных опасностей возникающих в процессе эксплуатации циркуляционной системы
8.2 Технические средства по технике безопасности предусмотрены в проекте
8.3 Инженерные расчеты
8.3.1 Расчет освещения зоны расположения вибросита
8.4 Техника безопасности при эксплуатации оборудования
9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Мероприятия по охране окружающей среды при бурении скважин на нефть и газ
9.1.1 Охрана водных ресурсов
9.1.2 Охрана земельных ресурсов
9.1.3 Мероприятия по охране от загрязнения воздушной среды
9.2 Перечень основной дозвольної документации на бурение скважины
10 ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ
11 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
11.1 Критерии и показатели экономической эффективности
11.2 Расчет стоимости нового вибрационного сита ВЕМ-3
11.3 Определение годового экономического эффекта от внедрения вибросита ВЕМ-1
ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ЧЕРТЕЖИ:
1 Буровая устанвка БУ Уралмаш 200Е-IV. Схема технологическая (А1)
2 Буровая установка УРАЛМАШ 200Е-IV. Кинематическая схема(А1)
3 Вибросито ВЕМ-3. Сборочный чертеж(А1)
4 Вибросито ВЕМ-3 базовое. Сборочный чертеж(А1)
5.1 Механизм регулировки угла наклона виброплощадки. Сборочный чертеж(А2)
5.2 Опора вибросита. Сборочный чертеж(А2)
6 Центрифуга СD-600 Centrifuge. Вид общий(А1)
7 Ситогідроциклон Mongoose Combo 2*12 D*Sander 8T4 D*Silter. Вид общий(А1)
8 Циркуляционная система. Вид общий(А1)
9 Технологический процесс изготовления винта(А1)
10.1 Втулка(А4)
10.2 Винт(А3)
10.3 Крышка(А3)
10.4 Планка(А4)
10.5 Пятая(А4)
10.6 Стакан(А4)
ПРИМЕЧАНИЯ:
В наличии также спецификации, маршрутная карта, ведомость проекта
ТЕМА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
22.06.01.00 «Технологический комплекс для бурения с модернизацией вибросита ВЕМ-3 производства компании “Derriсk”»
СОДЕРЖАНИЕ
ВСТУПЛЕНИЕ
1 ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
1.1 Общая характеристика циркуляционных систем
1.1.1 Требования к циркуляционных систем
1.1.2 Принципы классификации циркуляционных систем
1.2 Очистки бурового раствора
1.2.1 Основные технические параметры оборудования циркуляционной системы
1.3 Природные методы очистки промывочной жидкости
1.4 Механические принудительные методы очистки
1.4.1 Очистки промывочной жидкости с помощью вибросит
1.4.2 Сетки вибросита
1.5 Гидравлические принудительные методы очистки растворов
1.5.1 Очистки растворов с помощью гидроциклонов
1.5.2 Очистки БПР с помощью центрифуги
1.6 Комбинированные методы очистки промывочной жидкости
2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Подбор основного оборудования
2.1.1 Анализ конструкции скважины
2.1.2 Выбор категории, класса, вида и основных параметров буровой установки
2.2 Описание подобранного оборудования
2.2.1 Общая компоновка буровой установки Ф-320ЕС
2.3 Общий обзор циркуляционной системы
2.3.1. Вибросито ВЕМ-3
2.3.2 Ситогідроциклон Mongoose Combo
2.2.1 Основные технические характеристики центрифуги ОГШ-501К-10
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
5 РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
5.1 Расчет рабочих параметров вибросита
5.2 Расчет подшипников вала дебалансный
5.3 Оценка эффективности оборудования для очистки буровых растворов
6 РЕМОНТ
6.1 План график планово-предупредительных работ
6.2 Типичный процесс ремонта
6.3 Назначение и условия эксплуатации
6.4 Периодичность смазки оборудования
6.5 Техническое обслуживание оборудования циркуляционной системы
6.6 Классификация способов ремонта изношенных деталей машин
6.7 Методы упрочнения деталей машин термохимической обработкой
6.8 Расчет припусков на механическую обработку
6.9 Расчет режимов резания
7 ОРГАНИЗАЦИОННО ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
7.1 Организация работ по монтажу оборудования циркуляционной системы
7.1.1 Организация работ по монтажу приемных емкостей
7.1.2 Организация работ по монтажу системы жолобної
7.1.3 Организация работ по монтажу оборудования для приготовления и очистки раствора
7.2 Организация работ по модернизации рассматриваемого оборудования, его монтажа и испытания
7.3 Расчет количества рабочих для монтажа оборудования
8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Анализ потенциальных опасностей возникающих в процессе эксплуатации циркуляционной системы
8.2 Технические средства по технике безопасности предусмотрены в проекте
8.3 Инженерные расчеты
8.3.1 Расчет крепления оттяжками вышек
8.3.2 Расчет прожекторного освещения жолобної системы
8.4 Техника безопасности при эксплуатации оборудования циркуляционной системы
9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Вступление, анализ проблемы экологии при строительстве скважин на нефть и газ
9.2 Разрешительные и согласительные документы при строительстве скважин
9.3 Мероприятия по охране и уменьшению воздействия на недра
9.4 Мероприятия по охране земельных ресурсов
9.5 Охрана воздушной среды
9.6 Мероприятия по охране водных ресурсов
9.7 Аварийные ситуации согласно ст.66 З-ну Украины «Об охране НПС»
10 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
10.1 Критерии и показатели экономической эффективности
10.2 Расчет стоимости нового вибрационного сита
10.3 Определение годового экономического эффекта от совершенствования вибросита ВЕМ-3
ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ЧЕРТЕЖИ:
1 Буровая устанвка БУ Ф320-ЭС. Вид общий (А1)
2 Циркуляционная система. Вид общий(А1)
3 Центрифуга ОГШ 501К-10. Общий вид (А1)
4 Вибросито ВЕМ-3 базовое. Сборочный чертеж(А1)
5 Вибросито ВЕМ-3 модифицированное. Сборочный чертеж(А1)
6.1 Балка опорная. Сборочный чертеж(А2)
6.2 присоединительный Фланец(А3)
6.3 Плита опорная(А3)
7 Технологический процесс изготовления винта(А1
8 Ситогідроциклон. Сборочный чертеж(А1)
9 Геолого-технический наряд на бурение скважины(А1)
ПРИМЕЧАНИЯ:
В наличии также спецификации, маршрутная карта, ведомость проекта
Похожие материалы
Циркуляционная система буровой установки БУ 200ЭУ с усовершенствованием сбалансированного эллиптического модели вибросита ВЭМ-3-Технологический комплекс для бурения с модернизацией вибросита ВЕМ-3 производства компании “Derriсk-Оборудование для бурения не
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 19 декабря 2018
Циркуляционная система буровой установки БУ 200ЭУ с усовершенствованием сбалансированного эллиптического модели вибросита ВЭМ-3-Технологический комплекс для бурения с модернизацией вибросита ВЕМ-3 производства компании “Derriсk-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода-Оборудование для бурения нефтяных и газо
1360 руб.
Анализ работы скважин оборудованных УЭЦН Самотлорского месторождения-Дипломная работа-Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений
nakonechnyy.1992@list.ru
: 20 марта 2017
Анализ работы скважин оборудованных УЭЦН Самотлорского месторождения-Дипломная работа-Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений
Самотлорское нефтетегазовое месторождение открыто Главтюменьгеологией в 1965 г.
В 1968 г. на бюро ЦКР (протокол № 184) рассмотрена технологическая схема разработки первоочередного участка на южной части месторождения [1], [2]. В ней было предусмотрено выделение двух объектов, бурение 18 нагнетательных и 44 добывающих скважин, уровень добычи нефти
1098 руб.
Проектирование помещения с рабочими местами оборудованными ПЭВМ
GnobYTEL
: 1 сентября 2012
Амурский государственный университет (АмГУ), 280101 безопасность жизнедеятельности в техносфере, 4 курс, семестр 2, 12 страниц
Проектирование помещения в соответствии с СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03;
Система общего искусственного освещения;
Потребный воздухообмен для удаления избыточного тепла и вредных веществ;
Ожидаемый уровень шума на одном из рабочих мест;
Система защитного заземления
15 руб.
Анализ добывных возможностей скважин оборудованных УШГН, Павловского месторождения
GnobYTEL
: 3 сентября 2012
1. Введение._____________________________________________
2. Геологическая часть:
2.1 Общее сведенье о месторождении___________________
2.2 Стратиграфия____________________________________
2.3 Тектоника_______________________________________
2.4 Сведения о нефтегазоносности и водоносности разреза_
3.Техническая часть:
3.1 Применяемое оборудование________________________
- Схема установки;
- Принцип работы;
- Описание насосов.
3.2 Анализ добывных возможностей скважин____________
3.
20 руб.
Анализ добычных возможностей скважин оборудованных УШГН, Павловского месторождения
kostak
: 12 апреля 2012
1. Введение._____________________________________________
2. Геологическая часть:
2.1 Общее сведение о месторождении___________________
2.2 Стратиграфия____________________________________
2.3 Тектоника_______________________________________
2.4 Сведения о нефтегазоносности и водоносности разреза
3.Техническая часть:
3.1 Применяемое оборудование________________________
- Схема установки;
- Принцип работы;
- Описание насосов.
3.2 Анализ добывных возможностей скважин____________
3.3 А
Анализ работы фонда скважин оборудованного ШСНУ-Курсовая работа-Дипломная работа-Специальность-Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений РЭНГМ-Нефтегазовое дело-Эксплуатация и обслуживание объектов нефтегазодобычи
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 16 ноября 2017
Анализ работы фонда скважин оборудованного ШСНУ-Курсовая работа-Дипломная работа-Специальность-Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений РЭНГМ-Нефтегазовое дело-Эксплуатация и обслуживание объектов нефтегазодобычи , проводится оптимизационный расчет глубино-насосной установки, подбор оборудования к скважинам
5.СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
5.1. Устройство и принцип работы НРП
Насос типа НРП - трубный с неподвижным цилиндром и подвижным плунжером. Насос состо
1626 руб.
Эффективность эксплуатации скважин, оборудованных УЭЦН в осложнённых условиях на примере ЦДНГ №3 НГДУ «Лениногорскнефть»
Гузель1
: 6 апреля 2021
Современные условия деятельности нефтегазодобывающей отрасли характеризуются тенденцией уменьшения объемов добычи нефти из длительно эксплуатируемых месторождений, увеличением доли находящихся в разработке сложно-построенных нефтяных залежей, количества мало- и среднедебитных скважин. Эксплуатация скважин в таких условиях сопровождается многочисленными осложнениями.
Поздняя стадия разработки нефтяных месторождений характеризуется высокой обводненностью продукции, содержанием в ее составе значите
2000 руб.
Технологические снаряды для направленного бурения-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов-Технологические машины и оборудован
leha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 20 декабря 2017
Технологические снаряды для направленного бурения-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов-Технологические машины и оборудование-Формат Picture-Jpeg
186 руб.
Другие работы
Ответы гос.экзамен по охране труда 100%
L231979
: 4 марта 2009
ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ.НА ВСЕ ОТВЕТЫ ЕСТЬ.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
1. Понятие «опасный производственный объект».
2. Опасные и вредные производственные факторы, их классификация.
3. Понятие о несчастном случае, его причины.
4. Понятие рабочего времени и времени отдыха.
5. Профессиональные заболевания, их краткая характеристика.
6. Статистический метод анализа травматизма.
7. Понятие сверхурочной работы,
8. Назначение и классификация средств индивидуальной зашиты.
9. Виды инструктажей
1 руб.
Проектування операційної системи малого підприємства, орієнтованого на виробництво
Slolka
: 3 ноября 2013
Вступ
1. Проектування операційної системи
1.1 Визначення типу операційної системи і розрахунок потрібної кількості устаткування
1.2 Визначення необхідної площі
1.3 Розрахунок чисельності робітників
1.4 Проектування оргструктури управління підприємством
2. Організація оперативного управління операційною системою
2.1 Визначення форми організації виробництва
2.2 Розрахунки календарно-планових нормативів
2.3 Побудова графіку роботи переробляючої підсистеми
3. Основні техніко-економічні пок
10 руб.
Установка погружного электровинтового насоса-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 24 мая 2016
Установка погружного электровинтового насоса-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.
Клапан предохранительный КИКГ.ХХХХХХ.007
coolns
: 16 марта 2020
КИКГ.ХХХХХХ.007 Клапан предохранительный сборочный чертеж
КИКГ.ХХХХХХ.007 Клапан предохранительный спецификация
КИКГ.ХХХХ01.007 Корпус
КИКГ.ХХХХ02.007 Клапан
КИКГ.ХХХХ03.007 Фланец
КИКГ.ХХХХ04.007 Колпак
КИКГ.ХХХХ05.007 Винт
КИКГ.ХХХХ06.007 Тарелка
КИКГ.ХХХХ07.007 Пружина
КИКГ.ХХХХ08.007 Фланец
Предохранительные клапаны предназначены для исключения возможности повышения давления сверх установленного в обслуживаемых объектах и систем путем сброса рабочей среды.
Клапан состоит из корпуса 1, в ниж
350 руб.