Проект реконструкции топливного участка дизельного цеха с разработкой приспособления для очистки корпусов форсунок для ПК «Милорем» г. Мичуринск

В ходе дипломного проектирования был проведен анализ деятельности предприятия, рассмотрен процесс ремонта форсунок дизеля K6S310DR. В дипломном проекте была рассчитана годовая трудоёмкость для топливного участка на основе, которой произведён его проектный расчёт, также была предложена маршрутная технология очистки корпуса форсунки производимого в топливном участке, произведён пересмотр норм времени на основе общемашиностроительных нормативов в сторону снижения.
 В качестве конструкторской разработки была предложена машина для очистки корпусов форсунок, позволяющая механизировать процесс и сократить трудоемкость ремонта.
На основании проведенного расчета необходимого количества оборудования предложен проект реконструкции топливного участка.
 Разработаны мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности. Произведён расчёт средств пожаротушения для топливного участка, а также разработаны правила безопасного труда при работе на машине для очистки корпусов форсунок.
 Произведенный технико-экономический анализ показывает целесообразность предлагаемой реконструкции топливного участка дизельного цеха на предприятии ПК «Милорем».

На основании проведенной работы были сделаны следующие выводы:
1. Анализ деятельности предприятия показал, что существует необходимость механизации и улучшения производственного процесса в топливном участке дизельного цеха.
2. Произведен пересчет норм времени технологического процесса очистки корпусов форсунок в сторону их снижения.
3. В результате организационной планировки разработан рациональный маршрут ремонта, в результате которого сократились пути перемещения кор-пуса форсунки на протяжении производственного процесса очистки, проводи-мого в топливном участке.
4. На основе конструкторских расчётов и решений разработана машина для очистки корпусов форсунок, позволяющая механизировать данный процесс.
5. Назначены меры по охране труда для топливного участка и правила рабо-ты по очистки корпусов форсунок на машине.
6. Оценка экономической эффективности показывает, что годовая экономия от проектных решений составляет 1264 рублей, снижение трудоёмкости про-цесса 40,6%, срок окупаемости предложенной разработки составил 2,23 года.

Пояснительная записка на 63 стр.